| (2) | 1.對不同比熱之物質，加同等之熱源時，比熱較小者其溫度上升 (工作項目01：本體操作前預備工作003) |
| (1) | 較慢 |
| * | (2) | 較快 |
| (3) | 不變 |
| (4) | 不一定 |
| | |
| (4) | 2.攝氏絕對溫度（°K）等於 (工作項目01：本體操作前預備工作009) |
| (1) | 攝氏溫度 t（℃）-32 |
| (2) | 攝氏溫度 t（℃）+32 |
| (3) | 攝氏溫度 t（℃）-273 |
| * | (4) | 攝氏溫度 t（℃）+273 |
| | |
| 詳解: | * |
| (2) | 3.傳熱速度最快速的是 (工作項目01：本體操作前預備工作024) |
| (1) | 傳導 |
| * | (2) | 輻射 |
| (3) | 對流 |
| (4) | 交流 |
| | |
| (1) | 4.密閉容器的內容物，溫度升高時，容器內壓力會 (工作項目01：本體操作前預備工作025) |
| * | (1) | 升高 |
| (2) | 降低 |
| (3) | 不變 |
| (4) | 升高後降低 |
| | |
| (1) | 5.蒸餾塔可粗略分類為下列那兩種型式 (工作項目01：本體操作前預備工作040) |
| * | (1) | 充填塔式與段塔式 |
| (2) | 充填塔式與吸收式 |
| (3) | 吸收式與冷卻式 |
| (4) | 冷卻式與段塔式 |
| | |
| (3) | 6.內面受壓力之圓筒形胴體縱方向切口的抗拉應力為圓周方向切口的抗拉應力的 (工作項目01：本體操作前預備工作052) |
| (1) | 四分之一倍 |
| (2) | 二分之一倍 |
| * | (3) | 二倍 |
| (4) | 四倍 |
| | |
| (3) | 7.第一種壓力容器圓錐形胴體頂角的二分之一之值，超過幾度時應以平板核計強度 (工作項目01：本體操作前預備工作054) |
| (1) | 30° |
| (2) | 45° |
| * | (3) | 60° |
| (4) | 90° |
| | |
| (4) | 8.中低面承受內壓碟型端板彎緣彎曲內半徑 r，應大於碟形端板厚度 t 的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作058) |
| (1) | 1.5t |
| (2) | 2t |
| (3) | 2.5t |
| * | (4) | 3t |
| | |
| (3) | 9.(本題刪題)第一種壓力容器以牽條承托之鋼板的厚度，應為多少以上 (工作項目01：本體操作前預備工作063) |
| (1) | 5mm |
| (2) | 6mm |
| * | (3) | 8mm |
| (4) | 10mm |
| | |
| (1) | 10.第一種壓力容器之直徑在多少以下時，不必設置人孔、掃除孔或檢查孔 (工作項目01：本體操作前預備工作065) |
| * | (1) | 300mm |
| (2) | 500mm |
| (3) | 1000mm |
| (4) | 1500mm |
| | |
| (4) | 11.第一種壓力容器玻璃窺視窗之強化玻璃，其安全係數至少為 (工作項目01：本體操作前預備工作067) |
| (1) | 4 |
| (2) | 5 |
| (3) | 8 |
| * | (4) | 10 |
| | |
| (1) | 12.新製壓力容器胴體之接合，其熔接姿勢原則上應採取方式為 (工作項目01：本體操作前預備工作074) |
| * | (1) | 平焊 |
| (2) | 橫焊 |
| (3) | 立焊 |
| (4) | 仰焊 |
| | |
| (2) | 13.(本題刪題)第一種壓力容器之胴體板厚在 4.8mm~25.4mm 之縱向熔接接合，其補強層中央高度不得超過多少 (工作項目01：本體操作前預備工作084) |
| (1) | 1.6mm |
| * | (2) | 2.4mm |
| (3) | 3.2mm |
| (4) | 4.0mm |
| | |
| (1) | 14.鍋爐脫氣器的作用是為了去除鍋爐用水中何種氣體 (工作項目01：本體操作前預備工作092) |
| * | (1) | 氧 |
| (2) | 一氧化碳 |
| (3) | 氯 |
| (4) | 氮 |
| | |
| (2) | 15.蒸煮器之加熱多採用下列何種直接加熱方式 (工作項目01：本體操作前預備工作103) |
| (1) | 熱空氣 |
| * | (2) | 蒸汽 |
| (3) | 電阻 |
| (4) | 電極 |
| | |
| (4) | 16.水高計用以量測 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點002) |
