| (1) | 1.標準大氣壓力下純水結冰時之溫度為 (工作項目01：本體操作前預備工作001) |
| * | (1) | 攝氏 0 度 |
| (2) | 攝氏 4 度 |
| (3) | 華氏 0 度 |
| (4) | 華氏 4 度 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 2.下列物質中何者之熱傳導性最佳 (工作項目01：本體操作前預備工作011) |
| (1) | 水 |
| (2) | 水垢 |
| * | (3) | 軟鋼 |
| (4) | 空氣 |
| | |
| (2) | 3.華氏溫度 176 度算成攝氏溫度為幾度? (工作項目01：本體操作前預備工作012) |
| (1) | 70℃ |
| * | (2) | 80℃ |
| (3) | 90℃ |
| (4) | 100℃ |
| | |
| (2) | 4.1kcal 大約等於英制單位 (工作項目01：本體操作前預備工作017) |
| (1) | 3BTU |
| * | (2) | 4BTU |
| (3) | 5BTU |
| (4) | 6BTU |
| | |
| (1) | 5.A、B 兩種金屬做成雙金屬片，如 A 較 B 的線膨脹係數為大，則加溫後 (工作項目01：本體操作前預備工作022) |
| * | (1) | 往 B 方向內彎 |
| (2) | 往 A 方向內彎 |
| (3) | 相同的伸展 |
| (4) | 保持原狀 |
| | |
| (2) | 6.墊圈、靴底等之成型用加硫器一般使用 (工作項目01：本體操作前預備工作044) |
| (1) | 倍造型 |
| * | (2) | 熱板衝壓型 |
| (3) | 錶殼型 |
| (4) | 熱板型 |
| | |
| (1) | 7.使用銅合金之第一種壓力容器時，其接合之方法一般以採用下列何者最多 (工作項目01：本體操作前預備工作048) |
| * | (1) | 硬焊 |
| (2) | 電焊 |
| (3) | 氣焊 |
| (4) | 氬焊 |
| | |
| (1) | 8.端板承受內面壓力時強度最小的型式為 (工作項目01：本體操作前預備工作061) |
| * | (1) | 平型 |
| (2) | 碟型 |
| (3) | 半橢圓體型 |
| (4) | 全半球型 |
| | |
| (4) | 9.第一種壓力容器玻璃窺視窗之強化玻璃，其安全係數至少為 (工作項目01：本體操作前預備工作067) |
| (1) | 4 |
| (2) | 5 |
| (3) | 8 |
| * | (4) | 10 |
| | |
| (2) | 10.(本題刪題)第一種壓力容器設置於胴體、端板板厚超過 10mm 以上之孔，其直徑在多少以下可不必考慮補強 (工作項目01：本體操作前預備工作068) |
| (1) | 1B |
| * | (2) | 2B |
| (3) | 3B |
| (4) | 4B |
| | |
| (2) | 11.第一種壓力容器必需實施部份放射線檢查者，其照射長度至少應為熔接線全長的多少 (工作項目01：本體操作前預備工作073) |
| (1) | 10% |
| * | (2) | 20% |
| (3) | 30% |
| (4) | 40% |
| | |
| (4) | 12.第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接，其斜度所需之長度應為中心線偏差量的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作075) |
| (1) | 1.5 倍 |
| (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.5 倍 |
| * | (4) | 3 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 13.承受外壓之胴體，為防止胴體變形發生挫屈現象，應以下列何項補強之 (工作項目01：本體操作前預備工作078) |
| (1) | 牽條 |
| (2) | 牽管 |
| (3) | 斜牽板 |
| * | (4) | 補強環 |
| | |
| (4) | 14.板式熱交換器因其傳熱面為平板，較適用於何種操作條件 (工作項目01：本體操作前預備工作090) |
| (1) | 高溫高壓 |
| (2) | 高溫低壓 |
| (3) | 低溫高壓 |
| * | (4) | 低溫低壓 |
| | |
