| ( | | ) | 1.
| 減壓閥通常安裝於(1)壓力容器內部
(2)壓力容器排氣側
(3)胴體頂部
(4)壓力源與壓力容器間之配管
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| ( | | ) | 2.
| 泵啟動前應先(1)開啟出口閥
(2)關閉排氣旋塞
(3)充入空氣驅出液體
(4)注滿液體驅出空氣
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| ( | | ) | 3.
| 第一種壓力容器使用之內容物若為危險物質，操作者務需瞭解(1)該內容物之性質
(2)操作時壓力之限制值
(3)操作時溫度之限制值
(4)該容器是否能承受內容物之腐蝕
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| ( | | ) | 4.
| 內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，若吹出閥吹出之氣體無法連結於排放管線，而有時須大量排放時，一定要裝置(1)局部彎曲排放管
(2)減壓閥
(3)袪水器
(4)排放收縮管
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| ( | | ) | 5.
| 可燃性氣體或液體，與何種氣體適當混合，則具有爆炸性(1)氧氣
(2)氬氣
(3)氦氣
(4)氮氣
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| ( | | ) | 6.
| 直接蒸汽加硫用之第一種壓力容器，開啟蒸汽加熱前，首先應確認(1)溫度計顯示是否正常
(2)冷凝水閥是否關閉
(3)冷凝水閥是否開啟
(4)壓力表是否確實歸零
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| ( | | ) | 7.
| 屬化學設備之第一種壓力容器與一般壓力容器最大之不同點為(1)容積較大
(2)壓力較大
(3)構造較單純
(4)內容物多為危害物質
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| ( | | ) | 8.
| 有蓋板之第一種壓力容器，關閉蓋板旋緊所有螺栓之方法為(1)對稱方式旋緊
(2)順時針方位依序旋緊
(3)逆時針方位依序旋緊
(4)逆時針方位間隔一支螺栓依序旋緊
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| ( | | ) | 9.
| 第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要暸解容器(1)製造日期
(2)各部使用材料
(3)所有人資料
(4)構造及其特性
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| ( | | ) | 10.
| 第一種壓力容器操作人員監視項目包括(1)壓力、溫度、液位、流量
(2)壓力、溫度、腐蝕
(3)壓力、濃度、裂痕
(4)壓力、溫度、蒸汽量、濃度
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| ( | | ) | 11.
| 消毒殺菌使用之容器採用角型者，其原因為(1)能耐較高壓力
(2)能耐較高溫度
(3)無洩漏之虞，不易發生洩露
(4)容積較不浪費
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| ( | | ) | 12.
| 溢流閥之功用相當於(1)水高計
(2)安全閥
(3)壓力計
(4)液面計
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| ( | | ) | 13.
| 圓筒型熱空氣加硫用之第一種壓力容器，是利用蒸汽(1)與容器內空氣拌合後進行加硫作業
(2)直接進行加硫作業
(3)直接加熱容器內空氣進行加硫作業
(4)間接加熱容器內空氣進行加硫作業
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| ( | | ) | 14.
| 熱交換器組配時，中途應實施(1)檢漏試驗
(2)荷重試驗
(3)拉力試驗
(4)彎曲試驗
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| ( | | ) | 15.
| 第一種壓力容器之緊急遮斷裝置包括(1)安全閥與溫度計
(2)卸載器及壓力開關
(3)安全閥與壓力表
(4)緊急遮斷閥、緊急關閉閥等機構
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| ( | | ) | 16.
| 第一種壓力容器使用前，所實施之內外部檢點，其主要目的為(1)建立產品信譽
(2)確保安全
(3)節約能源
(4)提昇作業品質
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| ( | | ) | 17.
| 第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認(1)蒸汽袪水器是否正常作動
(2)溫度計是否已達正常操作溫度
(3)壓力表指示是否與調整壓力一致
(4)蓋板有無洩漏
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| ( | | ) | 18.
| 第一種壓力容器操作基本要求是(1)節約能源
(2)防範事故於未然
(3)充分發揮產能
(4)防止污染事件發生
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| ( | | ) | 19.
| 第一種壓力容器使用前之內外部檢點，不包括(1)配管及安全裝置等是否正確安置
(2)各部墊料、螺栓之材質尺寸是否符合
(3)安全閥、壓力表等配件之孔穴有否異物阻塞
(4)液位是否正常
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| ( | | ) | 20.
| 內容物為毒性氣體之容器，其檢查孔之栓塞(1)不得為推拔（Taper）螺紋
(2)應為推拔（Taper）螺紋
(3)應為粗牙螺紋
(4)應為細牙螺紋
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