| (1) | 氣體壓力 |
| (2) | 液體水溫高低 |
| (3) | 液體水位高低 |
| * | (4) | 液體水頭壓力 |
| | |
| (1) | 17.閥徑及設定壓力相同之彈簧式安全閥，吹出量最小者為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點006) |
| * | (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (2) | 18.第一種壓力容器裝置溢流閥是為防止 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點009) |
| (1) | 氣體之壓力過高 |
| * | (2) | 液體因受熱時體積膨脹 |
| (3) | 容器內部產生真空 |
| (4) | 管路循環不良 |
| | |
| (4) | 19.標稱口徑及設定壓力相同之安全閥，以那一型式之吹洩量最多 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點040) |
| (1) | 低揚程式 |
| (2) | 高揚程式 |
| (3) | 全揚程式 |
| * | (4) | 全量式 |
| | |
| (4) | 20.下列何者不得做為安全閥之替代裝置 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點045) |
| (1) | 可自動停止壓力上升之裝置 |
| (2) | 釋壓閥或釋放管 |
| (3) | 破裂板 |
| * | (4) | 減壓閥 |
| | |
| (3) | 21.內容物為水之閥其閥桿或泵等填涵蓋墊，一般均採用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點047) |
| (1) | 石棉編織附石墨墊料 |
| (2) | 石棉塗以石墨 |
| * | (3) | 棉線編織塗敷潤滑油墊料 |
| (4) | 棉線編織塗以石墨 |
| | |
| (2) | 22.蒸汽祛水器如須於高處排泄時，出口應設置 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點048) |
| (1) | 安全閥 |
| * | (2) | 逆止閥 |
| (3) | 停止閥 |
| (4) | 過濾閥 |
| | |
| (2) | 23.碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材 (工作項目03：啟用措施021) |
| (1) | 碳化 |
| * | (2) | 脆化 |
| (3) | 硬化 |
| (4) | 軟化 |
| | |
| (1) | 24.低於最低使用溫度之材料，易產生 (工作項目03：啟用措施025) |
| * | (1) | 脆性破壞 |
| (2) | 延性破壞 |
| (3) | 熱應力破壞 |
| (4) | 振動破壞 |
| | |
| (1) | 25.材料於高溫及長時間承受應力，會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為 (工作項目03：啟用措施027) |
| * | (1) | 潛變 |
| (2) | 疲勞 |
| (3) | 脆性 |
| (4) | 延性 |
| | |
| (4) | 26.第一種壓力容器使用之內容物若為危險物質，操作者務需瞭解 (工作項目03：啟用措施060) |
| (1) | 操作時壓力之限制值 |
| (2) | 操作時溫度之限制值 |
| (3) | 該容器是否能承受內容物之腐蝕 |
| * | (4) | 該內容物之性質 |
| | |
| (2) | 27.圓筒型熱空氣加硫用之第一種壓力容器，是利用蒸汽 (工作項目03：啟用措施064) |
| (1) | 直接加熱容器內空氣進行加硫作業 |
| * | (2) | 間接加熱容器內空氣進行加硫作業 |
| (3) | 與容器內空氣拌合後進行加硫作業 |
| (4) | 直接進行加硫作業 |
| | |
| (1) | 28.第一種壓力容器使用前之內外部檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施067) |
| * | (1) | 液位是否正常 |
| (2) | 配管及安全裝置等是否正確安置 |
| (3) | 各部墊料、螺栓之材質尺寸是否符合 |
| (4) | 安全閥、壓力表等配件之孔穴有否異物阻塞 |
| | |
