| ( | | ) | 1.
| 第一種壓力容器僅為確認容器相關部份是否洩漏所採取之試驗為(1)耐壓試驗
(2)氣密試驗
(3)非破壞試驗
(4)破壞試驗
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| ( | | ) | 2.
| 雇主接獲檢查機構通知實施第一種壓力容器內部檢查日期時，應預先將被檢查容器恢復至常溫、常壓、排放內容物、通風換氣、整理清掃內部及下列那一種檢查之必要準備事項(1)構造檢查
(2)定期檢查
(3)熔接檢查
(4)竣工檢查
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| ( | | ) | 3.
| 第一種壓力容器實施內部檢查前，應確認內部那些事項符合規定後，始可進入檢查(1)氣體、氧氣濃度
(2)容器內殘氣量
(3)內容物滯留量
(4)容器內含水量
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| ( | | ) | 4.
| 檢查機構實施第一種壓力容器檢查，檢查員認為應除掉容器之被覆之一部份或全部時，受檢單位應(1)提出抗議
(2)遵照辦理
(3)拒絕
(4)規避
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| ( | | ) | 5.
| 第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果，並將記錄保存(1)一年
(2)二年
(3)三年
(4)四年
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| ( | | ) | 6.
| 下列何者不是第一種壓力容器清掃、整備的主要目的(1)防止壓力容器的性能降低
(2)符合生產排程
(3)防範事故於未然
(4)及早發現其損傷
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| ( | | ) | 7.
| 熱交換器之第一種壓力容器對污穢之檢查方法下列那一種是正確(1)只要清除即可
(2)調查污穢原因
(3)不需檢查污穢狀況
(4)不需分析污垢
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| ( | | ) | 8.
| 第一種壓力容器依規定使用一定期間，應向檢查機構申請之檢查稱為(1)熔接檢查
(2)構造檢查
(3)竣工檢查
(4)定期檢查
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| ( | | ) | 9.
| 第一種壓力容器使用後，對於本體之有否損傷，蓋板之緊鎖螺栓之有否摩耗，管及閥之有否損傷洩漏等事項，應於下列多少期間實施自動檢查一次(1)每三個月
(2)每半年
(3)每個月
(4)每二個月
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| ( | | ) | 10.
| 第一種壓力容器內部如有變形，可以肉眼檢查外，其定量分析可使用(1)鉛直線法、中心線法、直緣法
(2)超音波測定法
(3)放射線檢查法
(4)磁粉探傷檢測法
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| ( | | ) | 11.
| 第一種壓力容器實施水壓試驗後，除緩緩開啟排泄閥放水，並應開啟胴體頂部排氣閥，其主要目的為防止容器內部(1)腐蝕
(2)壓力上升
(3)產生真空
(4)積垢
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| ( | | ) | 12.
| 雇主於第一種壓力容器檢查合格證有效期限屆滿前多少月應填具定期檢查申請書向檢查機構申請定期檢查(1)二個月
(2)三個月
(3)四個月
(4)一個月
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| ( | | ) | 13.
| 檢查機構實施第一種壓力容器構造檢查時，製造人應在場，並應準備事項包括(1)非破壞檢測試驗
(2)材料機械性能試驗
(3)耐壓試驗
(4)安全閥吹洩試驗
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| ( | | ) | 14.
| 第一種壓力容器傳熱管內之清掃，最簡單常用的方法為(1)鋼刷洗淨法
(2)電氣洗淨法
(3)壓縮洗淨法
(4)化學洗淨法
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| ( | | ) | 15.
| 第一種壓力容器實施水壓試驗時，應依規定緩緩升壓，接近所定壓力時勿使其超壓，並檢查各部分有無異狀，在所定壓力至少保持多少分鐘以上(1)四十分鐘
(2)十分鐘
(3)二十分鐘
(4)三十分鐘
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| ( | | ) | 16.
| 進入第一種壓力容器內部實施檢查時，應在人孔入口處標示(1)禁止煙火
(2)禁止吸煙
(3)禁止人員逗留
(4)檢查中
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| ( | | ) | 17.
| 第一種壓力容器運轉中之檢查，可使用(1)機械性能試驗檢查
(2)破壞檢查
(3)材料金相試驗檢查
(4)非破壞檢查
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| ( | | ) | 18.
| 使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式，稱之為(1)化學洗淨法
(2)人工洗淨法
(3)電氣洗淨法
(4)機械洗淨法
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| ( | | ) | 19.
| 第一種壓力容器內容物不具腐蝕性，其內部檢查有困難者，如以常用壓力1.1 倍以上之壓力以內容物實施耐壓試驗者，並應以常用壓力以上壓力，實施下列那種試驗及檢查方案代替之(1)耐壓試驗及外部檢查
(2)氣密試驗及內部檢查
(3)氣密試驗及外觀檢查
(4)水壓試驗及內部檢查
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| ( | | ) | 20.
| 檢查機構實施第一種壓力容器竣工檢查時，受檢單位應準備受檢項目包括(1)機械性能試驗
(2)氣密試驗
(3)安全閥吹洩試驗
(4)水壓試驗
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