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( | ) | 1. | 混凝土搗實時,每一點振動棒搗實振動時間約(1)20~30 秒之間 (2)5~15 秒之間 (3)10~20 秒之間 (4)15~25 秒之間 | ||
( | ) | 2. | 混凝土澆置時,發現模板產生不正常現象,應該如何處理(1)迅速澆置完成,以免夜長夢多 (2)請模板工協助加強,並繼續澆置 (3)停止澆置,等待已澆置的混凝土具有強度後,再行澆置 (4)停止澆置並立即處理,等待檢查許可方可繼續澆置 | ||
( | ) | 3. | 天氣炎熱時之混凝土施工,為防止輸送管阻塞,常做的處理方式為(1)經常搖晃輸送管 (2)麻袋包裹輸送管表面,或經常灑佈冷水降溫 (3)敲擊輸送管使結塊無法黏住阻塞 (4)經常加水以增加輸送速度 | ||
( | ) | 4. | 混凝土表面修飾時,若混凝土表面有缺陷則應如何處理?(1)直接修飾 (2)保留原貌追究責任 (3)填補使高出混凝土表面 (4)先補修再做修飾 | ||
( | ) | 5. | 混凝土搗實必須達到顏色均勻且表面上粗粒料呈現何種情況(1)粒料完全浮出表面 (2)粒料半截浮出表面 (3)粒料若隱若現 (4)粒料完全沈陷,表面不得有痕跡 | ||
( | ) | 6. | 振動棒插入混凝土中,規定振動棒振動時(1)不得接觸鋼筋或模板 (2)可以接觸鋼筋與模板 (3)可以接觸鋼筋不得接觸模板 (4)不得接觸鋼筋可以接觸模板 | ||
( | ) | 7. | 混凝土澆置過程中,何種操作未確實執行,將使混凝土形成多氣泡、蜂窩、內部空洞、鋼筋握裹力降低、混凝土強度不均勻等不良現象(1)搗實不足 (2)養護不足 (3)澆置速度時快時慢 (4)推平動作緩慢 | ||
( | ) | 8. | 混凝土輸送帶以水平設置為原則,其最大斜度為 15°,且總長度不得超過(1)300m (2)400m (3)100m (4)200m | ||
( | ) | 9. | 使用振動棒搗實混凝土應如何插入與拔出(1)緩慢且偏斜擴大搗實效率 (2)迅速且垂直以免碰撞 (3)迅速且偏斜擴大搗實效率 (4)緩慢且垂直以免碰撞 | ||
( | ) | 10. | 翻拌均勻之水泥與細粒料,應將其鋪成矮堰狀,此時應加入拌和混凝土所需總水量之(1)1/3~1/2 (2)1/4~1/3 (3)1/5~1/4 (4)全部 | ||
( | ) | 11. | 混凝土澆置時,連結泵送車輸送管出口,是採用下列哪一種管?(1)直管 (2)軟管 (3)塑膠管 (4)彎管 | ||
( | ) | 12. | 澆置水中混凝土時,為防止表面水泥之流失及乳皮發生,必需設置適當設施以保持靜水狀態,或抑制水之流速在多少㎝/sec 以下?(1)20 (2)15 (3)10 (4)5 | ||
( | ) | 13. | 下列哪種情況適合混凝土澆置面修飾?(1)剛澆置完成時 (2)初凝完成時 (3)浮水消失或排除後 (4)混凝土硬化後完成後 | ||
( | ) | 14. | 水中混凝土澆置開始前,應於特密管之底端裝設底蓋或裝套管塞,主要防止混凝土產生何種現象(1)空洞現象 (2)析離現象 (3)漂流現象 (4)蜂窩現象 | ||
( | ) | 15. | 工地常使用的泵送管連結,採用下列哪一種方式?(1)以軟管套緊 (2)使用橡膠帶綑綁 (3)裝上快速接頭 (4)強力膠帶黏貼 | ||
( | ) | 16. | 為了避免樑托肩部位發生蜂窩現象,混凝土搗實除了一般振動外,應自其外部以:(1)木棍撞擊 (2)木槌敲打 (3)振動棒振動 (4)鐵鎚敲打 | ||
( | ) | 17. | 澆置混凝土時,如梁有托肩者,應如何澆置(1)柱、樑、托肩及版各自分開澆置 (2)應先澆置柱及牆,托肩與梁與版最後同時澆置 (3)應先澆置柱及牆、托肩及梁,最後澆置版 (4)應先澆置柱及牆至托肩上方,最後同時澆置梁與版 | ||
( | ) | 18. | 混凝土搗實使用振動棒的規定為(1)盡量振動但不可利用振動棒移動混凝土使平整 (2)禁止過度振動或以振動棒移動混凝土 (3)盡量振動及利用振動棒移動混凝土使平整 (4)禁止過度振動,但可利用振動棒移動混凝土使平整 | ||
( | ) | 19. | 混凝土搗實若以氣泡判斷,應達到何種程度(1)有少量大氣泡排出 (2)有大量大氣泡排出 (3)不得再有任何氣泡排出 (4)不再排出大氣泡 | ||
( | ) | 20. | 混凝土拌和時,將計完量之粗粒料及剩餘之拌和水先後加入,需拌和至何種程度方可使用(1)粗粒料應粒粒清楚浮於混凝土上方 (2)目視觀察顏色均勻 (3)以手觸感均勻 (4)粗粒料應下沈不見痕跡 |