| (1) | 29.第一種壓力容器使用前附屬品之檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施077) |
| * | (1) | 基礎螺栓是否鎖緊 |
| (2) | 壓力表及溫度計 |
| (3) | 安全閥、溢水閥及溢水管 |
| (4) | 液位計及其他閥類 |
| | |
| (4) | 30.第一種壓力容器操作中，當液面產生變化時，與容器內何者因素具有關連性 (工作項目04：運轉操作007) |
| (1) | 材質 |
| (2) | 對流 |
| (3) | 傳導 |
| * | (4) | 壓力 |
| | |
| (4) | 31.第一種壓力容器開始使用之初期，極易發生膨脹、收縮，故 (工作項目04：運轉操作032) |
| (1) | 不易發生洩漏 |
| (2) | 根本不必考慮洩漏問題 |
| (3) | 發生洩漏機率與正常運轉時相同 |
| * | (4) | 有發生洩漏之虞 |
| | |
| (1) | 32.內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，應注意自排放管線以下之部份，應導入 (工作項目05：停止運轉009) |
| * | (1) | 排氣肘管排放 |
| (2) | 安全閥排放 |
| (3) | 袪水器排放 |
| (4) | 溢水管排放 |
| | |
| (1) | 33.多座連接裝置之第一種壓力容器，其中一座停止運轉欲開啟人孔前，為防止未開啟之容器產生流體逆流，應在連通遮斷裝置處 (工作項目05：停止運轉023) |
| * | (1) | 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示 |
| (2) | 確實開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| (3) | 確實開啟，以利通風，並懸掛「禁止操作」標示 |
| (4) | 少許開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| | |
| (1) | 34.作業人員進入具有毒性物質之第一種壓力容器前，應先依何種方法確認殘留氣體 (工作項目05：停止運轉025) |
| * | (1) | 使用氣體測定器予以確認 |
| (2) | 做好通風換氣即可 |
| (3) | 使用清水確實沖洗乾淨即可 |
| (4) | 使用清潔劑確實洗刷乾淨即可 |
| | |
| (2) | 35.運轉中應注意泵之軸承是否過熱，其溫度宜保持在多少以下 (工作項目06：故障排除011) |
| (1) | 35℃ |
| * | (2) | 60℃ |
| (3) | 100℃ |
| (4) | 120℃ |
| | |
| (2) | 36.在第一種壓力容器底部極易沉著沉澱物，故檢點時應特別留意其底部之 (工作項目06：故障排除024) |
| (1) | 安全閥 |
| * | (2) | 排放閥 |
| (3) | 減壓閥 |
| (4) | 袪水器 |
| | |
| (2) | 37.閥類管帽及管節如有洩漏時，首應 (工作項目06：故障排除025) |
| (1) | 在定期檢修時實施磨合 |
| * | (2) | 更換墊料或加予鎖緊 |
| (3) | 調整餘隙 |
| (4) | 改用其他材質之填函蓋料 |
| | |
| (3) | 38.為防止蒸汽直接進入壓力表之博登管內，應在虹吸管內置入何種流體 (工作項目06：故障排除038) |
| (1) | 空氣 |
| (2) | 蒸汽 |
| * | (3) | 水 |
| (4) | 潤滑油 |
| | |
| (1) | 39.氣體檢知警報裝置之主要功能為防止氣體 (工作項目06：故障排除039) |
| * | (1) | 洩漏危害 |
| (2) | 壓力過高危害 |
| (3) | 溫度過高危害 |
| (4) | 液面過高危害 |
| | |
| (3) | 40.第一種壓力容器有殘留應力或發生疲勞現象的部位最容易產生 (工作項目07：腐蝕防止001) |
| (1) | 點蝕 |
| (2) | 全面腐蝕 |
| * | (3) | 溝蝕 |
| (4) | 沖蝕 |
| | |
| (2) | 41.內儲鹽酸之第一種壓力容器其所遭受之腐蝕是一種 (工作項目07：腐蝕防止010) |
| (1) | 氫腐蝕 |
| * | (2) | 鹵素腐蝕 |
| (3) | 氧化腐蝕 |
| (4) | 氮化腐蝕 |
| | |
| (3) | 42.使用護面鋼製作第一種壓力容器之主要目的 (工作項目07：腐蝕防止017) |
| (1) | 美觀 |
| (2) | 經濟 |
