< 第一種壓力容器操作(09900A12)(任選80題) >
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| ( | ) | 1. | 加外力於試桿時，以試桿原斷面積除外力（荷重）所得之值，稱為(1)應變 (2)壓力 (3)扭力 (4)應力 | ||
| ( | ) | 2. | 何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小(1)閘閥 (2)球形閥 (3)折角閥 (4)止回閥 | ||
| ( | ) | 3. | 將生鐵熔融後注入鑄模凝固成型，且含碳量在 2.5％~4％之鐵、碳合金稱為(1)鑄鐵 (2)全淨鋼 (3)未淨鋼 (4)半淨鋼 | ||
| ( | ) | 4. | 在學理上最低溫度是(1)-273℉ (2)-273℃ (3)0℉ (4)0℃ | ||
| ( | ) | 5. | SUS304 不銹鋼係屬(1)肥粒鐵系 (2)沃斯田鐵系 (3)麻田散鐵系 (4)析出硬化系 | ||
| ( | ) | 6. | 受外面壓力之胴體強度為受內面壓力胴體強度的(1)80% (2)120% (3)167% (4)60% | ||
| ( | ) | 7. | 複合管之使用，主要係克服何種因素，以延長壓力容器壽命(1)高溫 (2)高壓 (3)腐蝕 (4)流速 | ||
| ( | ) | 8. | 壓延鋼材之全淨鋼，未淨鋼及半淨鋼係依下列那種現象區分(1)脫氧程度 (2)加溫程度 (3)脫脂程度 (4)洗淨程度 | ||
| ( | ) | 9. | 內容物為可燃性流體之容器，為防止因靜電而引起爆炸或火災，所裝置之機構稱為(1)壓力開關 (2)卸載器 (3)攪拌裝置 (4)除電裝置 | ||
| ( | ) | 10. | 圓形玻璃管液面計上下側設置旋塞之主要目的為(1)避免毛細管現象 (2)控制流量 (3)玻璃破損時，得以關閉修換 (4)控制玻璃管之水位 | ||
| ( | ) | 11. | 第一種壓力容器長期停用之保存可採用(1)氮封閉法 (2)空氣封閉法 (3)氫封閉法 (4)氧封閉法 | ||
| ( | ) | 12. | 第一種壓力容器長期停用為防止濕氣，其內部所投入之乾燥劑，一般使用(1)熟石灰 (2)保溫材料 (3)可鑄性材料 (4)矽膠 | ||
| ( | ) | 13. | 下列何者為引起安全閥洩漏之原因(1)閥腳固著於閥箱 (2)閥箱內積水生銹卡住 (3)彈簧過度旋緊 (4)閥與閥座面之接合不良 | ||
| ( | ) | 14. | 使用球形壓力容器最大優點是(1)可耐高壓 (2)製造容易 (3)熔接容易 (4)可耐高溫 | ||
| ( | ) | 15. | 第一種壓力容器以壓縮空氣實施檢漏試驗時，對可能洩漏之處，得以下列何者檢漏(1)肥皂水 (2)氮氣 (3)氫氣 (4)煤油 | ||
| ( | ) | 16. | 安全閥應直接安裝於第一種壓力容器本體或其附設之管上易於檢查之位置，且閥軸必須成(1)傾斜 (2)垂直 (3)水平 (4)倒立 | ||
| ( | ) | 17. | 溫度計應定期試驗其性能，其期限為(1)每年 (2)每兩年 (3)每月 (4)每季 | ||
| ( | ) | 18. | 第一種壓力容器實施本體氣密試驗時，插入盲板之位置應在(1)閥之外側 (2)閥之內外兩側 (3)先在閥的內側插入測試後，再移至閥的外側插入測試 (4)閥之內側 | ||
| ( | ) | 19. | 第一種壓力容器在指定溫度下，其構造上最高容許使用之壓力稱為(1)最高使用壓力 (2)工作壓力 (3)使用壓力 (4)容許壓力 | ||
| ( | ) | 20. | 熱交換器於固體壁兩側為相異溫度之液體或氣體的熱傳導為(1)對流和熱輻射 (2)傳熱、對流和熱輻射 (3)傳熱和對流 (4)傳熱和熱輻射 | ||
| ( | ) | 21. | 第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果，並將記錄保存(1)二年 (2)三年 (3)四年 (4)一年 | ||
