<(421-440-20)-第一種壓力容器操作(09900A12) >
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| 【 | 放射性檢查 | 】 | 1. | 第一種壓力容器之熔接部位是否有氣孔、溶渣、裂痕等缺點一般可利用何種檢查或試驗就可發現 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理024) | ||||||
| 【 | 焊接電流不足 | 】 | 2. | 焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因，下列那一項是錯的 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理034) | ||||||
| 【 | 1.5 | 】 | 3. | 第一種壓力容器之最高使用壓力超過 15kgf/cm2 者，其水壓試驗壓力為最高使用壓力多少倍 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理032) | ||||||
| 【 | 水 | 】 | 4. | 熱交換器實施檢漏試驗時，最常用之內容物為 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理036) | ||||||
| 【 | 操作時之季節性 | 】 | 5. | 第一種壓力容器材料之選用，不必考慮 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理028) | ||||||
| 【 | 氣孔 | 】 | 6. | 第一種壓力容器在實施水壓試驗時，如有洩漏，下列那一項原因是不正確的 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理033) | ||||||
| 【 | 密合墊圈 | 】 | 7. | 內儲化學物質之第一種壓力容器，為防止其接合部之洩漏，應裝置 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理020) | ||||||
| 【 | 提高硬度 | 】 | 8. | 下列那一項不是金屬熔接後熱處理所要求之目的 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理029) | ||||||
| 【 | 可塑性 | 】 | 9. | 第一種壓力容器製造時，如選用材料不當，也不致造成下列那一項之損壞 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理027) | ||||||
| 【 | 螺栓過度鎖緊 | 】 | 10. | 凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項不適當 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理035) | ||||||
| 【 | 計測裝置 | 】 | 11. | 內儲特殊化學物質之第一種壓力容器，為求能早期掌握其內部之異常狀態，應設置 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理021) | ||||||
| 【 | 超音波檢查 | 】 | 12. | 對設備構造所使用之鋼板有無嚴重腐蝕，可採下述何種方法最為適宜 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理026) | ||||||
| 【 | 較易鬆弛形成洩漏 | 】 | 13. | 熱交換器在擴管安裝部，因受熱之變化 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理018) | ||||||
| 【 | 2 倍 | 】 | 14. | 第一種壓力容器實施水壓試驗時，如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者，其測試水壓應為最高使用壓力之 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理031) | ||||||
| 【 | 測試容器實際之容積大小 | 】 | 15. | 第一種壓力容器水壓試驗之目的，下列那一項是錯誤的 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理030) | ||||||
| 【 | 第一種壓力容器 | 】 | 16. | 保存溫度超過其大氣壓之沸點之液體容器，是屬於勞工法規所稱之 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理022) | ||||||
| 【 | 停止供應流體並停止加熱 | 】 | 17. | 容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理019) | ||||||
| 【 | 內視鏡檢查 | 】 | 18. | 下列那一項不是檢查容器構造其熔接部缺陷之方法 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理025) | ||||||
| 【 | 16 ㎜以下 | 】 | 19. | 搭接熔接僅限用於胴體周接接合且厚度在 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理017) | ||||||
| 【 | 未經退火處理 | 】 | 20. | 第一種壓力容器之熔接部位，產生裂痕洩漏，下列何者為其原因之一 | 【 | 】 | (工作項目08：洩漏處理023) |