| (1) | 15.安全閥之揚程為閥徑之 1/40～1/15 者，稱為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點008) |
| * | (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (3) | 16.安全閥吹洩時，閥門離開閥座之距離稱為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點012) |
| (1) | 標稱口徑 |
| (2) | 喉部口徑 |
| * | (3) | 揚程 |
| (4) | 閥座口徑 |
| | |
| (2) | 17.何種閥較易於保養且閥之密貼性較佳，而被產業界廣泛使用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點021) |
| (1) | 閘閥 |
| * | (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (1) | 18.蒸汽用壓力表使用 U 字形或環形之虹吸管，其主要作用為防止 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點028) |
| * | (1) | 蒸汽直接進入博登管內 |
| (2) | 冷凝水直接進入博登管內 |
| (3) | 雜物進入博登管內 |
| (4) | 壓力表產生劇烈振動 |
| | |
| (2) | 19.依國家標準 CNS9788 之規定，破壞板（破裂板）應在其所標示之溫度下，當增高所標示壓力多少值內即應發生作用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點038) |
| (1) | 3% |
| * | (2) | 5% |
| (3) | 10% |
| (4) | 20% |
| | |
| (1) | 20.下列何種閥之流體流動阻力最大 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點055) |
| * | (1) | 球形閥 |
| (2) | 閘閥 |
| (3) | 旋塞 |
| (4) | 蝶形閥 |
| | |
| (3) | 21.材料之伸長率可表示材料之 (工作項目03：啟用措施004) |
| (1) | 抗拉強度 |
| (2) | 韌性 |
| * | (3) | 展延性 |
| (4) | 硬度 |
| | |
| (1) | 22.材料抗拉強度與容許抗拉應力之比稱為 (工作項目03：啟用措施014) |
| * | (1) | 安全係數 |
| (2) | 伸長率 |
| (3) | 比例限度 |
| (4) | 彈性限度 |
| | |
| (1) | 23.抗拉強度除以安全係數，叫做該材料之 (工作項目03：啟用措施034) |
| * | (1) | 容許抗拉應力 |
| (2) | 抗拉應力 |
| (3) | 降伏強度 |
| (4) | 拉伸應力 |
| | |
| (4) | 24.熔點極高之非鐵金屬，使用於高溫部份，又可為超硬之合金成份者為 (工作項目03：啟用措施039) |
| (1) | 鉬 |
| (2) | 鎳 |
| (3) | 鉻 |
| * | (4) | 鈦 |
| | |
| (4) | 25.內容物為可燃性流體之容器，為防止因靜電而引起爆炸或火災，所裝置之機構稱為 (工作項目03：啟用措施042) |
| (1) | 壓力開關 |
| (2) | 卸載器 |
| (3) | 攪拌裝置 |
| * | (4) | 除電裝置 |
| | |
| (4) | 26.第一種壓力容器關閉蓋板時，若蓋板之位置不當，運轉時將導致 (工作項目03：啟用措施046) |
| (1) | 本體嚴重磨耗 |
| (2) | 蓋板螺栓折斷 |
| (3) | 容器內壓力、溫度無法達到正常狀態 |
| * | (4) | 內容物發生洩漏 |
| | |
| (2) | 27.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，若吹出閥吹出之氣體無法連結於排放管線，而有時須大量排放時，一定要裝置 (工作項目03：啟用措施051) |
| (1) | 排放收縮管 |
| * | (2) | 局部彎曲排放管 |
| (3) | 減壓閥 |
| (4) | 袪水器 |
| | |
| (4) | 28.屬化學設備之第一種壓力容器與一般壓力容器最大之不同點為 (工作項目03：啟用措施069) |
| (1) | 容積較大 |
| (2) | 壓力較大 |
