| ( | | ) | 1.
| 內容物為流體之容器，當其內壓力升高時，將流體押吹入閥，而使容器形成空轉之裝置稱為(1)壓力開關
(2)卸載器
(3)袪水器
(4)減壓閥
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| ( | | ) | 2.
| 內容物為可燃性流體之容器，為防止因靜電而引起爆炸或火災，所裝置之機構稱為(1)壓力開關
(2)卸載器
(3)攪拌裝置
(4)除電裝置
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| ( | | ) | 3.
| 下列那一種材料，因具耐熱性及易於加工，可使用於閥、旋塞及熱交換器之傳熱管(1)特殊鋼
(2)鑄鐵
(3)合金鋼
(4)銅合金
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| ( | | ) | 4.
| 在碳鋼材料之單面或雙面以其他金屬板使用壓延密接，構成之複合板稱為(1)全淨鋼
(2)護面鋼
(3)雙向鋼
(4)單向鋼
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| ( | | ) | 5.
| 最耐海水腐蝕之銅合金為(1)紫銅
(2)青銅
(3)黃銅
(4)磷青銅
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| ( | | ) | 6.
| 為提高旋緊蓋板之精度應(1)確實計測螺栓之伸長
(2)以油壓扳手旋緊
(3)以衝壓扳手旋緊
(4)以 36 吋套筒板手旋緊
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| ( | | ) | 7.
| 何種內容物之第一種壓力容器，其安全閥吹出管須密閉於循環系統內，不得排放於大氣(1)熱媒
(2)水
(3)空氣
(4)氮氣
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| ( | | ) | 8.
| 材料加予外力時迅即產生應變，除去外力時其應變即形消除再度恢復原形。此種性質稱為(1)比例限度
(2)降服點
(3)抗拉強度
(4)彈性限度
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| ( | | ) | 9.
| 玻璃液面計使用前檢點應注意事項，下列何種為誤(1)旋塞之開閉位置
(2)連絡管停止閥開啟位置
(3)指針之位置
(4)玻璃面之清潔
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| ( | | ) | 10.
| 第一種壓力容器開始啟動前各閥之啟閉檢點(1)依啟閉機率大小實施
(2)由閥徑較大者，開始依序實施
(3)由閥徑較小者，開始依序實施
(4)最好順流程方向依序進行
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| ( | | ) | 11.
| 可燃性氣體之容器，作業前施行氣體置換，所使用之氣體一般可採用(1)氫氣
(2)惰性氣體
(3)氯氣
(4)氧氣
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| ( | | ) | 12.
| 材料熔接後消除殘留應力的熱處理方法為(1)回火
(2)滲碳
(3)退火
(4)淬火
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| ( | | ) | 13.
| 第一種壓力容器關閉蓋板時，若蓋板之位置不當，運轉時將導致(1)本體嚴重磨耗
(2)蓋板螺栓折斷
(3)容器內壓力、溫度無法達到正常狀態
(4)內容物發生洩漏
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| ( | | ) | 14.
| 熔點極高之非鐵金屬，使用於高溫部份，又可為超硬之合金成份者為(1)鈦
(2)鉬
(3)鎳
(4)鉻
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| ( | | ) | 15.
| 將生鐵熔融後注入鑄模凝固成型，且含碳量在 2.5％~4％之鐵、碳合金稱為(1)半淨鋼
(2)鑄鐵
(3)全淨鋼
(4)未淨鋼
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| ( | | ) | 16.
| 為求材料疲勞限度之試驗，稱為(1)拉伸試驗
(2)彎曲試驗
(3)潛變試驗
(4)疲勞試驗
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| ( | | ) | 17.
| SUS304 不銹鋼係屬(1)析出硬化系
(2)肥粒鐵系
(3)沃斯田鐵系
(4)麻田散鐵系
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| ( | | ) | 18.
| 抗拉強度除以安全係數，叫做該材料之(1)容許抗拉應力
(2)抗拉應力
(3)降伏強度
(4)拉伸應力
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| ( | | ) | 19.
| 材料超過彈性限度時，則開始塑性變型，此際雖然除去荷重但殘留應變仍急速增大，此種現象稱為(1)比例限度
(2)降服點
(3)抗拉強度
(4)彈性限度
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| ( | | ) | 20.
| 使用衝壓扳手旋緊蓋板螺栓之缺點(1)效率差
(2)步驟繁雜
(3)耗費人工
(4)無法獲得適當力矩
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