| (3) | 1.下列物質中何者之熱傳導性最佳 (工作項目01：本體操作前預備工作011) |
| (1) | 水 |
| (2) | 水垢 |
| (3) | 軟鋼 |
| (4) | 空氣 |
| | |
| (1) | 2.熱交換器於固體壁兩側為相異溫度之液體或氣體的熱傳導為 (工作項目01：本體操作前預備工作018) |
| (1) | 傳熱和對流 |
| (2) | 傳熱和熱輻射 |
| (3) | 對流和熱輻射 |
| (4) | 傳熱、對流和熱輻射 |
| | |
| (1) | 3.甲、乙兩物質之質量相同，同時加熱時如甲之溫度上升較慢則表示 (工作項目01：本體操作前預備工作023) |
| (1) | 甲之比熱大於乙 |
| (2) | 乙之比熱大於甲 |
| (3) | 甲之體積小於乙 |
| (4) | 甲之密度小於乙 |
| | |
| (4) | 4.下列何種第一種壓力容器不屬於蒸發器類 (工作項目01：本體操作前預備工作041) |
| (1) | 抽出器 |
| (2) | 蒸餾器 |
| (3) | 析出器 |
| (4) | 脫氣器 |
| | |
| (3) | 5.壓力容器由本體之旋轉進行攪拌者係 (工作項目01：本體操作前預備工作046) |
| (1) | 自然循環式 |
| (2) | 半自然循環式 |
| (3) | 強制循環式 |
| (4) | 半強制循環式 |
| | |
| (1) | 6.使用銅合金之第一種壓力容器時，其接合之方法一般以採用下列何者最多 (工作項目01：本體操作前預備工作048) |
| (1) | 硬焊 |
| (2) | 電焊 |
| (3) | 氣焊 |
| (4) | 氬焊 |
| | |
| (1) | 7.(本題刪題)以高合金鋼板作為胴體板時，如不考慮腐蝕裕度，其最小設計厚度應為 (工作項目01：本體操作前預備工作049) |
| (1) | 1.５mm 以上 |
| (2) | 1.8mm 以上 |
| (3) | 2.0mm 以上 |
| (4) | 2.5mm 以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 8.內面受壓力之圓筒形胴體縱方向切口的抗拉應力為圓周方向切口的抗拉應力的 (工作項目01：本體操作前預備工作052) |
| (1) | 四分之一倍 |
| (2) | 二分之一倍 |
| (3) | 二倍 |
| (4) | 四倍 |
| | |
| (4) | 9.第一種壓力容器平型端板之角隅彎緣半徑 r (工作項目01：本體操作前預備工作059) |
| (1) | 應大於端板厚度 |
| (2) | 應小於端板厚度 |
| (3) | 應等於端板厚度 |
| (4) | 依端板形狀而定 |
| | |
| (4) | 10.端板承受內面壓力時強度最大的型式為 (工作項目01：本體操作前預備工作060) |
| (1) | 平型 |
| (2) | 碟型 |
| (3) | 半橢圓體型 |
| (4) | 全半球型 |
| | |
| (3) | 11.(本題刪題)第一種壓力容器以牽條承托之鋼板的厚度，應為多少以上 (工作項目01：本體操作前預備工作063) |
| (1) | 5mm |
| (2) | 6mm |
| (3) | 8mm |
| (4) | 10mm |
| | |
| (4) | 12.第一種壓力容器玻璃窺視窗之強化玻璃，其安全係數至少為 (工作項目01：本體操作前預備工作067) |
| (1) | 4 |
| (2) | 5 |
| (3) | 8 |
| (4) | 10 |
| | |
| (4) | 13.第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接，其斜度所需之長度應為中心線偏差量的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作075) |
| (1) | 1.5 倍 |
| (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.5 倍 |
| (4) | 3 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 14.遊動頭式熱交換器，是指 (工作項目01：本體操作前預備工作089) |
| (1) | 兩側管板以螺栓固定 |
| (2) | 兩側管板均可移動 |
