| (4) | 1.水之比熱為 (工作項目01：本體操作前預備工作002) |
| (1) | 1cal/kg.℃ |
| (2) | 10cal/kg.℃ |
| (3) | 100cal/kg.℃ |
| * | (4) | 1000cal/kg.℃ |
| | |
| (2) | 2.華氏溫度 176 度算成攝氏溫度為幾度? (工作項目01：本體操作前預備工作012) |
| (1) | 70℃ |
| * | (2) | 80℃ |
| (3) | 90℃ |
| (4) | 100℃ |
| | |
| (1) | 3.夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為 (工作項目01：本體操作前預備工作014) |
| * | (1) | 防止熱傳遞 |
| (2) | 加速熱傳遞 |
| (3) | 減少內壓力 |
| (4) | 減少外壓力 |
| | |
| (1) | 4.密閉容器的內容物，溫度升高時，容器內壓力會 (工作項目01：本體操作前預備工作025) |
| * | (1) | 升高 |
| (2) | 降低 |
| (3) | 不變 |
| (4) | 升高後降低 |
| | |
| (1) | 5.蒸汽蓄熱器內設置循環管，可使容器內之水循環良好，並可 (工作項目01：本體操作前預備工作029) |
| * | (1) | 減低上下之溫度差 |
| (2) | 增加上下之溫度差 |
| (3) | 減低上下之壓力差 |
| (4) | 增加上下之壓力差 |
| | |
| (3) | 6.蒸餾塔內之汽、液流動方向，一般為 (工作項目01：本體操作前預備工作036) |
| (1) | 液體與蒸汽皆向下流 |
| (2) | 液體與蒸汽皆向上流 |
| * | (3) | 液體向下流，蒸汽向上流 |
| (4) | 液體往上流，蒸汽往下流 |
| | |
| (2) | 7.內面受壓之圓筒形胴體強度為球形胴體的 (工作項目01：本體操作前預備工作051) |
| (1) | 四分之一倍 |
| * | (2) | 二分之一倍 |
| (3) | 二倍 |
| (4) | 四倍 |
| | |
| (3) | 8.第一種壓力容器圓錐形胴體頂角的二分之一之值，超過幾度時應以平板核計強度 (工作項目01：本體操作前預備工作054) |
| (1) | 30° |
| (2) | 45° |
| * | (3) | 60° |
| (4) | 90° |
| | |
| (4) | 9.中低面承受內壓之碟型端板彎緣彎曲內面半徑 r，應大於碟型端板中央部內半徑 R 的幾倍 (工作項目01：本體操作前預備工作057) |
| (1) | 0.01R |
| (2) | 0.02R |
| (3) | 0.04R |
| * | (4) | 0.06R |
| | |
| (2) | 10.經常開閉蓋板之第一種壓力容器，其鎖緊螺栓之螺帽高度應為其直徑的幾倍 (工作項目01：本體操作前預備工作069) |
| (1) | 0.5 倍 |
| * | (2) | 1.0 倍 |
| (3) | 1.5 倍 |
| (4) | 2.0 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 11.第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接，其斜度所需之長度應為中心線偏差量的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作075) |
| (1) | 1.5 倍 |
| (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.5 倍 |
| * | (4) | 3 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 12.第一種壓力容器之傳熱管安裝方式，下列何者錯誤 (工作項目01：本體操作前預備工作085) |
| * | (1) | 止漏焊接 |
| (2) | 擴管 |
| (3) | 熔接 |
| (4) | 螺紋旋裝 |
| | |
| (1) | 13.傳熱管之形式為直管或 U 字管者，一般稱為 (工作項目01：本體操作前預備工作102) |
| * | (1) | 多管式 |
| (2) | 盤管式 |
| (3) | 蛇管式 |
| (4) | 複合管式 |
| | |
| (2) | 14.安全閥之揚程為閥徑之 1/15~1/7 者屬 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點014) |
| (1) | 低揚程 |
| * | (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (2) | 15.閥體之材質若為鑄鐵，一般多裝配於 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點016) |
| (1) | 低壓小口徑管路 |
| * | (2) | 低壓大口徑管路 |