| (3) | 構造較單純 |
| * | (4) | 內容物多為危害物質 |
| | |
| (4) | 29.第一種壓力容器主要安全裝置，包括 (工作項目03：啟用措施073) |
| (1) | 溫度計、壓力表 |
| (2) | 流量計 |
| (3) | 液位計 |
| * | (4) | 安全閥 |
| | |
| (4) | 30.內容物為可燃性氣體或液體之容器，當其混入水份時，欲排除配管底部水份，下列何者不符合作業要求 (工作項目04：運轉操作019) |
| (1) | 緩緩開閥避免急速排水 |
| (2) | 作業勞工應站立於隨時可關閉閥之安全位置 |
| (3) | 利用蒸汽促進其擴散 |
| * | (4) | 作業勞工應遠離排放位置以策安全 |
| | |
| (4) | 31.內容物為可燃性氣體之容器，當排出之水份混有氣體時，應採之措施 (工作項目04：運轉操作020) |
| (1) | 緩緩增大閥之開度 |
| (2) | 加速開啟閥之開度 |
| (3) | 閥開啟應時快時慢 |
| * | (4) | 減少閥之開度至足可供排水之程度 |
| | |
| (3) | 32.第一種壓力容器在操作中若發生液位劇烈變化，應 (工作項目04：運轉操作030) |
| (1) | 迅即增加進料量，使液位穩定 |
| (2) | 迅即取出部份原料，使液位穩定 |
| * | (3) | 迅即停止進料與取出並調查原因 |
| (4) | 降低操作壓力及溫度，使液位穩定 |
| | |
| (3) | 33.第一種壓力容器停止使用實施清除時，應確認之工作，不包含 (工作項目05：停止運轉004) |
| (1) | 閥之開閉 |
| (2) | 盲板插入位置 |
| * | (3) | 容器材質 |
| (4) | 使用之流體注入及排放處所 |
| | |
| (1) | 34.第一種壓力容器停止使用後，開啟蓋板之不正確方法 (工作項目05：停止運轉007) |
| * | (1) | 迅速開啟蓋板避免氣體殘留 |
| (2) | 應確認內部壓力完全消失 |
| (3) | 應確認內部溫度是否降至常溫 |
| (4) | 應緩緩鬆卸蓋板之固定螺栓 |
| | |
| (2) | 35.第一種壓力容器停機後，最佳之冷卻方式係採 (工作項目05：停止運轉022) |
| (1) | 強迫通風冷卻 |
| * | (2) | 自然通風冷卻 |
| (3) | 噴水急速冷卻 |
| (4) | 化學藥劑噴布冷卻 |
| | |
| (1) | 36.多座連接裝置之第一種壓力容器，其中一座停止運轉欲開啟人孔前，為防止未開啟之容器產生流體逆流，應在連通遮斷裝置處 (工作項目05：停止運轉023) |
| * | (1) | 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示 |
| (2) | 確實開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| (3) | 確實開啟，以利通風，並懸掛「禁止操作」標示 |
| (4) | 少許開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| | |
| (4) | 37.進入第一種壓力容器檢查時，照明燈具之電線，應採 (工作項目05：停止運轉024) |
| (1) | 一般室內配線 |
| (2) | 高導電效果之銅線 |
| (3) | 具有正字標誌之室內配線 |
| * | (4) | 具有雙重絕緣良好之電纜線 |
| | |
| (2) | 38.閥類管帽及管節如有洩漏時，首應 (工作項目06：故障排除025) |
| (1) | 在定期檢修時實施磨合 |
| * | (2) | 更換墊料或加予鎖緊 |
| (3) | 調整餘隙 |
| (4) | 改用其他材質之填函蓋料 |
| | |
| (3) | 39.壓力表之旋塞應裝在虹吸管之 (工作項目06：故障排除030) |
| (1) | 彎管部位 |
| (2) | 可彎曲部位 |
| * | (3) | 垂直部位 |
| (4) | 旋轉部位 |
| | |
| (2) | 40.槓桿式安全閥將其重錘移離閥體越遠時可提高安全閥之 (工作項目06：故障排除031) |
| (1) | 耐壓度 |
| * | (2) | 噴出壓力 |
| (3) | 噴降壓力 |
| (4) | 噴吹安定度 |
| | |
| (1) | 41.氣體檢知警報裝置之主要功能為防止氣體 (工作項目06：故障排除039) |
| * | (1) | 洩漏危害 |
| (2) | 壓力過高危害 |