| ( | ) | 22. | 由中央主管機關指定為辦理危險性機械或設備檢查之行政機關、學術機關、公營事業機構或非營利法人稱為(1)品質代行檢查機構 (2)勞動檢查機構 (3)勞動行政檢查機構 (4)代行檢查機構 | ||
| ( | ) | 23. | 第一種壓力容器開始運轉時，最初流體導入量，應採取設計值多少較為適宜(1)20～30％ (2)50～60％ (3)80～90％ (4)0～5％ | ||
| ( | ) | 24. | 擬訂第一種壓力容器之定期維修保養計畫，須參酌之相關事項，不包括下列何者(1)操作人員之資格 (2)設備之運轉記錄 (3)設備之故障記錄 (4)設備之維修記錄 | ||
| ( | ) | 25. | 第一種壓力容器在運轉中注入之物質溫度低於容許溫度之下限以下，容器材料極易發生(1)扭曲變形 (2)殘留應力 (3)延性破壞 (4)脆性破壞 | ||
| ( | ) | 26. | 熱交換器之傳熱管發生全面腐蝕時，可藉由下列何種方式推斷其壽命(1)液滲檢查 (2)定期檢測其減厚率 (3)渦電流檢查 (4)磁粒檢查 | ||
| ( | ) | 27. | (本題刪題)碳鋼鋼板熔接母材部的厚度，在多少以上應實行熔接後熱處理(1)25mm (2)32mm (3)38mm (4)19mm | ||
| ( | ) | 28. | 第一種壓力容器規劃自動檢查之主要目的(1)提升操作人員操作技能 (2)考量生產成本 (3)考量生產人工 (4)掌握設備損耗及劣化程度 | ||
| ( | ) | 29. | 有害物質之氣體、粉塵大多經由下列那一個途徑侵入人體(1)粘膜接觸 (2)由呼吸器官吸入 (3)食入 (4)皮膚接觸 | ||
| ( | ) | 30. | 塔類第一種壓力容器發生腐蝕的原因中，下列那一項是錯誤的(1)內部流體的衝擊 (2)內部污穢的堆積 (3)焊接部之殘留應力 (4)金屬組織起變化 | ||
| ( | ) | 31. | 第一種壓力容器清掃內部，若使用化學洗淨法時，可同時實施(1)高壓水噴清掃 (2)添加適量腐蝕抑制劑 (3)添加適量澱粉，以利污垢排除 (4)機械清掃 | ||
| ( | ) | 32. | 在有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生處所，當其尚未擴散於作業場所之前，將其吸引排除之方式，稱之為(1)局部排氣 (2)整體排氣 (3)自然通風 (4)整體換氣 | ||
| ( | ) | 33. | 下列何項兩者溫度是相等的?(1)0°K 與 273℃ (2)32℃與 0℉ (3)0°K 與-273℉ (4)0°K 與-273℃ | ||
| ( | ) | 34. | 可燃性物質在沒有火種引燃情形下，可自行在空氣中維持燃燒的最低溫度，稱之為(1)熔點 (2)沸點 (3)閃火點 (4)發火溫度 | ||
| ( | ) | 35. | 端板承受內面壓力時強度最大的型式為(1)半橢圓體型 (2)全半球型 (3)平型 (4)碟型 | ||
| ( | ) | 36. | 於容器內清掃時，照明器具應採用低電壓者，主要係為防止下列何種危害(1)火災、爆炸 (2)中毒 (3)缺氧 (4)感電 | ||
| ( | ) | 37. | 安全閥發生洩漏蒸汽時，如未處理易引起(1)閥箱溫度過熱，材質劣化 (2)閥與閥座面受侵蝕而損傷 (3)測試把手無法拉動 (4)吹洩壓力異常提高 | ||
| ( | ) | 38. | 內面受壓之圓筒形胴體強度為球形胴體的(1)四分之一倍 (2)二分之一倍 (3)二倍 (4)四倍 | ||
| ( | ) | 39. | 有機溶劑對人體共通性的毒害，下列何者為非(1)麻醉作用 (2)肺部纖維化 (3)皮膚脫脂 (4)皮膚粘膜刺激 | ||
| ( | ) | 40. | 易燃液體表面有充分之空氣，遇到火種即刻燃燒，火焰歷久不滅，此時該物質之最低溫度，稱之為(1)自燃溫度 (2)閃火點 (3)熔點 (4)著火點 | ||
| ( | ) | 41. | 材料加予外力時迅即產生應變，除去外力時其應變即形消除再度恢復原形。此種性質稱為(1)彈性限度 (2)比例限度 (3)降服點 (4)抗拉強度 | ||
| ( | ) | 42. | 為避免減壓裝置、流量計、流量調節閥等因故障而使管路中流體流動中斷，一般於其配管上另設有(1)主停止閥 (2)旁通閥 (3)止回閥 (4)回流閥 | ||