| (3) | 高壓小口徑管路 |
| (4) | 高壓大口徑管路 |
| | |
| (4) | 16.不屬計測儀器之裝置為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點025) |
| (1) | 壓力表 |
| (2) | 流量計 |
| (3) | 溫度計 |
| * | (4) | 安全閥 |
| | |
| (2) | 17.蒸汽祛水器如須於高處排泄時，出口應設置 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點048) |
| (1) | 安全閥 |
| * | (2) | 逆止閥 |
| (3) | 停止閥 |
| (4) | 過濾閥 |
| | |
| (2) | 18.減壓閥 Y 型過濾器之功用為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點049) |
| (1) | 排除凝結水 |
| * | (2) | 排除塵埃 |
| (3) | 排除廢氣 |
| (4) | 排除油脂 |
| | |
| (3) | 19.在正常作動下，當蒸汽袪水器內積存凝結水時，其排水閥應即自動 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點050) |
| (1) | 關閉，避免凝結水流失 |
| (2) | 微開，以少量蒸汽先行暖管 |
| * | (3) | 開啟，以排出凝結水 |
| (4) | 開啟，以排出蒸汽 |
| | |
| (1) | 20.一般壓力表下方之旋塞把手與管軸成一直線時為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點051) |
| * | (1) | 開啟 |
| (2) | 關閉 |
| (3) | 半開 |
| (4) | 半閉 |
| | |
| (4) | 21.卸載器(Unloader)作動時，係使泵或壓縮機失效，以防止容器內之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點057) |
| (1) | 溫度上升 |
| (2) | 液位上升 |
| (3) | 真空度上升 |
| * | (4) | 壓力上升 |
| | |
| (1) | 22.安全閥應直接安裝於第一種壓力容器本體或其附設之管上易於檢查之位置，且閥軸必須成 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點059) |
| * | (1) | 垂直 |
| (2) | 水平 |
| (3) | 倒立 |
| (4) | 傾斜 |
| | |
| (1) | 23.全淨鋼係將熔鋼中所含之氧，以何種脫氧劑脫氧 (工作項目03：啟用措施023) |
| * | (1) | 矽、錳、鋁 |
| (2) | 碳、磷、鉀 |
| (3) | 鐵、鈷、鎳 |
| (4) | 鎳、鉻、錳 |
| | |
| (2) | 24.材料在低溫時易變脆，軟鋼中如含有何種物質則更為顯著 (工作項目03：啟用措施028) |
| (1) | 鉻 |
| * | (2) | 磷 |
| (3) | 硫 |
| (4) | 碳 |
| | |
| (3) | 25.可燃性氣體之容器，作業前施行氣體置換，所使用之氣體一般可採用 (工作項目03：啟用措施045) |
| (1) | 氧氣 |
| (2) | 氫氣 |
| * | (3) | 惰性氣體 |
| (4) | 氯氣 |
| | |
| (2) | 26.第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認 (工作項目03：啟用措施050) |
| (1) | 溫度計是否已達正常操作溫度 |
| * | (2) | 壓力表指示是否與調整壓力一致 |
| (3) | 蓋板有無洩漏 |
| (4) | 蒸汽袪水器是否正常作動 |
| | |
| (1) | 27.減壓閥通常安裝於 (工作項目03：啟用措施056) |
| * | (1) | 壓力源與壓力容器間之配管 |
| (2) | 壓力容器內部 |
| (3) | 壓力容器排氣側 |
| (4) | 胴體頂部 |
| | |
| (2) | 28.第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟，需依循 (工作項目03：啟用措施075) |
| (1) | 生產計畫 |
| * | (2) | 作業程序 |
| (3) | 自動檢查計畫 |
| (4) | 維修保養計畫 |
| | |
| (4) | 29.對於內容物為高溫流體之第一種壓力容器，試樣之採取，其採樣瓶材質以何種為宜 (工作項目04：運轉操作005) |
| (1) | 塑膠 |
| (2) | 玻璃 |
| (3) | 橡膠 |
| * | (4) | 金屬 |
| | |
| (2) | 30.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，在排壓放氣作業時，應注意事項不包括下列何者 (工作項目04：運轉操作011) |
