< 第一種壓力容器操作(09900A12)(任選80題) >
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| ( | ) | 1. | 抗生素物質、盤尼西林等之析出器之構造係屬(1)攪拌式 (2)脈動式 (3)離心式 (4)非攪拌式 | ||
| ( | ) | 2. | (本題刪題)碳鋼或低合金鋼於冷軋成形後之伸長率超過 5%，且板厚減少超過原厚度多少百分比，應實施後熱處理(1)20% (2)5% (3)10% (4)15% | ||
| ( | ) | 3. | 內容物不具腐蝕性之第一種壓力容器，實施內部檢查有困難者，得以常用壓力的幾倍以上壓力內容物實施耐壓試驗，並以常用壓力以上壓力實施氣密試驗外觀檢查代替之(1)1.5 倍 (2)1.1 倍 (3)1.2 倍 (4)1.3 倍 | ||
| ( | ) | 4. | 連續使用之第一種壓力容器，在使用中(1)絕對不容許實施自動檢查 (2)可實施自動檢查 (3)無法實施自動檢查 (4)不必實施自動檢查 | ||
| ( | ) | 5. | 材料熔接後消除殘留應力的熱處理方法為(1)回火 (2)滲碳 (3)退火 (4)淬火 | ||
| ( | ) | 6. | 蒸餾塔可粗略分類為下列那兩種型式(1)冷卻式與段塔式 (2)充填塔式與段塔式 (3)充填塔式與吸收式 (4)吸收式與冷卻式 | ||
| ( | ) | 7. | 可燃性物質之第一種壓力容器停止運轉後，排氣時所使用之工具，可選擇(1)鑄鐵製品 (2)具有韌性之鋼料製品 (3)具有足夠強度之鋼料製品 (4)銅質製品 | ||
| ( | ) | 8. | 第一種壓力容器停止運轉後，如以水或氮氣等實施排液，應(1)間斷加壓 (2)急速加壓 (3)不用加壓 (4)緩緩加壓 | ||
| ( | ) | 9. | 材料抗拉強度值係指材料試驗時應力應變曲線上(1)最高點之應變值 (2)破斷時之應力值 (3)破斷時之應變值 (4)最高點之應力值 | ||
| ( | ) | 10. | 第一種壓力容器胴體內側與高速流體接觸之部位極易發生(1)洩漏 (2)濕蝕 (3)乾蝕 (4)侵蝕 | ||
| ( | ) | 11. | 內容物具有可燃性氣體之第一種壓力容器，實施檢查時所使用之檢查鎚，其材質應採用(1)銅製品 (2)鑄鐵製品 (3)碳鋼製品 (4)不銹鋼製品 | ||
| ( | ) | 12. | 由中央主管機關指定為辦理危險性機械或設備檢查之行政機關、學術機關、公營事業機構或非營利法人稱為(1)勞動檢查機構 (2)勞動行政檢查機構 (3)代行檢查機構 (4)品質代行檢查機構 | ||
| ( | ) | 13. | 夾套式第一種壓力容器，其內胴在使用中發生壓潰變形，是因為(1)內部承受酸性腐蝕 (2)內部的溫度過高 (3)內部的壓力過大 (4)承受過大之外壓力 | ||
| ( | ) | 14. | 碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材(1)硬化 (2)軟化 (3)碳化 (4)脆化 | ||
| ( | ) | 15. | 下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之氧化性物質(1)過醋酸 (2)過氧化鉀 (3)過氧化鈉 (4)過氯酸鉀 | ||
| ( | ) | 16. | 安裝蒸汽祛水器之配管尺寸，切勿選用比祛水器之入出口管徑(1)適用者 (2)較小者 (3)較大者 (4)相同者 | ||
| ( | ) | 17. | 第一種壓力容器對管板與傳熱管之熔接，其管板上開設管孔方法，一般使用工具為(1)鑽孔機 (2)鉸刀 (3)回轉銼刀 (4)銼刀 | ||
| ( | ) | 18. | 傳熱速度最快速的是(1)對流 (2)交流 (3)傳導 (4)輻射 | ||
| ( | ) | 19. | 雇主對於第一種壓力容器之操作管理，應指定專任操作人員，操作人員其資格為何？(1)安全管理員 (2)衛生管理員 (3)環測人員 (4)技能檢定合格者 | ||
| ( | ) | 20. | 第一種壓力容器停止運轉時，以洗滌液實施循環之目的為(1)防止容器內溫度激烈下降 (2)防止容器發生脆性破壞 (3)防止容器發生延性破壞 (4)洗滌容器內殘留物及水垢 | ||
