<(301-320-20)-第一種壓力容器操作(09900A12) >
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| 【 | 添加適量腐蝕抑制劑 | 】 | 1. | 第一種壓力容器清掃內部，若使用化學洗淨法時，可同時實施 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉019) | ||||||
| 【 | 自然通風冷卻 | 】 | 2. | 第一種壓力容器停機後，最佳之冷卻方式係採 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉022) | ||||||
| 【 | 洗滌容器內殘留物及水垢 | 】 | 3. | 第一種壓力容器停止運轉時，以洗滌液實施循環之目的為 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉030) | ||||||
| 【 | 使用氣體測定器予以確認 | 】 | 4. | 作業人員進入具有毒性物質之第一種壓力容器前，應先依何種方法確認殘留氣體 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉025) | ||||||
| 【 | 蓋板是否有裂痕 | 】 | 5. | 第一種壓力容器作業終了，排液、排氣完成後，欲開啟蓋板動作中，下列何者非為急需確認事項 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉015) | ||||||
| 【 | 指針之靈活情形 | 】 | 6. | 運轉中第一種壓力容器之壓力表，輕輕敲打其背面之作用為檢查壓力表 | 【 | 】 | (工作項目06：故障排除001) | ||||||
| 【 | 具有雙重絕緣良好之電纜線 | 】 | 7. | 進入第一種壓力容器檢查時，照明燈具之電線，應採 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉024) | ||||||
| 【 | 高壓水噴射清掃 | 】 | 8. | 熱交換器管外側積垢時，以機械式清除方法可採 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉017) | ||||||
| 【 | 每日攜入之器材登列帳冊，收工時依序清點 | 】 | 9. | 為防止第一種壓力容器清掃時異物遺留於內部之最佳方法 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉028) | ||||||
| 【 | 擴管部 | 】 | 10. | 熱交換器管內側以機械式清掃時，應注意勿傷及 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉018) | ||||||
| 【 | 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示 | 】 | 11. | 多座連接裝置之第一種壓力容器，其中一座停止運轉欲開啟人孔前，為防止未開啟之容器產生流體逆流，應在連通遮斷裝置處 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉023) | ||||||
| 【 | 積垢 | 】 | 12. | 熱交換器管內流體含固形物高時，容易形成 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉016) | ||||||
| 【 | 壓力表、吹洩孔等配件之孔穴 | 】 | 13. | 第一種壓力容器清掃時，碎布、碎片最易阻塞於 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉029) | ||||||
| 【 | 溢流管路 | 】 | 14. | 在管路中必要時得設置閥或旋塞，以利檢查與保養，但下列何者不得設置閥或旋塞 | 【 | 】 | (工作項目06：故障排除002) | ||||||
| 【 | 予以中和至無污染環境之虞 | 】 | 15. | 第一種壓力容器的內部若採用化學洗淨法，洗淨後之廢液放流前，應先 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉020) | ||||||
| 【 | 緩緩開啟 | 】 | 16. | 內容物為可燃性液體之第一種壓力容器，停止使用後實施排液時，排放閥應先 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉026) | ||||||
| 【 | 內部有無殘壓、缺氧及危害物質存在 | 】 | 17. | 進入第一種壓力容器內部維修保養時，首先應確認 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉021) | ||||||
| 【 | 液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置 | 】 | 18. | 可燃性液體之第一種壓力容器，當實施排液時，操作者應站立於 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉027) | ||||||
| 【 | 銅質製品 | 】 | 19. | 可燃性物質之第一種壓力容器停止運轉後，排氣時所使用之工具，可選擇 | 【 | 】 | (工作項目05：停止運轉031) | ||||||
| 【 | 玻璃管容易破損 | 】 | 20. | 玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 | 【 | 】 | (工作項目06：故障排除003) |