| (1) | 附近突出物有無接地之措施 |
| * | (2) | 工作人員有無配置空氣呼吸器 |
| (3) | 下風或附近是否使用明火 |
| (4) | 有無易於流入或積滯液體或氣體之排水溝、人孔 |
| | |
| (4) | 31.塔式反應之第一種壓力容器，在使用中有時注入中和劑，其作用為 (工作項目04：運轉操作021) |
| (1) | 提升產品品質 |
| (2) | 縮短作業時間 |
| (3) | 減少能源耗費 |
| * | (4) | 防止本體及構件腐蝕 |
| | |
| (1) | 32.塔式反應器之承受皿積垢嚴重時，將會 (工作項目04：運轉操作022) |
| * | (1) | 增大壓損，造成運轉上障礙 |
| (2) | 降低壓損，造成運轉上障礙 |
| (3) | 提高容器內溫度，造成本體腐蝕 |
| (4) | 提高容器內溫度，造成運轉上障礙 |
| | |
| (4) | 33.內容物為毒性氣體之容器，實施排放時應排入 (工作項目05：停止運轉005) |
| (1) | 溢流管 |
| (2) | 袪水管 |
| (3) | 排放管 |
| * | (4) | 除毒設備 |
| | |
| (1) | 34.內容物為碳氫系可燃性液體之第一種壓力容器，在作業終了排液時，應控制流速於 (工作項目05：停止運轉012) |
| * | (1) | 1m/s 以下 |
| (2) | 3m/s 以下 |
| (3) | 5m/s 以下 |
| (4) | 8m/s 以下 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 35.第一種壓力容器的內部若採用化學洗淨法，洗淨後之廢液放流前，應先 (工作項目05：停止運轉020) |
| (1) | 以水稀釋 |
| (2) | 予以加熱使藥劑揮發 |
| (3) | 降至常溫 |
| * | (4) | 予以中和至無污染環境之虞 |
| | |
| (2) | 36.可燃性液體之第一種壓力容器，當實施排液時，操作者應站立於 (工作項目05：停止運轉027) |
| (1) | 排放閥出口處，才可隨時觀察排放量 |
| * | (2) | 液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置 |
| (3) | 離排放閥 10 公尺以外，站立於視線可及之處 |
| (4) | 遠離排放閥 |
| | |
| (2) | 37.第一種壓力容器發生破裂、爆炸事故，致其構造異狀，應 (工作項目06：故障排除007) |
| (1) | 繼續使用 |
| * | (2) | 不得使用 |
| (3) | 間歇性使用 |
| (4) | 有需要時使用 |
| | |
| (1) | 38.調整彈簧式安全閥時首先應做的動作是 (工作項目06：故障排除019) |
| * | (1) | 鬆弛調整螺栓 |
| (2) | 稍微升高其壓力 |
| (3) | 觀察壓力表之指針 |
| (4) | 實施吹洩試驗 |
| | |
| (1) | 39.何種停止閥應設置開閉標示，以免操作時發生錯誤 (工作項目06：故障排除035) |
| * | (1) | 內螺栓式 |
| (2) | 外螺栓式 |
| (3) | 旋塞式 |
| (4) | 蝶形閥 |
| | |
| (1) | 40.蒸汽袪水器之安裝，應設置於設備及配管之 (工作項目06：故障排除036) |
| * | (1) | 最低處 |
| (2) | 平行處 |
| (3) | 最高處 |
| (4) | 並無限制 |
| | |
| (2) | 41.安全閥發生洩漏蒸汽時，如未處理易引起 (工作項目06：故障排除041) |
| (1) | 閥箱溫度過熱，材質劣化 |
| * | (2) | 閥與閥座面受侵蝕而損傷 |
| (3) | 測試把手無法拉動 |
| (4) | 吹洩壓力異常提高 |
| | |
| (2) | 42.為防止熱交換器管內異物沈積侵蝕，應 (工作項目07：腐蝕防止018) |
| (1) | 降低流體流速 |
| * | (2) | 提高流體流速 |
| (3) | 提高作業溫度 |
| (4) | 降低作業溫度 |
| | |
| (2) | 43.無水溶液狀態下生成之腐蝕謂 (工作項目07：腐蝕防止031) |
| (1) | 硫化腐蝕 |
| * | (2) | 乾蝕 |
| (3) | 濕蝕 |
| (4) | 氧化腐蝕 |
| | |
| (1) | 44.螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕，易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 (工作項目08：洩漏處理001) |
| * | (1) | 洩漏 |
| (2) | 裂隙 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 磨耗 |
| | |
| (1) | 45.第一種壓力容器胴體內徑在多少尺寸以下時，可以不開設人孔 (工作項目08：洩漏處理010) |