| (3) | 一側管板固定，另一側管板可移動 |
| (4) | 管側導槽可移動 |
| | |
| (1) | 15.安全閥之揚程為閥徑之 1/40～1/15 者，稱為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點008) |
| (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (3) | 16.第一種壓力容器之內容物會阻礙安全閥之作動時，得使用下列何者替代 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點010) |
| (1) | 減壓閥 |
| (2) | 釋壓閥 |
| (3) | 破裂板(破壞板) |
| (4) | 調壓閥 |
| | |
| (2) | 17.閥體之材質若為鑄鐵，一般多裝配於 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點016) |
| (1) | 低壓小口徑管路 |
| (2) | 低壓大口徑管路 |
| (3) | 高壓小口徑管路 |
| (4) | 高壓大口徑管路 |
| | |
| (4) | 18.一般旋塞全閉時，其把手方向與管路成 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點017) |
| (1) | 一直線 |
| (2) | 30° |
| (3) | 45° |
| (4) | 90° |
| | |
| (1) | 19.何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點019) |
| (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (1) | 20.何種閥之閥盤可在閥面移動，以調節閥之開閉 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點020) |
| (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (2) | 21.液面計採用反射式玻璃板時，在水側部份顯示成 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點037) |
| (1) | 白色 |
| (2) | 黑色 |
| (3) | 綠色 |
| (4) | 銀色 |
| | |
| (3) | 22.確認安全閥之動作是否符合規定，應讀取下列何者之壓力 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點043) |
| (1) | 噴出時 |
| (2) | 停噴時 |
| (3) | 噴出時與停噴時 |
| (4) | 背壓 |
| | |
| (2) | 23.蒸汽祛水器如須於高處排泄時，出口應設置 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點048) |
| (1) | 安全閥 |
| (2) | 逆止閥 |
| (3) | 停止閥 |
| (4) | 過濾閥 |
| | |
| (1) | 24.第一種壓力容器蒸汽袪水器之過濾器應裝設於其 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點052) |
| (1) | 入口 |
| (2) | 出口 |
| (3) | 浮筒內 |
| (4) | 容器內 |
| | |
| (1) | 25.材料之抗拉強度數值比其降服點強度數值為 (工作項目03：啟用措施005) |
| (1) | 高 |
| (2) | 低 |
| (3) | 一樣 |
| (4) | 不確定 |
| | |
| (2) | 26.加外力於材料若超過彈性限度時，則開始 (工作項目03：啟用措施009) |
| (1) | 彈性變形 |
| (2) | 塑性變形 |
| (3) | 超慢變形 |
| (4) | 不再變形 |
| | |
| (4) | 27.材料超過彈性限度時，則開始塑性變型，此際雖然除去荷重但殘留應變仍急速增大，此種現象稱為 (工作項目03：啟用措施036) |
| (1) | 抗拉強度 |
| (2) | 彈性限度 |
| (3) | 比例限度 |
| (4) | 降服點 |