| * | (3) | 耐蝕 |
| (4) | 促進流體之流動性 |
| | |
| (4) | 43.下列何者不是防止塔類第一種壓力容器產生腐蝕之對策 (工作項目07：腐蝕防止019) |
| (1) | 注入中和劑 |
| (2) | 以耐蝕材料內襯其內部 |
| (3) | 除去流體中之腐蝕性物質 |
| * | (4) | 降低內部流體之 pH值 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 44.熔接製成之塔槽，受殘留應力或金屬組織變化會發生 (工作項目07：腐蝕防止027) |
| (1) | 侵蝕現象 |
| (2) | 點蝕現象 |
| * | (3) | 腐蝕現象 |
| (4) | 磨耗現象 |
| | |
| (3) | 45.第一種壓力容器其胴體及各附屬品，遭受氧化腐蝕及硫化腐蝕，統稱為 (工作項目07：腐蝕防止037) |
| (1) | 沖蝕 |
| (2) | 侵蝕 |
| * | (3) | 乾蝕 |
| (4) | 濕蝕 |
| | |
| (4) | 46.以管材作牽條時，牽管螺紋底部之厚度至少 (工作項目08：洩漏處理008) |
| (1) | 2.3 ㎜ |
| (2) | 3.0 ㎜ |
| (3) | 3.3 ㎜ |
| * | (4) | 4.3 ㎜ |
| | |
| 詳解: | * |
| (2) | 47.鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 (工作項目08：洩漏處理013) |
| (1) | 輪形螺栓式 |
| * | (2) | 喫合齒門式 |
| (3) | 環形墊圈式 |
| (4) | 全面墊圈式 |
| | |
| (1) | 48.內儲特殊化學物質之第一種壓力容器，為求能早期掌握其內部之異常狀態，應設置 (工作項目08：洩漏處理021) |
| * | (1) | 計測裝置 |
| (2) | 除電裝置 |
| (3) | 緊急遮斷裝置 |
| (4) | 卸載器 |
| | |
| (4) | 49.對設備構造所使用之鋼板有無嚴重腐蝕，可採下述何種方法最為適宜 (工作項目08：洩漏處理026) |
| (1) | 滲透液檢查 |
| (2) | 磁粉檢查 |
| (3) | 放射性檢查 |
| * | (4) | 超音波檢查 |
| | |
| (1) | 50.第一種壓力容器之最高使用壓力超過 15kgf/cm2 者，其水壓試驗壓力為最高使用壓力多少倍 (工作項目08：洩漏處理032) |
| * | (1) | 1.5 |
| (2) | 1.7 |
| (3) | 2.0 |
| (4) | 2.2 |
| | |
| (1) | 51.第一種壓力容器實施內外部檢查前，除事先冷卻容器各部份外，為檢查容器實際狀況 (工作項目09：設備檢查準備003) |
| * | (1) | 應將容器內外部清掃乾淨 |
| (2) | 不必先行清掃 |
| (3) | 保存部份內容物 |
| (4) | 僅清掃容器外部即可 |
| | |
| (1) | 52.第一種壓力容器於常溫實施氣壓試驗時，可準備何種流體實施 (工作項目09：設備檢查準備005) |
| * | (1) | 空氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 氧氣 |
| (4) | 氯氣 |
| | |
| (1) | 53.第一種壓力容器著手清掃前，應調查記錄事項為 (工作項目09：設備檢查準備014) |
| * | (1) | 內部污穢，腐蝕狀況 |
| (2) | 墊料種類及數量 |
| (3) | 操作運轉紀錄事項 |
| (4) | 清掃所需人工數量 |
| | |
| (4) | 54.第一種壓力容器檢查所需之工具，為利於事先準備及事後清點，應列出 (工作項目09：設備檢查準備017) |
| (1) | 價格清單 |
| (2) | 用途清單 |
| (3) | 材料清單 |
| * | (4) | 數量清單 |
| | |
| (4) | 55.大型之第一種壓力容器實施內外部檢查，為安全起見，應事前準備 (工作項目09：設備檢查準備028) |
| (1) | 梯子 |
| (2) | 固定式工作台 |
| (3) | 移動式工作台 |
| * | (4) | 施工架 |
| | |
| (3) | 56.大型第一種壓力容器之檢查，為防止墜落災害，檢查人員應配戴 (工作項目09：設備檢查準備029) |
| (1) | 安全帽 |
| (2) | 安全鞋 |
| * | (3) | 安全繩索 |
| (4) | 防護衣 |
| | |
