| (4) | 1.長程規劃中各規劃版本被建立與釋出後，系統會針對每一規劃版本建立一個獨立的 (101) |
| (1) | 報表 |
| (2) | MRP |
| (3) | 預測值 |
| * | (4) | 規劃檔 |
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| (4) | 2.長程規劃的模擬規劃所需的不同參數，設定於 (102) |
| (1) | 操作規劃區域 |
| (2) | 規劃檔 |
| (3) | 需求計劃 |
| * | (4) | 規劃版本 |
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| (1) | 3.意指某些物料的需求並不直接受其他產品或物料所影響，只受該產品本身之特性所影響 (103) |
| * | (1) | 獨立需求 |
| (2) | 相依需求 |
| (3) | 市場需求 |
| (4) | 淨需求 |
| | |
| (3) | 4.是一種在進行品項規劃時，根據該品項現有存貨以及需求狀況進行單階模擬規劃 (Single-levelsimulative planning)，此種模擬規劃之方式主要應用於單層之規劃時，可以讓規劃人員檢查模擬規劃之結果，並且針對模擬規劃之結果進行手動輸入提單、驅動相關功能或演算法重新規劃、以及進行微調(fine tuning)等動作，待確定其規劃結果後，再存檔與付諸實行。此為 (104) |
| (1) | 重規劃 |
| (2) | 淨變規劃 |
| * | (3) | 互動式規劃 |
| (4) | 規劃時間幅度內的淨變規劃 |
| | |
| (4) | 5.每次採購物料時，訂購的數量必須是此數目的倍數。此為 (105) |
| (1) | 最小採購批量 |
| (2) | 最大採購批量 |
| (3) | 靜態批量 |
| * | (4) | 採購基數 |
| | |
| (3) | 6.是一種公司對於物料使用規劃的方法，其目的主要在於推算相依需求有關的物料之量與時間 (106) |
| (1) | 以再訂購點程序為基礎之規劃 |
| (2) | 以預測為基礎之規劃 |
| * | (3) | 物料需求規劃 |
| (4) | 以時間區間為基礎之規劃 |
| | |
| (2) | 7.組裝業以何者表示物料間之關係 (107) |
| (1) | 配方 |
| * | (2) | 物料清單 |
| (3) | 規劃表 |
| (4) | 物料主檔 |
| | |
| (4) | 8.物料清單有何種表示法 (108) |
| (1) | 單階物料清單 |
| (2) | 多階物料清單 |
| (3) | 產品結構樹 |
| * | (4) | 以上皆是 |
| | |
| (3) | 9.計劃中工單可以轉換成為 (1) 請購單 (2) 生產工單 (3) 庫存保留 (4) 銷售單 (109) |
| (1) | 1 |
| (2) | 2 |
| * | (3) | 12 |
| (4) | 34 |
| | |
| (3) | 10.分 MPS 與 MRP 兩種規劃的主要原因為 (110) |
| (1) | 電腦速度 |
| (2) | 規劃的頻率 |
| * | (3) | 重點規劃 |
| (4) | 以上皆是 |
| | |
| (3) | 11.請將下列三者之系統負荷由最大排至最小 (1) 規劃時間幅度內的淨變規劃 (2) 重規劃 (3)淨變規劃 (111) |
| (1) | 123 |
| (2) | 213 |
| * | (3) | 231 |
| (4) | 321 |
| | |
| (4) | 12.產能需求規劃必須有下列何種資料 (1) MPS/MRP 規劃結果 (2) 工作中心主檔資料 (3) 物料主檔資料 (4) 途程主檔資料 (5) 人力部門資料 (112) |
| (1) | 123 |
| (2) | 234 |
| (3) | 245 |
| * | (4) | 124 |
| | |
| (1) | 13.物料需求規劃(MRP)為 (113) |
| * | (1) | 無限產能之規劃 |
| (2) | 有限產能之規劃 |
| (3) | 最佳化之規劃 |
| (4) | 以上皆是 |
| | |
| (4) | 14.獨立需求之物料規劃方式有哪幾種 (1) 以再訂購點程序為基礎之規劃 (2) 主生產排程 (3)以預測為基礎之規劃 (4) 物料需求規劃 (5) 以時間區間為基礎之規劃 (114) |
| (1) | 123 |
| (2) | 345 |
| (3) | 24 |
| * | (4) | 135 |
| | |
| (1) | 15.物料需求規劃之流程為 (1) 檢查規劃檔 (2) 淨需求計算 (3) 批量計算 (4) 排程 (5) 物料的取得方式 (6) 物料清單之展開 (115) |
| * | (1) | 123456 |
| (2) | 523416 |
| (3) | 512346 |
| (4) | 156432 |
| | |
| (1) | 16.基本排程法主要有 (1) 倒推排程法 (2) 前推排程法 (3) 今日排程法 (4) 派工法則 (116) |
| * | (1) | 12 |
| (2) | 123 |
| (3) | 1234 |
| (4) | 4 |
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| (1) | 17.下列何者中會有某一料號之計劃收貨數量與日期之相關資料 (117) |
| * | (1) | 存貨記錄檔 |
| (2) | 物料主檔 |
| (3) | 物料規劃表 |
| (4) | 物料清單 |
| | |
| (2) | 18.下列何者中會有某一料號之批量計算程序之相關資料 (118) |
| (1) | 存貨記錄檔 |
| * | (2) | 物料主檔 |
| (3) | 物料規劃表 |
| (4) | 物料清單 |
| | |
| (2) | 19.排定物料的需求起迄時間之 MRP 基本排程法，有 (1) 倒推排程法 (2) 前推排程法 (3) 淨需求計算法 (4) 批量計算法 (119) |
| (1) | 1234 |
| * | (2) | 12 |
| (3) | 34 |
| (4) | 123 |
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| (4) | 20.在主生產排程與物料需求規劃中，進行規劃範圍中的全面規劃時，會依照特定的範圍進行劃分，其中一項為 MRP 區域，因實務上的需要，MRP 區域是依照何種單位來劃分進行使用 (120) |
| (1) | 以儲存位址相關的 MRP 區域 |
| (2) | 以外包廠商相關的 MRP 區域 |
| (3) | 以工廠相關的 MRP 區域 |
| * | (4) | 以上皆可 |
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