| | |
| (4) | 28.將生鐵熔融後注入鑄模凝固成型，且含碳量在 2.5％~4％之鐵、碳合金稱為 (工作項目03：啟用措施038) |
| (1) | 全淨鋼 |
| (2) | 未淨鋼 |
| (3) | 半淨鋼 |
| (4) | 鑄鐵 |
| | |
| (2) | 29.下列那一種材料，因具耐熱性及易於加工，可使用於閥、旋塞及熱交換器之傳熱管 (工作項目03：啟用措施040) |
| (1) | 合金鋼 |
| (2) | 銅合金 |
| (3) | 特殊鋼 |
| (4) | 鑄鐵 |
| | |
| (2) | 30.第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認 (工作項目03：啟用措施050) |
| (1) | 溫度計是否已達正常操作溫度 |
| (2) | 壓力表指示是否與調整壓力一致 |
| (3) | 蓋板有無洩漏 |
| (4) | 蒸汽袪水器是否正常作動 |
| | |
| (3) | 31.第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要暸解容器 (工作項目03：啟用措施058) |
| (1) | 各部使用材料 |
| (2) | 所有人資料 |
| (3) | 構造及其特性 |
| (4) | 製造日期 |
| | |
| (4) | 32.第一種壓力容器主要安全裝置，包括 (工作項目03：啟用措施073) |
| (1) | 溫度計、壓力表 |
| (2) | 流量計 |
| (3) | 液位計 |
| (4) | 安全閥 |
| | |
| (2) | 33.第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟，需依循 (工作項目03：啟用措施075) |
| (1) | 生產計畫 |
| (2) | 作業程序 |
| (3) | 自動檢查計畫 |
| (4) | 維修保養計畫 |
| | |
| (4) | 34.對於內容物為高溫流體之第一種壓力容器，試樣之採取，其採樣瓶材質以何種為宜 (工作項目04：運轉操作005) |
| (1) | 塑膠 |
| (2) | 玻璃 |
| (3) | 橡膠 |
| (4) | 金屬 |
| | |
| (2) | 35.氣體檢知警報器所發出的警報係屬 (工作項目04：運轉操作016) |
| (1) | 蒸汽噴出聲音 |
| (2) | 氣體檢知元素之變化以電氣式顯示 |
| (3) | 固體碰擊聲 |
| (4) | 空氣發出聲音 |
| | |
| (4) | 36.內容物為可燃性氣體之容器，當排出之水份混有氣體時，應採之措施 (工作項目04：運轉操作020) |
| (1) | 緩緩增大閥之開度 |
| (2) | 加速開啟閥之開度 |
| (3) | 閥開啟應時快時慢 |
| (4) | 減少閥之開度至足可供排水之程度 |
| | |
| (1) | 37.為減少熱交換器內積垢，可採取 (工作項目04：運轉操作023) |
| (1) | 提高流體流速 |
| (2) | 降低流體流速 |
| (3) | 提高流體濃度 |
| (4) | 降低流體濃度 |
| | |
| (3) | 38.夾套式第一種壓力容器，其內胴在使用中發生壓潰變形，是因為 (工作項目04：運轉操作026) |
| (1) | 內部的溫度過高 |
| (2) | 內部的壓力過大 |
| (3) | 承受過大之外壓力 |
| (4) | 內部承受酸性腐蝕 |
| | |
| (3) | 39.第一種壓力容器之安全閥定期實施動作試驗，其主要目的為 (工作項目04：運轉操作028) |
| (1) | 確認容器內有無流體 |
| (2) | 確保容器內溫度 |
| (3) | 確保安全裝置之機能 |
| (4) | 確保容器內部之液位 |
| | |
| (2) | 40.第一種壓力容器開始運轉時，最初流體導入量，應採取設計值多少較為適宜 (工作項目04：運轉操作034) |
| (1) | 0～5％ |
| (2) | 20～30％ |
| (3) | 50～60％ |
| (4) | 80～90％ |
| | |
| (4) | 41.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，於作業終了實施排放完畢後，為防止火災爆炸其首要注意事項為 (工作項目05：停止運轉014) |