| (3) | 57.第一種壓力容器如係外接轉動裝置帶動旋轉者（如攪拌裝置）在檢查人員進入該等容器前，應確認電氣開關已關斷，並予以警戒標示。如開關箱裝有鑰匙時，上鎖後，鑰匙取下交由下列那一種人員收執 (工作項目09：設備檢查準備035) |
| (1) | 主管人員 |
| (2) | 操作人員 |
| * | (3) | 檢查人員 |
| (4) | 安全衛生管理人員 |
| | |
| (3) | 58.第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果，並將記錄保存 (工作項目09：設備檢查準備047) |
| (1) | 一年 |
| (2) | 二年 |
| * | (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
| | |
| (4) | 59.下列何者不是第一種壓力容器清掃、整備的主要目的 (工作項目10：維護保養001) |
| (1) | 防範事故於未然 |
| (2) | 及早發現其損傷 |
| (3) | 防止壓力容器的性能降低 |
| * | (4) | 符合生產排程 |
| | |
| (2) | 60.第一種壓力容器傳熱管內之清掃，最簡單常用的方法為 (工作項目10：維護保養003) |
| (1) | 化學洗淨法 |
| * | (2) | 鋼刷洗淨法 |
| (3) | 電氣洗淨法 |
| (4) | 壓縮洗淨法 |
| | |
| (3) | 61.第一種壓力容器以化學洗淨法洗淨後應 (工作項目10：維護保養007) |
| (1) | 添加腐蝕抑制劑 |
| (2) | 使用中和劑 |
| * | (3) | 以清水充分水洗 |
| (4) | 使用氧化劑 |
| | |
| (2) | 62.於容器內清掃時，照明器具應採用低電壓者，主要係為防止下列何種危害 (工作項目10：維護保養014) |
| (1) | 缺氧 |
| * | (2) | 感電 |
| (3) | 火災、爆炸 |
| (4) | 中毒 |
| | |
| (1) | 63.依「職業安全衛生管理辦法」之規定，雇主應指派何人實施第一種壓力容器之自動檢查 (工作項目10：維護保養036) |
| * | (1) | 容器作業人員 |
| (2) | 維修人員 |
| (3) | 總務人員 |
| (4) | 安全衛生管理人員 |
| | |
| (2) | 64.熱交換器之傳熱管為銅合金或不銹鋼等非磁性材料者，要檢查其缺陷時，常用下列那一種非破壞檢查 (工作項目10：維護保養037) |
| (1) | 磁粒檢測法 |
| * | (2) | 渦流探傷檢測法 |
| (3) | 金相顯微鏡檢驗法 |
| (4) | 疲勞試驗檢測法 |
| | |
| (1) | 65.第一種壓力容器塗飾作業時，所使用之照明，應採 (工作項目10：維護保養048) |
| * | (1) | 防爆燈具 |
| (2) | 螢光燈具 |
| (3) | 24W 燈具 |
| (4) | 高電壓之燈具 |
| | |
| (1) | 66.第一種壓力容器之熱交換器於組配時，應實施檢漏試驗，其試驗之流體，不得使用 (工作項目10：維護保養060) |
| * | (1) | 氫氣 |
| (2) | 壓縮空氣 |
| (3) | 水 |
| (4) | 氮氣 |
| | |
| (2) | 67.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之氧化性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範007) |
| (1) | 甲烷 |
| * | (2) | 氯酸鉀 |
| (3) | 二硫化碳 |
| (4) | 醋酸 |
| | |
| (3) | 68.利用動力將室外新鮮空氣導入作業場所內，以稀釋被污染的空氣至無害程度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範030) |
| (1) | 整體排氣 |
| (2) | 局部排氣 |
| * | (3) | 整體換氣 |
| (4) | 機械排氣 |
| | |
| (4) | 69.健康管理之目的，是要依據健康檢查的結果，採取有效的管理對策，下列對策中何者是錯誤的 (工作項目11：危險物及有害物災害防範031) |
| (1) | 變更作業場所 |
| (2) | 更換工作 |
| (3) | 給予適當醫療 |
| * | (4) | 要求勞工加班 |
| | |
| (2) | 70.可燃性物質包括木材、煤炭、汽油…等，其大部份係為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範034) |
| (1) | 無機化合物 |