| (3) | 溫度過高危害 |
| (4) | 液面過高危害 |
| | |
| (3) | 42.第一種壓力容器在同一處所持續施以摩擦作用時，會在該處所發生 (工作項目07：腐蝕防止002) |
| (1) | 點蝕 |
| (2) | 溝蝕 |
| * | (3) | 磨耗 |
| (4) | 沖蝕 |
| | |
| (2) | 43.第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生 (工作項目07：腐蝕防止004) |
| (1) | 點蝕 |
| * | (2) | 溝蝕 |
| (3) | 沖蝕 |
| (4) | 電蝕 |
| | |
| (1) | 44.第一種壓力容器之本體內側，以另一種材料內襯其內部，目的為 (工作項目07：腐蝕防止015) |
| * | (1) | 耐蝕 |
| (2) | 增加強度 |
| (3) | 耐高溫 |
| (4) | 美觀 |
| | |
| (2) | 45.不浸透性石墨具有極佳之 (工作項目07：腐蝕防止016) |
| (1) | 強度 |
| * | (2) | 耐蝕性 |
| (3) | 耐磨性 |
| (4) | 耐熱性 |
| | |
| (3) | 46.熔接製成之塔槽，受殘留應力或金屬組織變化會發生 (工作項目07：腐蝕防止027) |
| (1) | 侵蝕現象 |
| (2) | 點蝕現象 |
| * | (3) | 腐蝕現象 |
| (4) | 磨耗現象 |
| | |
| (1) | 47.加熱器管因振動引起之鬆懈，易造成管之 (工作項目08：洩漏處理003) |
| * | (1) | 磨耗 |
| (2) | 腐蝕 |
| (3) | 入口侵蝕 |
| (4) | 沈積侵蝕 |
| | |
| (1) | 48.下列何者不是熱交換器傳熱管產生磨耗之防止對策 (工作項目08：洩漏處理005) |
| * | (1) | 加裝腐蝕測定片 |
| (2) | 增加緩衝片數量 |
| (3) | 減少管之振幅 |
| (4) | 於管間安裝適當之防振裝置 |
| | |
| (4) | 49.第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密之理由，可以不開孔，但應設置二個以上可以拆卸之管代替之，其公稱直徑為 (工作項目08：洩漏處理011) |
| (1) | 3/8" |
| (2) | 1/4" |
| (3) | 1" |
| * | (4) | 1-1/2" |
| | |
| (4) | 50.蒸餾器或反應器等作業，必須觀察其內部狀況者，應於胴體或端板開設 (工作項目08：洩漏處理012) |
| (1) | 人孔 |
| (2) | 清掃孔 |
| (3) | 檢查孔 |
| * | (4) | 檢（窺）視孔 |
| | |
| (2) | 51.鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 (工作項目08：洩漏處理013) |
| (1) | 輪形螺栓式 |
| * | (2) | 喫合齒門式 |
| (3) | 環形墊圈式 |
| (4) | 全面墊圈式 |
| | |
| (1) | 52.內儲特殊化學物質之第一種壓力容器，為求能早期掌握其內部之異常狀態，應設置 (工作項目08：洩漏處理021) |
| * | (1) | 計測裝置 |
| (2) | 除電裝置 |
| (3) | 緊急遮斷裝置 |
| (4) | 卸載器 |
| | |
| (1) | 53.第一種壓力容器實施內外部檢查前，除事先冷卻容器各部份外，為檢查容器實際狀況 (工作項目09：設備檢查準備003) |
| * | (1) | 應將容器內外部清掃乾淨 |
| (2) | 不必先行清掃 |
| (3) | 保存部份內容物 |
| (4) | 僅清掃容器外部即可 |
| | |
| (3) | 54.第一種壓力容器實施氣壓試驗時，欲檢查有無洩漏，可準備何種物質予以塗抹檢查 (工作項目09：設備檢查準備006) |
| (1) | 潤滑油 |
| (2) | 清水 |
| * | (3) | 肥皂水 |
| (4) | 重油 |
| | |
| (1) | 55.第一種壓力容器實施檢查前，其內容物或其周圍有可燃性氣體滯留時，應以氣體檢知裝置檢測該等氣體含量，確認其濃度在爆炸下限之 (工作項目09：設備檢查準備034) |
| * | (1) | 1/4 以下 |
| (2) | 1/3 以下 |
| (3) | 1/2 以下 |