| (1) | 排放閥是否在開啟位置 |
| (2) | 排放閥是否確實關閉 |
| (3) | 壓力表指針是否確實歸零 |
| (4) | 排放之四周低窪處，排水溝有無該氣體滯留 |
| | |
| (1) | 42.作業人員進入具有毒性物質之第一種壓力容器前，應先依何種方法確認殘留氣體 (工作項目05：停止運轉025) |
| (1) | 使用氣體測定器予以確認 |
| (2) | 做好通風換氣即可 |
| (3) | 使用清水確實沖洗乾淨即可 |
| (4) | 使用清潔劑確實洗刷乾淨即可 |
| | |
| (4) | 43.第一種壓力容器清掃時，碎布、碎片最易阻塞於 (工作項目05：停止運轉029) |
| (1) | 進料口處 |
| (2) | 出料口處 |
| (3) | 容器底部 |
| (4) | 壓力表、吹洩孔等配件之孔穴 |
| | |
| (1) | 44.在管路中必要時得設置閥或旋塞，以利檢查與保養，但下列何者不得設置閥或旋塞 (工作項目06：故障排除002) |
| (1) | 溢流管路 |
| (2) | 流量計管路 |
| (3) | 減壓裝置管路 |
| (4) | 進料管路 |
| | |
| (3) | 45.安全閥有輕微洩漏現象時 (工作項目06：故障排除004) |
| (1) | 可先旋緊彈簧壓力，增加緊密度 |
| (2) | 俟年度檢查時再整修 |
| (3) | 應儘快拆解檢查及整修 |
| (4) | 俟大量洩漏時再行處理 |
| | |
| (2) | 46.運轉中應注意泵之軸承是否過熱，其溫度宜保持在多少以下 (工作項目06：故障排除011) |
| (1) | 35℃ |
| (2) | 60℃ |
| (3) | 100℃ |
| (4) | 120℃ |
| | |
| (3) | 47.水高計之刻度盤應標示 (工作項目06：故障排除026) |
| (1) | 吹洩壓力 |
| (2) | 最低使用壓力 |
| (3) | 最高使用壓力 |
| (4) | 設計壓力 |
| | |
| (2) | 48.第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生 (工作項目07：腐蝕防止004) |
| (1) | 點蝕 |
| (2) | 溝蝕 |
| (3) | 沖蝕 |
| (4) | 電蝕 |
| | |
| (2) | 49.水中溶存氧對第一種壓力容器造成之腐蝕，通常為 (工作項目07：腐蝕防止005) |
| (1) | 全面腐蝕 |
| (2) | 點蝕 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 溝蝕 |
| | |
| (2) | 50.檢查熱交換器傳熱管之內部腐蝕情形，最常採用之方法為 (工作項目07：腐蝕防止022) |
| (1) | 液滲檢查 |
| (2) | 內視鏡檢查 |
| (3) | 射線檢查 |
| (4) | 磁粒檢查 |
| | |
| (4) | 51.熱交換器易發生侵蝕之部位為 (工作項目07：腐蝕防止026) |
| (1) | 管板 |
| (2) | 蓋板 |
| (3) | 螺栓 |
| (4) | 管入口 |
| | |
| (2) | 52.擴管部發生洩漏之原因除擴管部之鬆懈外，尚包括 (工作項目08：洩漏處理006) |
| (1) | 蓋板腐蝕 |
| (2) | 管板腐蝕 |
| (3) | 傳熱管侵蝕 |
| (4) | 凸緣密合不良 |
| | |
| (2) | 53.鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 (工作項目08：洩漏處理013) |
| (1) | 輪形螺栓式 |
| (2) | 喫合齒門式 |
| (3) | 環形墊圈式 |
| (4) | 全面墊圈式 |
| | |
| (4) | 54.第一種壓力容器製造時，如選用材料不當，也不致造成下列那一項之損壞 (工作項目08：洩漏處理027) |
| (1) | 加工裂痕 |
| (2) | 發生腐蝕 |
| (3) | 引起脆化 |
| (4) | 可塑性 |
| | |
| (1) | 55.第一種壓力容器於常溫實施氣壓試驗時，可準備何種流體實施 (工作項目09：設備檢查準備005) |
| (1) | 空氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 氧氣 |
| (4) | 氯氣 |