| ( | ) | 21. | 第一種壓力容器材料之選用，不必考慮(1)操作溫度 (2)操作時之季節性 (3)使用內容物及環境 (4)操作壓力 | ||
| ( | ) | 22. | 夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為(1)防止熱傳遞 (2)加速熱傳遞 (3)減少內壓力 (4)減少外壓力 | ||
| ( | ) | 23. | 第一種壓力容器清掃內部，若使用化學洗淨法時，可同時實施(1)機械清掃 (2)高壓水噴清掃 (3)添加適量腐蝕抑制劑 (4)添加適量澱粉，以利污垢排除 | ||
| ( | ) | 24. | 蒸煮器之加熱多採用下列何種直接加熱方式(1)電阻 (2)電極 (3)熱空氣 (4)蒸汽 | ||
| ( | ) | 25. | 內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，應注意自排放管線以下之部份，應導入(1)安全閥排放 (2)袪水器排放 (3)溢水管排放 (4)排氣肘管排放 | ||
| ( | ) | 26. | 容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即(1)繼續加熱 (2)補充流體 (3)焊補 (4)停止供應流體並停止加熱 | ||
| ( | ) | 27. | 攝氏溫度（℃）換算成華氏溫度（℉）之計算方式為(1)t（℃）×1.8+32 (2)t（℃）×1.8-32 (3)t（℃）÷1.8+32 (4)t（℃）÷1.8－32 | ||
| ( | ) | 28. | 第一種壓力容器製造時，如選用材料不當，也不致造成下列那一項之損壞(1)加工裂痕 (2)發生腐蝕 (3)引起脆化 (4)可塑性 | ||
| ( | ) | 29. | 第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟，需依循(1)自動檢查計畫 (2)維修保養計畫 (3)生產計畫 (4)作業程序 | ||
| ( | ) | 30. | 檢查第一種壓力容器前，需準備之安全防護器具(1)不需要準備 (2)準備部份安全防護器具 (3)應依受檢容器缺陷狀況準備 (4)應依檢查現場環境需要準備 | ||
| ( | ) | 31. | 進入第一種壓力容器檢查時，若內容物具有爆炸、火災之虞之可燃性氣體，其檢查設備器具(1)不必使用防爆照明設備 (2)檢查鎚等檢查器具不必使用不致發生火花之材質 (3)任何檢查設備及器具均可使用 (4)應使用防爆型照明設備及不致產生火花之檢查器具 | ||
| ( | ) | 32. | 雇主應依「職業安全衛生法」第幾條之規定，訂定職業安全衛生管理計畫實施安全衛生管理及自動檢查(1)第 23 條 (2)第 36 條 (3)第 6 條 (4)第 16 條 | ||
| ( | ) | 33. | 熱交換器之傳熱管為銅合金或不銹鋼等非磁性材料者，要檢查其缺陷時，常用下列那一種非破壞檢查(1)金相顯微鏡檢驗法 (2)疲勞試驗檢測法 (3)磁粒檢測法 (4)渦流探傷檢測法 | ||
| ( | ) | 34. | 第一種壓力容器平時修補作業時，為確認修補部位，該工作單位應會同那一單位實施(1)業務部門 (2)事務部門 (3)檢查機構 (4)操作部門 | ||
| ( | ) | 35. | 熱交換器之第一種壓力容器對污穢之檢查方法下列那一種是正確(1)調查污穢原因 (2)不需檢查污穢狀況 (3)不需分析污垢 (4)只要清除即可 | ||
| ( | ) | 36. | 事業單位發生職業災害有勞工死亡或罹災人數在三人以上者，應於幾小時內通報勞動檢查機構(1)48 小時 (2)8 小時 (3)24 小時 (4)36 小時 | ||
| ( | ) | 37. | 第一種壓力容器關閉蓋板時，若蓋板之位置不當，運轉時將導致(1)容器內壓力、溫度無法達到正常狀態 (2)內容物發生洩漏 (3)本體嚴重磨耗 (4)蓋板螺栓折斷 | ||
| ( | ) | 38. | 下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體(1)乙烯 (2)丙烷 (3)氬氣 (4)丁烷 | ||