| ( | ) | 43. | 第一種壓力容器使用前各閥之檢點，不包括(1)啟閉操作動作是否圓滑 (2)墊座是否裝妥墊料 (3)墊料螺栓是否均已旋緊 (4)檢查有無流體流經閥體 | ||
| ( | ) | 44. | 為提高旋緊蓋板之精度應(1)確實計測螺栓之伸長 (2)以油壓扳手旋緊 (3)以衝壓扳手旋緊 (4)以 36 吋套筒板手旋緊 | ||
| ( | ) | 45. | 使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式，稱之為(1)電氣洗淨法 (2)機械洗淨法 (3)化學洗淨法 (4)人工洗淨法 | ||
| ( | ) | 46. | 內容物具有可燃性氣體之第一種壓力容器，實施檢查時所使用之檢查鎚，其材質應採用(1)不銹鋼製品 (2)銅製品 (3)鑄鐵製品 (4)碳鋼製品 | ||
| ( | ) | 47. | 勞工進入局限空間作業時，對於使用對地電壓在 150 伏特以上或於濕潤場所、鋼板或鋼筋上等導電性良好場所，其所使用移動式或攜帶式電動機具及臨時用電設備，為防止因漏電而生之感電危害，應於該電路設置能確實動作之感電防止用(1)銅質保險絲 (2)漏電斷路器 (3)自動電擊防止裝置 (4)自動轉換器 | ||
| ( | ) | 48. | 閥徑及設定壓力相同之彈簧式安全閥，吹出量最小者為(1)全揚程 (2)全量式 (3)低揚程 (4)高揚程 | ||
| ( | ) | 49. | 下列何者不得做為安全閥之替代裝置(1)減壓閥 (2)可自動停止壓力上升之裝置 (3)釋壓閥或釋放管 (4)破裂板 | ||
| ( | ) | 50. | 檢查機構實施第一種壓力容器構造檢查時，製造人應在場，並應準備事項包括(1)安全閥吹洩試驗 (2)非破壞檢測試驗 (3)材料機械性能試驗 (4)耐壓試驗 | ||
| ( | ) | 51. | 第一種壓力容器設置預知孔之目的為可預知其(1)腐蝕狀態 (2)變形狀態 (3)破裂狀態 (4)洩漏狀態 | ||
| ( | ) | 52. | 閥類管帽及管節如有洩漏時，首應(1)改用其他材質之填函蓋料 (2)在定期檢修時實施磨合 (3)更換墊料或加予鎖緊 (4)調整餘隙 | ||
| ( | ) | 53. | 下列何者不是防止塔類第一種壓力容器產生腐蝕之對策(1)降低內部流體之 pH值 (2)注入中和劑 (3)以耐蝕材料內襯其內部 (4)除去流體中之腐蝕性物質 | ||
| ( | ) | 54. | 電線、電纜之加硫，常採用連續式，是為了(1)易於管理 (2)延長容器壽命 (3)提高產量 (4)提昇品質 | ||
| ( | ) | 55. | 內容物為可燃性液體之第一種壓力容器，停止使用後實施排液時，排放閥應先(1)急速開啟後再關閉 (2)急速開啟後再緩緩關上半轉 (3)緩緩開啟 (4)急速開啟 | ||
| ( | ) | 56. | 螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕，易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之(1)磨耗 (2)洩漏 (3)裂隙 (4)侵蝕 | ||
| ( | ) | 57. | 凸緣接合之型式如容器之胴外徑(mm)與設計壓力(MPa)之積，在多少以上應裝設插入式輪殼凸緣或對接熔接式凸緣(1)500 (2)1000 (3)100 (4)300 | ||
| ( | ) | 58. | 熱交換器之管板熱漲冷縮，將會造成(1)管端變形凸起 (2)管端變形凹陷 (3)擴管部洩漏 (4)擴管部腐蝕 | ||
| ( | ) | 59. | 進入第一種壓力容器內部維修保養時，首先應確認(1)照明器具亮度是否足夠 (2)個人裝備是否齊全 (3)所需工具是否足夠 (4)內部有無殘壓、缺氧及危害物質存在 | ||
| ( | ) | 60. | 雇主依職業災害勞工保護法規定終止勞動契約時，應依勞動基準法之規定發給勞工資遣費或退休金，職業災害勞工對該資遣費或退休金應(1)二者同時請求行使 (2)逐一請求行使 (3)擇一請求行使 (4)不能請求行使 | ||