| (4) | 1 以下 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 56.第一種壓力容器運轉中之檢查，可使用 (工作項目09：設備檢查準備041) |
| (1) | 破壞檢查 |
| (2) | 材料金相試驗檢查 |
| * | (3) | 非破壞檢查 |
| (4) | 機械性能試驗檢查 |
| | |
| (2) | 57.第一種壓力容器僅為確認容器相關部份是否洩漏所採取之試驗為 (工作項目09：設備檢查準備043) |
| (1) | 耐壓試驗 |
| * | (2) | 氣密試驗 |
| (3) | 非破壞試驗 |
| (4) | 破壞試驗 |
| | |
| (4) | 58.第一種壓力容器依規定使用一定期間，應向檢查機構申請之檢查稱為 (工作項目09：設備檢查準備044) |
| (1) | 熔接檢查 |
| (2) | 構造檢查 |
| (3) | 竣工檢查 |
| * | (4) | 定期檢查 |
| | |
| (4) | 59.第一種壓力容器內容物不具腐蝕性，其內部檢查有困難者，如以常用壓力1.1 倍以上之壓力以內容物實施耐壓試驗者，並應以常用壓力以上壓力，實施下列那種試驗及檢查方案代替之 (工作項目09：設備檢查準備051) |
| (1) | 水壓試驗及內部檢查 |
| (2) | 耐壓試驗及外部檢查 |
| (3) | 氣密試驗及內部檢查 |
| * | (4) | 氣密試驗及外觀檢查 |
| | |
| (3) | 60.第一種壓力容器實施酸洗時，於事前刮取附著於內部不純物樣品，其主要目的不包括下列何者 (工作項目10：維護保養021) |
| (1) | 決定藥液濃度 |
| (2) | 決定藥液種類 |
| * | (3) | 決定中和時間 |
| (4) | 決定洗滌時間 |
| | |
| (3) | 61.下列何者非屬平時保養之事項 (工作項目10：維護保養026) |
| (1) | 機械、配管凸緣之洩漏修理 |
| (2) | 閥類填函滲漏修理 |
| * | (3) | 安全閥、排泄閥等安全裝置之分解、調整修理 |
| (4) | 運轉中之緊急修理 |
| | |
| (4) | 62.增加緩衝片數量並減少管之振幅，可防止加熱器管之 (工作項目10：維護保養031) |
| (1) | 腐蝕 |
| (2) | 入口侵蝕 |
| (3) | 沈積侵蝕 |
| * | (4) | 磨耗 |
| | |
| (4) | 63.下列何者非屬第一種壓力容器之內部檢查項目 (工作項目10：維護保養035) |
| (1) | 腐蝕、裂痕檢查 |
| (2) | 污穢、變形檢查 |
| (3) | 板厚測定 |
| * | (4) | 安全閥性能檢查 |
| | |
| (1) | 64.大型第一種壓力容器之保存方式，較常採用 (工作項目10：維護保養045) |
| * | (1) | 氮封閉法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 濕式保存法 |
| (4) | 氫封閉法 |
| | |
| (1) | 65.第一種壓力容器塗飾作業時，所使用之照明，應採 (工作項目10：維護保養048) |
| * | (1) | 防爆燈具 |
| (2) | 螢光燈具 |
| (3) | 24W 燈具 |
| (4) | 高電壓之燈具 |
| | |
| (4) | 66.第一種壓力容器停用時，採取防止濕氣之措施並投入乾燥劑後，加以密封之保存法，稱之為 (工作項目10：維護保養053) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 氮封閉法 |
| * | (4) | 乾式保存法 |
| | |
| (3) | 67.第一種壓力容器之熱交換器，其傳熱管鬆懈之主要原因為 (工作項目10：維護保養059) |
| (1) | 管板腐蝕 |
| (2) | 墊料老化 |
| * | (3) | 傳熱管之熱漲冷縮 |
| (4) | 螺栓鬆弛 |
| | |
| (4) | 68.燃燒下限的定義，係指可燃性氣體與空氣混合後，遇到火種可產生燃燒的 (工作項目11：危險物及有害物災害防範014) |
| (1) | 最高體積百分比 |
| (2) | 最高重量百分比 |
| (3) | 最低重量百分比 |
| * | (4) | 最低體積百分比 |
| | |
| (2) | 69.可燃性氣體，因使用不慎釀成火災，滅火搶救時，下列那一項不適宜 (工作項目11：危險物及有害物災害防範021) |
| (1) | 水 |
| * | (2) | 氫氣 |
| (3) | 乾粉 |
| (4) | 二氧化碳 |
| | |
