| ( | | ) | 1.
| 以斜板作為補強時稱為(1)斜牽板
(2)螺栓牽條
(3)棒牽條
(4)斜牽條
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| ( | | ) | 2.
| 下列何者非溫水熱交換器常見之腐蝕(1)入口侵蝕
(2)乾蝕
(3)管內壁因異物附著之腐蝕
(4)沉積侵蝕
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| ( | | ) | 3.
| 擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外，尚包括(1)傳熱管侵蝕
(2)凸緣密合不良
(3)蓋板腐蝕
(4)管板腐蝕
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| ( | | ) | 4.
| 加熱器管因振動引起之鬆懈，易造成管之(1)入口侵蝕
(2)沈積侵蝕
(3)磨耗
(4)腐蝕
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| ( | | ) | 5.
| 單側對接熔接之開槽其板厚在 19~38 ㎜者，一般開槽採用下列何種型式(1)U 型
(2)X 型
(3)H 型
(4)V 型
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| ( | | ) | 6.
| 鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式(1)全面墊圈式
(2)輪形螺栓式
(3)喫合齒門式
(4)環形墊圈式
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| ( | | ) | 7.
| 下列何者不是熱交換器傳熱管產生磨耗之防止對策(1)增加緩衝片數量
(2)減少管之振幅
(3)於管間安裝適當之防振裝置
(4)加裝腐蝕測定片
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| ( | | ) | 8.
| 第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密之理由，可以不開孔，但應設置二個以上可以拆卸之管代替之，其公稱直徑為(1)3/8"
(2)1/4"
(3)1"
(4)1-1/2"
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| ( | | ) | 9.
| 螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕，易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之(1)侵蝕
(2)磨耗
(3)洩漏
(4)裂隙
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| ( | | ) | 10.
| 螺栓牽條在螺旋中心軸開設預知孔之孔徑為(1)3 ㎜
(2)4 ㎜
(3)5 ㎜
(4)2 ㎜
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| ( | | ) | 11.
| 金屬材料攪拌器與其槽壁間常見的腐蝕為(1)點蝕
(2)磨蝕
(3)沖蝕
(4)侵蝕
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| ( | | ) | 12.
| 雙側對接熔接之開槽，其板厚 38 ㎜以上者，一般開槽採用下列何種型式(1)U 型
(2)X 型
(3)H 型
(4)V 型
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| ( | | ) | 13.
| 更換熱交換器傳熱管擴管時，未對周圍之管一併擴管時，會造成(1)管板腐蝕
(2)傳熱管腐蝕
(3)周圍管群洩漏
(4)傳熱管侵蝕
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| ( | | ) | 14.
| 金屬材料在含有水份下產生腐蝕現象稱為(1)氧化腐蝕
(2)硫化腐蝕
(3)乾蝕
(4)濕蝕
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| ( | | ) | 15.
| 第一種壓力容器本體若為單側對接熔接，其開槽應採下列何種型式(1)X 型
(2)H 型
(3)V 型
(4)K 型
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| ( | | ) | 16.
| 金屬材料之表面整體受侵蝕者稱為(1)局部腐蝕
(2)點蝕
(3)磨蝕
(4)全面腐蝕
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| ( | | ) | 17.
| 以管材作牽條時，牽管螺紋底部之厚度至少(1)3.3 ㎜
(2)4.3 ㎜
(3)2.3 ㎜
(4)3.0 ㎜
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| ( | | ) | 18.
| 蒸餾器或反應器等作業，必須觀察其內部狀況者，應於胴體或端板開設(1)檢查孔
(2)檢（窺）視孔
(3)人孔
(4)清掃孔
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| ( | | ) | 19.
| 下列何者非第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因(1)墊圈不良
(2)螺栓之鎖緊不均
(3)螺栓太長
(4)密合面之傷痕
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| ( | | ) | 20.
| 第一種壓力容器胴體內徑在多少尺寸以下時，可以不開設人孔(1)1000 ㎜
(2)1500 ㎜
(3)2000 ㎜
(4)500 ㎜
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