| ( | ) | 39. | 何種閥之閥盤可在閥面移動，以調節閥之開閉(1)止回閥 (2)閘閥 (3)球形閥 (4)折角閥 | ||
| ( | ) | 40. | 勞工進入局限空間作業時，對於使用對地電壓在 150 伏特以上或於濕潤場所、鋼板或鋼筋上等導電性良好場所，其所使用移動式或攜帶式電動機具及臨時用電設備，為防止因漏電而生之感電危害，應於該電路設置能確實動作之感電防止用(1)自動電擊防止裝置 (2)自動轉換器 (3)銅質保險絲 (4)漏電斷路器 | ||
| ( | ) | 41. | 第一種壓力容器實施檢查前，應將與他座容器連通之管路(1)閥門半關 (2)閥門保持適當開度 (3)以盲板遮斷 (4)閥門全開 | ||
| ( | ) | 42. | 蒸汽祛水器在墊圈或墊料處極易發生之故障為(1)堵塞 (2)吹放 (3)閉鎖 (4)洩漏蒸汽 | ||
| ( | ) | 43. | 下列那一種材料，因具耐熱性及易於加工，可使用於閥、旋塞及熱交換器之傳熱管(1)鑄鐵 (2)合金鋼 (3)銅合金 (4)特殊鋼 | ||
| ( | ) | 44. | 乾蝕作用隨著溫度之增高而增進腐蝕不包含(1)鹵化物腐蝕 (2)硫化腐蝕 (3)氧化腐蝕 (4)侵蝕 | ||
| ( | ) | 45. | 閥類中流體之流向成 S 形者為(1)球形閥 (2)折角閥 (3)旋塞 (4)閘閥 | ||
| ( | ) | 46. | 應取得檢查合格證之第一種壓力容器，其最高使用壓力(kgf/cm2)數值與內容積(m2)數值之積需超過(1)0.04 (2)0.03 (3)0.2 (4)0.3 | ||
| ( | ) | 47. | 第一種壓力容器使用前，所實施之內外部檢點，其主要目的為(1)節約能源 (2)提昇作業品質 (3)建立產品信譽 (4)確保安全 | ||
| ( | ) | 48. | 焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因，下列那一項是錯的(1)焊接電流不足 (2)退火不良 (3)焊接部濕潤 (4)焊接材料不良 | ||
| ( | ) | 49. | 第一種壓力容器之胴體經修改面積達多少以上，必需由取得型式檢查合格者進行修改(1)四分之一 (2)三分之一 (3)二分之一 (4)五分之一 | ||
| ( | ) | 50. | 一般金屬材料，溫度增高時，則(1)強度降低，延性增大 (2)強度增高，延性增大 (3)強度增高，延性降低 (4)強度降低，延性降低 | ||
| ( | ) | 51. | 內儲化學物質之第一種壓力容器，為防止其接合部之洩漏，應裝置(1)油紙 (2)墊料 (3)密合墊圈 (4)填函 | ||
| ( | ) | 52. | 第一種壓力容器作業終了，排液、排氣完成後，欲開啟蓋板動作中，下列何者非為急需確認事項(1)蓋板是否有裂痕 (2)內部是否呈真空狀態 (3)壓力表指針是否在零 (4)內部有無殘液或殘留氣體 | ||
| ( | ) | 53. | 熱交換器管內流體含固形物高時，容易形成(1)腐蝕 (2)洩漏 (3)穿孔 (4)積垢 | ||
| ( | ) | 54. | 熱交換器實施檢漏試驗時，最常用之內容物為(1)氮 (2)水 (3)氟氯烷 (4)空氣 | ||
| ( | ) | 55. | 下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之易燃液體(1)正己烷 (2)過醋酸 (3)硝化甘油 (4)硝酸鈉 | ||
| ( | ) | 56. | 第一種壓力容器之安全閥定期實施動作試驗，其主要目的為(1)確保容器內溫度 (2)確保安全裝置之機能 (3)確保容器內部之液位 (4)確認容器內有無流體 | ||
| ( | ) | 57. | 第一種壓力容器有殘留應力或發生疲勞現象的部位最容易產生(1)溝蝕 (2)沖蝕 (3)點蝕 (4)全面腐蝕 | ||
| ( | ) | 58. | 下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之有害物(1)腐蝕性物質 (2)致癌物質 (3)著火性物質 (4)劇毒物質 | ||
| ( | ) | 59. | 第一種壓力容器使用化學洗淨法時，無需考量之事項為(1)洗滌之時間 (2)手工具之種類 (3)藥液之濃度 (4)容器之材質 | ||