| (3) | 70.下列那一種易燃液體，其閃火點較低 (工作項目11：危險物及有害物災害防範023) |
| (1) | 煤油 |
| (2) | 松節油 |
| * | (3) | 汽油 |
| (4) | 醋酸 |
| | |
| (2) | 71.在有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生處所，當其尚未擴散於作業場所之前，將其吸引排除之方式，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範029) |
| (1) | 整體換氣 |
| * | (2) | 局部排氣 |
| (3) | 整體排氣 |
| (4) | 自然通風 |
| | |
| (1) | 72.預防有害物質危害之對策中，下列何者應列入最優先考量 (工作項目11：危險物及有害物災害防範043) |
| * | (1) | 設備之密閉 |
| (2) | 設置局部排氣裝置 |
| (3) | 設置整體換氣裝置 |
| (4) | 使用個人防護具 |
| | |
| (3) | 73.勞工因職業災害受到傷害，雇主應依下列何種法令予以補償 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規009) |
| (1) | 職業安全衛生法 |
| (2) | 職工福利金條例 |
| * | (3) | 勞動基準法 |
| (4) | 工廠法 |
| | |
| (2) | 74.雇主違反職業安全衛生法有關規定事項，依情節輕重最高可處幾年有期徒刑 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規010) |
| (1) | 一年 |
| * | (2) | 三年 |
| (3) | 五年 |
| (4) | 七年 |
| | |
| (1) | 75.接受外來蒸汽或熱媒，或使在容器內產生蒸氣加熱固體或液體之容器，且容器內壓力超過大氣壓力者屬 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規019) |
| * | (1) | 第一種壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 鍋爐 |
| (4) | 高壓氣體容器 |
| | |
| (1) | 76.檢查機構受理實施第一種壓力容器外部檢查時，應將檢查日期通知雇主，實施檢查時，雇主或其指派人員 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規027) |
| * | (1) | 應在場 |
| (2) | 不必在場 |
| (3) | 打招呼後即可離開 |
| (4) | 在場或不在場無關緊要 |
| | |
| (3) | 77.第一種壓力容器經修改，致其胴體、集管器、端板、管板、頂蓋板，補強支撐等有變動者，所有人或雇主應向所在地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規030) |
| (1) | 竣工檢查 |
| (2) | 重新檢查 |
| * | (3) | 變更檢查 |
| (4) | 構造檢查 |
| | |
| (3) | 78.雇主使勞工從事第一種壓力容器之操作作業，應使該勞工就其作業有關事項實施 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規033) |
| (1) | 重點檢查 |
| (2) | 一般檢查 |
| * | (3) | 檢點 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
| (3) | 79.在工作中同事不幸受傷，而你又非急救人員，該怎麼辦 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規048) |
| (1) | 迅即予以急救 |
| (2) | 因非急救人員，故勿靠近災害現場 |
| * | (3) | 向上級報告，並協助急救、搶救 |
| (4) | 為免影響生產，當然應專心工作 |
| | |
| (1) | 80.第一種壓力容器實施重新檢查時，檢查機構得要求雇主在板上或管上鑽孔以供檢查，但雇主得申請改為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規057) |
| * | (1) | 非破壞檢查 |
| (2) | 破壞檢查 |
| (3) | 宏觀檢查 |
| (4) | 精密檢查 |
| | |
