| (2) | 1.工地養護試體試驗所得強度值，達到試驗室標準養護試體強度多少以上，表示工地養護方法可以接受？ (工作項目04：作業前準備040) |
| (1) | 80% |
| * | (2) | 85% |
| (3) | 90% |
| (4) | 95% |
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| (3) | 2.混凝土施工縫不可設置於 (工作項目04：作業前準備041) |
| (1) | 基礎頂面 |
| (2) | 樓版頂面 |
| * | (3) | 梁與版間 |
| (4) | 分區澆鑄的版 |
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| (1) | 3.不做支撐之混凝土柱、牆、或梁之側模，其最少拆模時間為 (工作項目04：作業前準備042) |
| * | (1) | 12 小時 |
| (2) | 24小時 |
| (3) | 36 小時 |
| (4) | 48 小時 |
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| (1) | 4.振動棒每一插入點之振動時間，應為 (工作項目04：作業前準備043) |
| * | (1) | 5～15 秒 |
| (2) | 15～30 秒 |
| (3) | 30～45 秒 |
| (4) | 45～60 秒 |
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| (2) | 5.混凝土版或混凝土路面，在硬化和乾燥時會產生收縮，故預先推斷會產生橫向裂縫之位置，其設置之接縫稱為 (工作項目04：作業前準備044) |
| (1) | 施工縫 |
| * | (2) | 收縮縫 |
| (3) | 伸縮縫 |
| (4) | 冷縫 |
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| (2) | 6.混凝土充分搗實的現象為 (工作項目04：作業前準備045) |
| (1) | 排出大氣泡 |
| * | (2) | 顏色均勻且不再排出大氣泡 |
| (3) | 表面無粗粒料 |
| (4) | 大量泌水 |
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| (2) | 7.混凝土梁或版與支承的柱或牆同次澆置混凝土時，須俟柱或牆之混凝土達無塑性狀態，才可澆置梁或版，其時間一般為 (工作項目04：作業前準備046) |
| (1) | 1 小時 |
| * | (2) | 2 小時 |
| (3) | 3 小時 |
| (4) | 4小時 |
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| (1) | 8.混凝土澆置作業，下列敘述何者有誤？ (工作項目04：作業前準備047) |
| * | (1) | 混凝土不可分層澆置 |
| (2) | 柱、牆、梁、版混凝土可在同一天澆置 |
| (3) | 澆置面為土質地面時，其表面應加以夯實並可灑水溼潤 |
| (4) | 混凝土應儘可能卸置於最終位置 |
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| (3) | 9.控制水泥漿稠度的方法，主要為 (工作項目04：作業前準備048) |
| (1) | 變更細粒料細度模數 |
| (2) | 調整粒料級配 |
| * | (3) | 調整水膠比 |
| (4) | 改變水泥型別 |
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| (2) | 10.混凝土拌和用水，非採用自來水時，必須定期試驗一次，此定期為 (工作項目04：作業前準備049) |
| (1) | 三天 |
| * | (2) | 一星期 |
| (3) | 兩星期 |
| (4) | 一個月 |
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| (3) | 11.混凝土拌和用水，採用非自來水時，若經四星期均符合規定，得改為多久試驗一次 (工作項目04：作業前準備050) |
| (1) | 一星期 |
| (2) | 二星期 |
| * | (3) | 一個月 |
| (4) | 兩個月 |
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| (4) | 12.貯存中之水泥，疑有硬化現象，如經確認其硬化係因重壓所致，而可輕易分散時，此水泥應如何處理 (工作項目04：作業前準備051) |
| (1) | 棄置不用 |
| (2) | 送回原廠重新研磨 |
| (3) | 送回原廠重新加熱 |
| * | (4) | 可打散繼續使用 |
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| (1) | 13.貯存中之水泥，若發現有結塊硬化現象，且無法輕易打散，其原因係因水泥已產生水化反應，此水泥應如何處理 (工作項目04：作業前準備052) |
| * | (1) | 棄置不用 |
| (2) | 送回原廠重新研磨 |
| (3) | 送回原廠重新加熱 |
| (4) | 可打散繼續使用 |
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| (3) | 14.散裝水泥之儲存，最長多久必須清倉一次 (工作項目04：作業前準備053) |
| (1) | 2 個月 |
| (2) | 3 個月 |
| * | (3) | 6 個月 |
| (4) | 12個月 |
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| (4) | 15.粒料儲存原則為 (工作項目04：作業前準備054) |
| (1) | 均勻混合成一堆，節省儲存空間，取用簡單方便 |
| (2) | 粗細粒料各自分成兩大堆 |
| (3) | 依乾躁程度分堆儲存，以免嚴重影響水灰比 |
| * | (4) | 依不同尺寸分別存放，並避免不同尺寸粒料或與其他物料摻混 |
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| (1) | 16.粒料之堆放場應排水良好，以使上下層含水量均勻，使用前應如何處理 (工作項目04：作業前準備055) |
| * | (1) | 宜噴水預飽和以控制溫度及拌和用水量 |
| (2) | 宜泡水使充分濕潤，以減少水灰比 |
| (3) | 曝曬太陽以減輕重量，使運輸成本減低 |
| (4) | 以火烘烤，淘汰不良粒料穩定品質 |
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| (1) | 17.水泥使用時，一般規範規定其本身之溫度不得超多少℃，否則必須待其冷卻後才能使用 (工作項目04：作業前準備056) |
| * | (1) | 50℃ |
| (2) | 40℃ |
| (3) | 30℃ |
| (4) | 20℃ |
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| (2) | 18.依規定袋裝水泥裝袋後，超過幾個月以上者，必須經監造者檢驗認可才可使用 (工作項目04：作業前準備057) |
| (1) | 1 個月 |
| * | (2) | 3 個月 |
| (3) | 6 個月 |
| (4) | 12 個月 |
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| (4) | 19.混凝土拌和用水添加順序為：先將 10%拌和水注入拌和鼓中，其次再加入 80%拌和水與其他材料均勻倒入拌和，最後加入剩下 (工作項目04：作業前準備058) |
| (1) | 40% |
| (2) | 30% |
| (3) | 20% |
| * | (4) | 10％ 拌和用水 |
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| (2) | 20.為防阻塞管線，規定粗粒料的最大粒徑應控制在混凝土輸送管內徑 D 之多少以下 (工作項目04：作業前準備059) |
| (1) | 1/4D |
| * | (2) | 1/3D |
| (3) | 1/2D |
| (4) | 2/3D |
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