| ( | ) | 60. | 第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認(1)蓋板有無洩漏 (2)蒸汽袪水器是否正常作動 (3)溫度計是否已達正常操作溫度 (4)壓力表指示是否與調整壓力一致 | ||
| ( | ) | 61. | 第一種壓力容器之傳熱管安裝方式，下列何者錯誤(1)擴管 (2)熔接 (3)螺紋旋裝 (4)止漏焊接 | ||
| ( | ) | 62. | 板式熱交換器因其傳熱面為平板，較適用於何種操作條件(1)低溫低壓 (2)高溫高壓 (3)高溫低壓 (4)低溫高壓 | ||
| ( | ) | 63. | 第一種壓力容器開始啟動前各閥之啟閉檢點(1)由閥徑較小者，開始依序實施 (2)最好順流程方向依序進行 (3)依啟閉機率大小實施 (4)由閥徑較大者，開始依序實施 | ||
| ( | ) | 64. | 第一種壓力容器保存時，於其內部以塗料塗飾，其主要目的為(1)防止銹蝕 (2)防止乾燥 (3)防止洩漏 (4)保持美觀 | ||
| ( | ) | 65. | 有害物質作業場所之改善，最有效的措施為(1)使用防護具 (2)使用局部排氣裝置 (3)使用整體換氣裝置 (4)改善生產流程及作業方法 | ||
| ( | ) | 66. | (本題刪題)第一種壓力容器胴體對端板之周向接合，採用兩側全厚填角搭接熔接時，其胴體厚度不得超過(1)9.5mm (2)12.7mm (3)14mm (4)15.9mm | ||
| ( | ) | 67. | 第一種壓力容器裝設安全閥，其主要目的為防止容器內(1)壓力過高 (2)液位過高 (3)流動率過大 (4)溫度過高 | ||
| ( | ) | 68. | 第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果，並將記錄保存(1)二年 (2)三年 (3)四年 (4)一年 | ||
| ( | ) | 69. | 依國家標準 CNS9788 之規定，破壞板（破裂板）應在其所標示之溫度下，當增高所標示壓力多少值內即應發生作用(1)5% (2)10% (3)20% (4)3% | ||
| ( | ) | 70. | 第一種壓力容器依規定使用一定期間，應向檢查機構申請之檢查稱為(1)構造檢查 (2)竣工檢查 (3)定期檢查 (4)熔接檢查 | ||
| ( | ) | 71. | 第一種壓力容器實施本體氣密試驗時，插入盲板之位置應在(1)閥之外側 (2)閥之內外兩側 (3)先在閥的內側插入測試後，再移至閥的外側插入測試 (4)閥之內側 | ||
| ( | ) | 72. | 金屬材料攪拌器與其槽壁間常見的腐蝕為(1)磨蝕 (2)沖蝕 (3)侵蝕 (4)點蝕 | ||
| ( | ) | 73. | 蒸餾塔內由上壇流下之液體，流動至下壇時，則在下壇(1)橫流 (2)直流 (3)紊流 (4)混流 | ||
| ( | ) | 74. | 以採樣瓶採集第一種壓力容器試料後，應將閥關緊，若瓶內尚有殘壓時應(1)迅速放出 (2)緩緩放出 (3)冷卻放出 (4)加溫放出 | ||
| ( | ) | 75. | 內容物為毒性氣體之容器，其檢查孔之栓塞(1)不得為推拔（Taper）螺紋 (2)應為推拔（Taper）螺紋 (3)應為粗牙螺紋 (4)應為細牙螺紋 | ||
| ( | ) | 76. | 液面計採用反射式玻璃板時，在水側部份顯示成(1)白色 (2)黑色 (3)綠色 (4)銀色 | ||
| ( | ) | 77. | 碳鋼或低合金鋼製造之第一種壓力容器，若內容物為蒸汽時，應加腐蝕裕度之厚度最少為(1)0.5mm (2)1.0mm (3)1.5mm (4)2.0mm | ||
| ( | ) | 78. | 調整彈簧式安全閥時首先應做的動作是(1)稍微升高其壓力 (2)觀察壓力表之指針 (3)實施吹洩試驗 (4)鬆弛調整螺栓 | ||
| ( | ) | 79. | 石化工業、化學工業等之第一種壓力容器實施開放檢查，首應防止之災害為(1)墜落 (2)飛落 (3)生物病原體 (4)有害氣體及火災、爆炸 | ||
| ( | ) | 80. | 內面受壓之圓筒形胴體強度為球形胴體的(1)二倍 (2)四倍 (3)四分之一倍 (4)二分之一倍 |