| | |
| (1) | 56.第一種壓力容器著手清掃前，應調查記錄事項為 (工作項目09：設備檢查準備014) |
| (1) | 內部污穢，腐蝕狀況 |
| (2) | 墊料種類及數量 |
| (3) | 操作運轉紀錄事項 |
| (4) | 清掃所需人工數量 |
| | |
| (1) | 57.檢查第一種壓力容器前，需準備之安全防護器具 (工作項目09：設備檢查準備023) |
| (1) | 應依檢查現場環境需要準備 |
| (2) | 不需要準備 |
| (3) | 準備部份安全防護器具 |
| (4) | 應依受檢容器缺陷狀況準備 |
| | |
| (2) | 58.第一種壓力容器傳熱管內之清掃，最簡單常用的方法為 (工作項目10：維護保養003) |
| (1) | 化學洗淨法 |
| (2) | 鋼刷洗淨法 |
| (3) | 電氣洗淨法 |
| (4) | 壓縮洗淨法 |
| | |
| (2) | 59.採用化學洗淨法清掃作業時，為確保安全，應由下列何者實施之 (工作項目10：維護保養019) |
| (1) | 一般人員 |
| (2) | 具充分知識、經驗之專家 |
| (3) | 工安人員 |
| (4) | 操作人員 |
| | |
| (3) | 60.第一種壓力容器實施酸洗時，於事前刮取附著於內部不純物樣品，其主要目的不包括下列何者 (工作項目10：維護保養021) |
| (1) | 決定藥液濃度 |
| (2) | 決定藥液種類 |
| (3) | 決定中和時間 |
| (4) | 決定洗滌時間 |
| | |
| (1) | 61.第一種壓力容器使用化學洗淨法時，無需考量之事項為 (工作項目10：維護保養022) |
| (1) | 手工具之種類 |
| (2) | 藥液之濃度 |
| (3) | 容器之材質 |
| (4) | 洗滌之時間 |
| | |
| (1) | 62.第一種壓力容器本體焊接部位發生金屬組織變化，引起腐蝕之現象，係因焊接部 (工作項目10：維護保養028) |
| (1) | 殘留應力 |
| (2) | 油脂污穢 |
| (3) | 母材含碳量過高 |
| (4) | 焊料強度不足 |
| | |
| (2) | 63.更換熱交換器傳熱管時，應如何實施擴管工作 (工作項目10：維護保養033) |
| (1) | 只針對更換之管擴管 |
| (2) | 更換之管及其周圍之管須一併擴管 |
| (3) | 任意擴管 |
| (4) | 視擴管之難易度選擇擴管 |
| | |
| (2) | 64.熱交換器之傳熱管為銅合金或不銹鋼等非磁性材料者，要檢查其缺陷時，常用下列那一種非破壞檢查 (工作項目10：維護保養037) |
| (1) | 磁粒檢測法 |
| (2) | 渦流探傷檢測法 |
| (3) | 金相顯微鏡檢驗法 |
| (4) | 疲勞試驗檢測法 |
| | |
| (4) | 65.第一種壓力容器使用乾燥保存法，應使其內部成乾燥狀態，其連通之管路，應採取何種措施 (工作項目10：維護保養043) |
| (1) | 將管路拆除 |
| (2) | 將閥打開 |
| (3) | 將閥拆除 |
| (4) | 於凸緣處安裝盲板 |
| | |
| (4) | 66.第一種壓力容器停用時，採取防止濕氣之措施並投入乾燥劑後，加以密封之保存法，稱之為 (工作項目10：維護保養053) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 氮封閉法 |
| (4) | 乾式保存法 |
| | |
| (4) | 67.下列何者不屬於物質之燃燒現象 (工作項目11：危險物及有害物災害防範012) |
| (1) | 火災 |
| (2) | 爆炸 |
| (3) | 熱與光的激烈氧化反應 |
| (4) | 嚴重腐蝕 |
| | |
| (1) | 68.有害物質之氣體、粉塵大多經由下列那一個途徑侵入人體 (工作項目11：危險物及有害物災害防範024) |
| (1) | 由呼吸器官吸入 |
| (2) | 食入 |
| (3) | 皮膚接觸 |
| (4) | 粘膜接觸 |
| | |
| (4) | 69.健康管理之目的，是要依據健康檢查的結果，採取有效的管理對策，下列對策中何者是錯誤的 (工作項目11：危險物及有害物災害防範031) |
| (1) | 變更作業場所 |
| (2) | 更換工作 |
| (3) | 給予適當醫療 |
| (4) | 要求勞工加班 |
| | |
