<(281-300-20)-第一種壓力容器操作(09900A12) >
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| 【 | 壓力、溫度、流量誤差大，難作為判讀標準 | 】 | 1. | 第一種壓力容器停止運轉接近終了時，壓力、溫度、流量計測所顯示之 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉013) | ||||||
| 【 | 緩緩加壓 | 】 | 2. | 第一種壓力容器停止運轉後，如以水或氮氣等實施排液，應 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉002) | ||||||
| 【 | 氣態為宜 | 】 | 3. | 內容物為液化氣體之第一種壓力容器，其排壓以 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉008) | ||||||
| 【 | 蒸氣噴向閥使其融解 | 】 | 4. | 內容物為高凝固點白臘油之容器，施行排液時可使用 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉003) | ||||||
| 【 | 除毒設備 | 】 | 5. | 內容物為毒性氣體之容器，實施排放時應排入 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉005) | ||||||
| 【 | 容器材質 | 】 | 6. | 第一種壓力容器停止使用實施清除時，應確認之工作，不包含 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉004) | ||||||
| 【 | 下風處有無車輛、行人、明火 | 】 | 7. | 內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，實施排放時應予回收，如不得已排放於大氣時，亦應注意 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉011) | ||||||
| 【 | 迅即停止進料與取出並調查原因 | 】 | 8. | 第一種壓力容器在操作中若發生液位劇烈變化，應 | 【 | 】 | (工作項目04：運轉操作030) | ||||||
| 【 | 排放之四周低窪處，排水溝有無該氣體滯留 | 】 | 9. | 內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，於作業終了實施排放完畢後，為防止火災爆炸其首要注意事項為 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉014) | ||||||
| 【 | 變異極大 | 】 | 10. | 第一種壓力容器開始使用時，與正常運轉時之溫度、壓力、流量等條件 | 【 | 】 | (工作項目04：運轉操作031) | ||||||
| 【 | 50℃/hr | 】 | 11. | 第一種壓力容器開始運轉時，流體溫度逐漸上升，應控制在多少較為適宜 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉035) | ||||||
| 【 | 1m/s 以下 | 】 | 12. | 內容物為碳氫系可燃性液體之第一種壓力容器，在作業終了排液時，應控制流速於 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉012) | ||||||
| 【 | 20～30％ | 】 | 13. | 第一種壓力容器開始運轉時，最初流體導入量，應採取設計值多少較為適宜 | 【 | 】 | (工作項目04：運轉操作034) | ||||||
| 【 | 排氣肘管排放 | 】 | 14. | 內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，應注意自排放管線以下之部份，應導入 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉009) | ||||||
| 【 | 可燃性氣體 | 】 | 15. | 內容物為氣體之容器，當作業終了實施清除時，若一次大量排放，可能排放閥內與鐵銹產生摩擦生熱或靜電而著火，你認為該容器內儲之氣體為 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉006) | ||||||
| 【 | 有發生洩漏之虞 | 】 | 16. | 第一種壓力容器開始使用之初期，極易發生膨脹、收縮，故 | 【 | 】 | (工作項目04：運轉操作032) | ||||||
| 【 | 底部排放閥排放 | 】 | 17. | 第一種壓力容器停止運轉後，欲排液時應自 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉001) | ||||||
| 【 | 迅速開啟蓋板避免氣體殘留 | 】 | 18. | 第一種壓力容器停止使用後，開啟蓋板之不正確方法 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉007) | ||||||
| 【 | 局部排放肘管排放 | 】 | 19. | 內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，若無法連結於排放管，而必須大量排放時，應設置 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉010) | ||||||
| 【 | 驅除容器內部殘留空氣 | 】 | 20. | 可燃性氣體之第一種壓力容器，於開始運轉時，常以惰性氣體置換，其目的為 | 【 | 】 | (工作項目04：運轉操作033) |