<(61-80-20)-第一種壓力容器操作(09900A12) >
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| 【 | 1.0mm | 】 | 1. | 碳鋼或低合金鋼製造之第一種壓力容器，若內容物為蒸汽時，應加腐蝕裕度之厚度最少為 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作080) | ||||||
| 【 | 3 倍 | 】 | 2. | 第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接，其斜度所需之長度應為中心線偏差量的幾倍以上 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作075) | ||||||
| 【 | 平型 | 】 | 3. | 端板承受內面壓力時強度最小的型式為 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作061) | ||||||
| 【 | 平焊 | 】 | 4. | 新製壓力容器胴體之接合，其熔接姿勢原則上應採取方式為 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作074) | ||||||
| 【 | 補強環 | 】 | 5. | 承受外壓之胴體，為防止胴體變形發生挫屈現象，應以下列何項補強之 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作078) | ||||||
| 【 | 1.0 倍 | 】 | 6. | 經常開閉蓋板之第一種壓力容器，其鎖緊螺栓之螺帽高度應為其直徑的幾倍 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作069) | ||||||
| 【 | 15.9mm | 】 | 7. | (本題刪題)第一種壓力容器胴體對端板之周向接合，採用兩側全厚填角搭接熔接時，其胴體厚度不得超過 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作071) | ||||||
| 【 | 38mm | 】 | 8. | (本題刪題)碳鋼鋼板熔接母材部的厚度，在多少以上應實行熔接後熱處理 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作076) | ||||||
| 【 | 對接 | 】 | 9. | 熔接接頭之型式中，熔接最難且要求最嚴格的是 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作077) | ||||||
| 【 | 9.5mm | 】 | 10. | (本題刪題)第一種壓力容器胴體縱向接合，其厚度在多少以下，可採用兩側全厚填角塔接熔接 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作072) | ||||||
| 【 | 20% | 】 | 11. | 第一種壓力容器必需實施部份放射線檢查者，其照射長度至少應為熔接線全長的多少 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作073) | ||||||
| 【 | 375mm | 】 | 12. | 第一種壓力容器胴體可開啟的蓋板之直徑在多少以上者，不必另設置人孔 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作066) | ||||||
| 【 | 碟型 | 】 | 13. | 端板型式使用最多者為 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作062) | ||||||
| 【 | 1000mm | 】 | 14. | 第一種壓力容器之直徑在多少以上，必需設置人孔一個以上 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作064) | ||||||
| 【 | 300mm | 】 | 15. | 第一種壓力容器之直徑在多少以下時，不必設置人孔、掃除孔或檢查孔 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作065) | ||||||
| 【 | 2B | 】 | 16. | (本題刪題)第一種壓力容器設置於胴體、端板板厚超過 10mm 以上之孔，其直徑在多少以下可不必考慮補強 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作068) | ||||||
| 【 | 10 | 】 | 17. | 第一種壓力容器玻璃窺視窗之強化玻璃，其安全係數至少為 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作067) | ||||||
| 【 | 可耐高壓 | 】 | 18. | 使用球形壓力容器最大優點是 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作079) | ||||||
| 【 | 1% | 】 | 19. | 第一種壓力容器胴體之真圓度為最大與最小內徑之差，不得超過計算斷面內徑之 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作070) | ||||||
| 【 | 8mm | 】 | 20. | (本題刪題)第一種壓力容器以牽條承托之鋼板的厚度，應為多少以上 | 【 | 】 | (工作項目01：本體操作前預備工作063) |