| ( | ) | 61. | 內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，若無法連結於排放管，而必須大量排放時，應設置(1)排放收縮管與蒸汽同時排放 (2)洩壓閥排放 (3)局部排放肘管排放 (4)袪水器排放 | ||
| ( | ) | 62. | 傳熱管之形式為直管或 U 字管者，一般稱為(1)多管式 (2)盤管式 (3)蛇管式 (4)複合管式 | ||
| ( | ) | 63. | 壓力表一般採用(1)膜片式 (2)博登管式 (3)伸縮管式 (4)伸縮囊式 | ||
| ( | ) | 64. | 內容物為液化氣體之第一種壓力容器，其排壓以(1)固態為宜 (2)液態為宜 (3)氣態為宜 (4)液、氣態共存為宜 | ||
| ( | ) | 65. | 特殊鋼或非鐵金屬之降服點不甚明顯，一般以生成永久應變百分之幾之應力視為其降服點(1)0.3 (2)0.4 (3)0.1 (4)0.2 | ||
| ( | ) | 66. | 具毒性蒸氣之第一種壓力容器，其安全閥一般均採用(1)密閉式 (2)半開放式 (3)半密閉式 (4)開放式 | ||
| ( | ) | 67. | 第一種壓力容器在同一處所持續施以摩擦作用時，會在該處所發生(1)點蝕 (2)溝蝕 (3)磨耗 (4)沖蝕 | ||
| ( | ) | 68. | 第一種壓力容器使用前壓力表之檢點，不包括(1)博登管之材質是否符合 (2)連絡管是否正確固定 (3)下方旋塞是否正常開啟 (4)指針位置是否歸零 | ||
| ( | ) | 69. | 第一種壓力容器之最高使用壓力超過 15kgf/cm2 者，其水壓試驗壓力為最高使用壓力多少倍(1)1.5 (2)1.7 (3)2.0 (4)2.2 | ||
| ( | ) | 70. | 依國家標準 CNS9788 之規定，破壞板（破裂板）應在其所標示之溫度下，當增高所標示壓力多少值內即應發生作用(1)10% (2)20% (3)3% (4)5% | ||
| ( | ) | 71. | 不屬計測儀器之裝置為(1)溫度計 (2)安全閥 (3)壓力表 (4)流量計 | ||
| ( | ) | 72. | 第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生(1)電蝕 (2)點蝕 (3)溝蝕 (4)沖蝕 | ||
| ( | ) | 73. | 第一種壓力容器運轉中之檢查，可使用(1)機械性能試驗檢查 (2)破壞檢查 (3)材料金相試驗檢查 (4)非破壞檢查 | ||
| ( | ) | 74. | 端板承受內面壓力時強度最小的型式為(1)半橢圓體型 (2)全半球型 (3)平型 (4)碟型 | ||
| ( | ) | 75. | 第一種壓力容器之蓋板鎖緊結構，如食品殺菌鍋分批式操作者，一般均採用(1)上下游動式 (2)放射桿式 (3)喫合齒門式 (4)旋轉式 | ||
| ( | ) | 76. | 孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符等所造成之洩漏，其原因屬(1)設計、構造不良 (2)安裝之誤差 (3)工作不當 (4)操作不良 | ||
| ( | ) | 77. | 內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，於作業終了實施排放完畢後，為防止火災爆炸其首要注意事項為(1)排放閥是否在開啟位置 (2)排放閥是否確實關閉 (3)壓力表指針是否確實歸零 (4)排放之四周低窪處，排水溝有無該氣體滯留 | ||
| ( | ) | 78. | 第一種壓力容器易產生流體侵蝕處所，其最佳防護對策為(1)於流體中注入抑止劑 (2)採用耐蝕材料 (3)定期維修更換 (4)於流體中注入中和劑 | ||
| ( | ) | 79. | 得以閃火點高低來表示其危險程度之物質為(1)易燃液體 (2)爆炸性物質 (3)氧化性物質 (4)著火性物質 | ||
| ( | ) | 80. | 搭接熔接僅限用於胴體周接接合且厚度在(1)21㎜~25 ㎜ (2)26 ㎜以上 (3)16 ㎜以下 (4)17 ㎜~20 ㎜ |