| * | (1) | 500 ㎜ |
| (2) | 1000 ㎜ |
| (3) | 1500 ㎜ |
| (4) | 2000 ㎜ |
| | |
| 詳解: | * |
| (2) | 46.鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 (工作項目08：洩漏處理013) |
| (1) | 輪形螺栓式 |
| * | (2) | 喫合齒門式 |
| (3) | 環形墊圈式 |
| (4) | 全面墊圈式 |
| | |
| (2) | 47.熱交換器在擴管安裝部，因受熱之變化 (工作項目08：洩漏處理018) |
| (1) | 較為密合不易鬆弛洩漏 |
| * | (2) | 較易鬆弛形成洩漏 |
| (3) | 較為牢固不易鬆弛洩漏 |
| (4) | 材料易破裂形成洩漏 |
| | |
| (1) | 48.內儲特殊化學物質之第一種壓力容器，為求能早期掌握其內部之異常狀態，應設置 (工作項目08：洩漏處理021) |
| * | (1) | 計測裝置 |
| (2) | 除電裝置 |
| (3) | 緊急遮斷裝置 |
| (4) | 卸載器 |
| | |
| (2) | 49.第一種壓力容器之熔接部位，產生裂痕洩漏，下列何者為其原因之一 (工作項目08：洩漏處理023) |
| (1) | 未經淬火處理 |
| * | (2) | 未經退火處理 |
| (3) | 未經回火處理 |
| (4) | 未施予表面硬化 |
| | |
| (4) | 50.第一種壓力容器材料之選用，不必考慮 (工作項目08：洩漏處理028) |
| (1) | 使用內容物及環境 |
| (2) | 操作壓力 |
| (3) | 操作溫度 |
| * | (4) | 操作時之季節性 |
| | |
| (1) | 51.凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項不適當 (工作項目08：洩漏處理035) |
| * | (1) | 螺栓過度鎖緊 |
| (2) | 選擇適當材質、墊料、墊圈 |
| (3) | 提高接合面之精度 |
| (4) | 改良施工法 |
| | |
| (2) | 52.何種材料製成之閥與閥座，因材質較軟，易受損傷而洩漏 (工作項目08：洩漏處理041) |
| (1) | 軟鋼 |
| * | (2) | 砲銅 |
| (3) | 鑄鐵 |
| (4) | 合金鋼 |
| | |
| (3) | 53.檢查第一種壓力容器管內表面缺陷，應準備之檢查具器為 (工作項目09：設備檢查準備021) |
| (1) | 深度規 |
| (2) | 遊尺規 |
| * | (3) | 內視鏡 |
| (4) | 厚薄規 |
| | |
| (4) | 54.檢查第一種壓力容器前，為量測接地電阻，應準備之檢查計器為 (工作項目09：設備檢查準備022) |
| (1) | 安培計 |
| (2) | 電壓計 |
| (3) | 靜電測定計 |
| * | (4) | 電阻計 |
| | |
| (1) | 55.檢查第一種壓力容器前，需準備之安全防護器具 (工作項目09：設備檢查準備023) |
| * | (1) | 應依檢查現場環境需要準備 |
| (2) | 不需要準備 |
| (3) | 準備部份安全防護器具 |
| (4) | 應依受檢容器缺陷狀況準備 |
| | |
| (2) | 56.第一種壓力容器傳熱管內之清掃，最簡單常用的方法為 (工作項目10：維護保養003) |
| (1) | 化學洗淨法 |
| * | (2) | 鋼刷洗淨法 |
| (3) | 電氣洗淨法 |
| (4) | 壓縮洗淨法 |
| | |
| (3) | 57.採用酸洗法除卻容器內部附著物，其洗淨後之廢液，應如何處置後方可排放 (工作項目10：維護保養020) |
| (1) | 予以氧化 |
| (2) | 予以還原 |
| * | (3) | 予以中和 |
| (4) | 無需處理 |
| | |
| (2) | 58.進入第一種壓力容器內部清掃作業時，應加強通風換氣，其主要目的不包括下列何者 (工作項目10：維護保養023) |
| (1) | 防止缺氧 |
| * | (2) | 保持適當之濕度 |
| (3) | 防止中毒 |
| (4) | 防止火災爆炸 |
| | |
| (4) | 59.下列何項為保養、修理工程管理之首要工作 (工作項目10：維護保養027) |
| (1) | 修理用材料之取得 |
| (2) | 工事之分配 |
| (3) | 部門之協定 |
| * | (4) | 災害預防對策 |
| | |
| (1) | 60.第一種壓力容器本體焊接部位發生金屬組織變化，引起腐蝕之現象，係因焊接部 (工作項目10：維護保養028) |
| * | (1) | 殘留應力 |
| (2) | 油脂污穢 |
| (3) | 母材含碳量過高 |
| (4) | 焊料強度不足 |
| | |
| (2) | 61.更換熱交換器傳熱管時，應如何實施擴管工作 (工作項目10：維護保養033) |
| (1) | 只針對更換之管擴管 |
