<(401-420-20)-第一種壓力容器操作(09900A12) >
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| 【 | 4.3 ㎜ | 】 | 1. | 以管材作牽條時，牽管螺紋底部之厚度至少 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理008) | ||||||
| 【 | 喫合齒門式 | 】 | 2. | 鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理013) | ||||||
| 【 | 磨蝕 | 】 | 3. | 金屬材料攪拌器與其槽壁間常見的腐蝕為 | 【 | 】 | (工作項目07：腐蝕防止042) | ||||||
| 【 | 乾蝕 | 】 | 4. | 下列何者非溫水熱交換器常見之腐蝕 | 【 | 】 | (工作項目07：腐蝕防止044) | ||||||
| 【 | 全面腐蝕 | 】 | 5. | 金屬材料之表面整體受侵蝕者稱為 | 【 | 】 | (工作項目07：腐蝕防止045) | ||||||
| 【 | 斜牽板 | 】 | 6. | 以斜板作為補強時稱為 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理007) | ||||||
| 【 | 5 ㎜ | 】 | 7. | 螺栓牽條在螺旋中心軸開設預知孔之孔徑為 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理009) | ||||||
| 【 | U 型 | 】 | 8. | 單側對接熔接之開槽其板厚在 19~38 ㎜者，一般開槽採用下列何種型式 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理016) | ||||||
| 【 | 周圍管群洩漏 | 】 | 9. | 更換熱交換器傳熱管擴管時，未對周圍之管一併擴管時，會造成 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理004) | ||||||
| 【 | V 型 | 】 | 10. | 第一種壓力容器本體若為單側對接熔接，其開槽應採下列何種型式 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理014) | ||||||
| 【 | 洩漏 | 】 | 11. | 螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕，易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理001) | ||||||
| 【 | 濕蝕 | 】 | 12. | 金屬材料在含有水份下產生腐蝕現象稱為 | 【 | 】 | (工作項目07：腐蝕防止043) | ||||||
| 【 | 管板腐蝕 | 】 | 13. | 擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外，尚包括 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理006) | ||||||
| 【 | 檢（窺）視孔 | 】 | 14. | 蒸餾器或反應器等作業，必須觀察其內部狀況者，應於胴體或端板開設 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理012) | ||||||
| 【 | 加裝腐蝕測定片 | 】 | 15. | 下列何者不是熱交換器傳熱管產生磨耗之防止對策 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理005) | ||||||
| 【 | H 型 | 】 | 16. | 雙側對接熔接之開槽，其板厚 38 ㎜以上者，一般開槽採用下列何種型式 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理015) | ||||||
| 【 | 螺栓太長 | 】 | 17. | 下列何者非第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理002) | ||||||
| 【 | 磨耗 | 】 | 18. | 加熱器管因振動引起之鬆懈，易造成管之 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理003) | ||||||
| 【 | 500 ㎜ | 】 | 19. | 第一種壓力容器胴體內徑在多少尺寸以下時，可以不開設人孔 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理010) | ||||||
| 【 | 1-1/2" | 】 | 20. | 第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密之理由，可以不開孔，但應設置二個以上可以拆卸之管代替之，其公稱直徑為 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理011) |