| * | (2) | 有機化合物 |
| (3) | 無機混合物 |
| (4) | 有機混合物 |
| | |
| (1) | 71.燃燒範圍又稱燃燒界限，係指可燃性氣體與空氣混合後，遇到火種可以燃燒的最高與最低之 (工作項目11：危險物及有害物災害防範035) |
| * | (1) | 體積百分比 |
| (2) | 重量百分比 |
| (3) | 溫度百分比 |
| (4) | 濕度百分比 |
| | |
| (2) | 72.易燃液體遇到火種和適當空氣，表面可閃爍起火，但火焰不能繼續燃燒，此時該物質之最低溫度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範037) |
| (1) | 著火點 |
| * | (2) | 閃火點 |
| (3) | 自燃溫度 |
| (4) | 熔點 |
| | |
| (2) | 73.下列那一種易燃液體，其閃火點在 30℃以上未滿 65℃ (工作項目11：危險物及有害物災害防範039) |
| (1) | 汽油 |
| * | (2) | 醋酸 |
| (3) | 二硫化碳 |
| (4) | 苯 |
| | |
| (1) | 74.事業單位發生職業災害有勞工死亡或罹災人數在三人以上者，應於幾小時內通報勞動檢查機構 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規007) |
| * | (1) | 8 小時 |
| (2) | 24 小時 |
| (3) | 36 小時 |
| (4) | 48 小時 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 75.下列何種設備係職業安全衛生法第十六條第一項所稱之危險性設備 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規008) |
| (1) | 固定式起重機 |
| (2) | 移動式起重機 |
| (3) | 升降機 |
| * | (4) | 第一種壓力容器 |
| | |
| (4) | 76.為確保第一種壓力容器使用之安全，雇主應定期實施 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規015) |
| (1) | 構造檢查 |
| (2) | 重新檢查 |
| (3) | 竣工檢查 |
| * | (4) | 自動檢查 |
| | |
| (1) | 77.連續使用之第一種壓力容器，在使用中 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規017) |
| * | (1) | 可實施自動檢查 |
| (2) | 無法實施自動檢查 |
| (3) | 不必實施自動檢查 |
| (4) | 絕對不容許實施自動檢查 |
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| (3) | 78.經過大修改之第一種壓力容器，應申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規018) |
| (1) | 構造檢查 |
| (2) | 竣工檢查 |
| * | (3) | 變更檢查 |
| (4) | 重新檢查 |
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| (1) | 79.雇主依職業災害勞工保護法規定終止勞動契約時，應依勞動基準法之規定發給勞工資遣費或退休金，職業災害勞工對該資遣費或退休金應 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規039) |
| * | (1) | 擇一請求行使 |
| (2) | 不能請求行使 |
| (3) | 二者同時請求行使 |
| (4) | 逐一請求行使 |
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| (1) | 80.內容物不具腐蝕性之第一種壓力容器，實施內部檢查有困難者，得以常用壓力的幾倍以上壓力內容物實施耐壓試驗，並以常用壓力以上壓力實施氣密試驗外觀檢查代替之 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規052) |
| * | (1) | 1.1 倍 |
| (2) | 1.2 倍 |
| (3) | 1.3 倍 |
| (4) | 1.5 倍 |
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| 詳解: | * |