| (1) | 70.燃燒範圍又稱燃燒界限，係指可燃性氣體與空氣混合後，遇到火種可以燃燒的最高與最低之 (工作項目11：危險物及有害物災害防範035) |
| (1) | 體積百分比 |
| (2) | 重量百分比 |
| (3) | 溫度百分比 |
| (4) | 濕度百分比 |
| | |
| (2) | 71.下列那一種易燃液體，其閃火點在 30℃以上未滿 65℃ (工作項目11：危險物及有害物災害防範039) |
| (1) | 汽油 |
| (2) | 醋酸 |
| (3) | 二硫化碳 |
| (4) | 苯 |
| | |
| (3) | 72.作業場所為防止有害物質之危害，應採取適當通風換氣，下列何者最為有效 (工作項目11：危險物及有害物災害防範041) |
| (1) | 自然換氣 |
| (2) | 整體換氣 |
| (3) | 局部排氣 |
| (4) | 自然通風 |
| | |
| (1) | 73.預防有害物質危害之對策中，下列何者應列入最優先考量 (工作項目11：危險物及有害物災害防範043) |
| (1) | 設備之密閉 |
| (2) | 設置局部排氣裝置 |
| (3) | 設置整體換氣裝置 |
| (4) | 使用個人防護具 |
| | |
| (1) | 74.雇主應適時檢討更新安全資料表（SDS）內容之正確性，其更新紀錄並至少應保存幾年？ (工作項目11：危險物及有害物災害防範048) |
| (1) | 三年 |
| (2) | 五年 |
| (3) | 七年 |
| (4) | 十年 |
| | |
| (1) | 75.勞工因就業場所之蒸汽洩漏所造成之傷害，如不計財務損失，依職業安全衛生法規定稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規003) |
| (1) | 職業災害 |
| (2) | 公共災害 |
| (3) | 產業災害 |
| (4) | 一般災害 |
| | |
| (2) | 76.第一種壓力容器之定期檢查，應每年實施外部檢查一次以上，若兩座以上之第一種壓力容器以管路連接從事連續生產程式之化工設備，或發電用第一種壓力容器，其內部檢查期限，每幾年檢查一次以上 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規025) |
| (1) | 一年 |
| (2) | 二年 |
| (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
| | |
| (3) | 77.雇主使勞工從事第一種壓力容器之操作作業，應使該勞工就其作業有關事項實施 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規033) |
| (1) | 重點檢查 |
| (2) | 一般檢查 |
| (3) | 檢點 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
| (3) | 78.由中央主管機關指定為辦理危險性機械或設備檢查之行政機關、學術機關、公營事業機構或非營利法人稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規037) |
| (1) | 勞動檢查機構 |
| (2) | 勞動行政檢查機構 |
| (3) | 代行檢查機構 |
| (4) | 品質代行檢查機構 |
| | |
| (3) | 79.下列何者非屬危險性設備檢查項目 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規051) |
| (1) | 熔接、構造檢查 |
| (2) | 定期檢查 |
| (3) | 使用檢查 |
| (4) | 重新檢查 |
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| (4) | 80.第一種壓力容器之端板、管板修改面積多少，必需由取得型式檢查合格者進行修改 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規055) |
| (1) | 四分之一 |
| (2) | 三分之一 |
| (3) | 二分之一 |
| (4) | 全部 |
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