| ( | | ) | 1.
| 碳鋼之含碳量增加時(1)強度降低，延性增大
(2)強度增加，延性增大
(3)強度增加，延性降低
(4)強度降低，延性降低
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| ( | | ) | 2.
| 鋼鐵材料拉力試驗之應力應變圖中應力達最大值時，稱為(1)破斷強度
(2)安全係數
(3)抗拉強度
(4)降伏強度
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| ( | | ) | 3.
| 碳鋼主要成份為鐵與碳，冶煉時添加矽、錳作為(1)脫氫劑
(2)脫氧劑
(3)脫水劑
(4)脫氮劑
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| ( | | ) | 4.
| 碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材(1)脆化
(2)硬化
(3)軟化
(4)碳化
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| ( | | ) | 5.
| 第一種壓力容器使用之材料其所能承受之最大應力必須在彈性限度(1)一致
(2)兩者無一定關係
(3)以下
(4)以上
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| ( | | ) | 6.
| 材料於高溫及長時間承受應力，會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為(1)潛變
(2)疲勞
(3)脆性
(4)延性
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| ( | | ) | 7.
| 全淨鋼係將熔鋼中所含之氧，以何種脫氧劑脫氧(1)碳、磷、鉀
(2)鐵、鈷、鎳
(3)鎳、鉻、錳
(4)矽、錳、鋁
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| ( | | ) | 8.
| 最為廣用之第一種壓力容器之材料為(1)合金鋼
(2)非鐵金屬
(3)碳鋼
(4)不銹鋼
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| ( | | ) | 9.
| 材料為碳鋼之第一種壓力容器依國家標準（CNS）安全係數為(1)3
(2)4
(3)1
(4)2
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| ( | | ) | 10.
| 壓延鋼材之全淨鋼，未淨鋼及半淨鋼係依下列那種現象區分(1)脫氧程度
(2)加溫程度
(3)脫脂程度
(4)洗淨程度
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| ( | | ) | 11.
| 特殊鋼或非鐵金屬之降服點不甚明顯，一般以生成永久應變百分之幾之應力視為其降服點(1)0.2
(2)0.3
(3)0.4
(4)0.1
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| ( | | ) | 12.
| 鋼鐵材料淬火後鋼性變硬、變脆，如欲減低其脆性、增加韌性所施行的熱處理法稱為(1)滲碳
(2)回火
(3)退火
(4)淬火
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| ( | | ) | 13.
| 材料抗拉強度值係指材料試驗時應力應變曲線上(1)最高點之應力值
(2)最高點之應變值
(3)破斷時之應力值
(4)破斷時之應變值
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| ( | | ) | 14.
| 一般金屬材料，溫度增高時，則(1)強度降低，延性降低
(2)強度降低，延性增大
(3)強度增高，延性增大
(4)強度增高，延性降低
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| ( | | ) | 15.
| 未淨鋼因有硫化物之偏析故(1)絕不可熔接
(2)極適宜各種加工
(3)不宜使用於熔接作業
(4)適宜使用於熔接作業
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| ( | | ) | 16.
| 低於最低使用溫度之材料，易產生(1)脆性破壞
(2)延性破壞
(3)熱應力破壞
(4)振動破壞
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| ( | | ) | 17.
| 材料抗拉強度與容許抗拉應力之比稱為(1)伸長率
(2)比例限度
(3)彈性限度
(4)安全係數
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| ( | | ) | 18.
| 材料為碳鋼之第一種壓力容器，若必須實施熔接者，其含碳量應在多少以下(1)0.6％
(2)0.35％
(3)0.4％
(4)0.5％
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| ( | | ) | 19.
| 材料抗拉強度試驗時，其材料破斷之應力值較其抗拉強度(1)為高
(2)無相關
(3)為低
(4)為等值
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| ( | | ) | 20.
| 材料在低溫時易變脆，軟鋼中如含有何種物質則更為顯著(1)碳
(2)鉻
(3)磷
(4)硫
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