| * | (2) | 更換之管及其周圍之管須一併擴管 |
| (3) | 任意擴管 |
| (4) | 視擴管之難易度選擇擴管 |
| | |
| (2) | 62.第一種壓力容器長期停用，其最常用之保存方法為 (工作項目10：維護保養040) |
| (1) | 濕式保存 |
| * | (2) | 乾式保存 |
| (3) | 通風保存 |
| (4) | 噴水保存 |
| | |
| (3) | 63.第一種壓力容器實施內壁塗飾時，為確保作業安全 (工作項目10：維護保養047) |
| (1) | 應採密閉施工 |
| (2) | 勿在陰雨天施工 |
| * | (3) | 必需充分通風換氣 |
| (4) | 勿在昏暗時施工 |
| | |
| (3) | 64.為確保第一種壓力容器防銹塗飾之效果，塗飾前須採取相關措施，下列何者是錯誤的 (工作項目10：維護保養057) |
| (1) | 剝除銹、污垢等 |
| (2) | 塗飾面保持乾燥 |
| * | (3) | 塗飾面保持濕潤 |
| (4) | 防止水、蒸汽等漏入 |
| | |
| (4) | 65.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之著火性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範004) |
| (1) | 碳化鈣 |
| (2) | 鎂粉 |
| (3) | 硫化磷 |
| * | (4) | 苯 |
| | |
| (2) | 66.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 (工作項目11：危險物及有害物災害防範010) |
| (1) | 丙烷 |
| * | (2) | 氬氣 |
| (3) | 丁烷 |
| (4) | 乙烯 |
| | |
| (1) | 67.燃燒上限的定義，係指可燃性氣體與空氣混合後，遇到火種可產生燃燒的 (工作項目11：危險物及有害物災害防範015) |
| * | (1) | 最高體積百分比 |
| (2) | 最高重量百分比 |
| (3) | 最低重量百分比 |
| (4) | 最低體積百分比 |
| | |
| (2) | 68.在有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生處所，當其尚未擴散於作業場所之前，將其吸引排除之方式，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範029) |
| (1) | 整體換氣 |
| * | (2) | 局部排氣 |
| (3) | 整體排氣 |
| (4) | 自然通風 |
| | |
| (4) | 69.易燃液體表面有充分之空氣，遇到火種即刻燃燒，火焰歷久不滅，此時該物質之最低溫度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範038) |
| (1) | 自燃溫度 |
| (2) | 閃火點 |
| (3) | 熔點 |
| * | (4) | 著火點 |
| | |
| (1) | 70.預防有害物質危害之對策中，下列何者應列入最優先考量 (工作項目11：危險物及有害物災害防範043) |
| * | (1) | 設備之密閉 |
| (2) | 設置局部排氣裝置 |
| (3) | 設置整體換氣裝置 |
| (4) | 使用個人防護具 |
| | |
| (4) | 71.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之有害物 (工作項目11：危險物及有害物災害防範047) |
| (1) | 劇毒物質 |
| (2) | 腐蝕性物質 |
| (3) | 致癌物質 |
| * | (4) | 著火性物質 |
| | |
| (3) | 72.勞工因職業災害受到傷害，雇主應依下列何種法令予以補償 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規009) |
| (1) | 職業安全衛生法 |
| (2) | 職工福利金條例 |
| * | (3) | 勞動基準法 |
| (4) | 工廠法 |
| | |
| (3) | 73.檢查機構對各事業單位依規定實施第一種壓力容器檢查，如事業單位拒絕、規避或阻撓，其行政處分最高可處新台幣多少罰鍰 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規012) |
| (1) | 三萬元 |
| (2) | 九萬元 |
| * | (3) | 十五萬元 |
| (4) | 三十萬元 |
| | |
| (3) | 74.應取得檢查合格證之第一種壓力容器，其最高使用壓力(kgf/cm2)數值與內容積(m2)數值之積需超過 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規014) |
| (1) | 0.04 |
| (2) | 0.03 |
| * | (3) | 0.2 |
| (4) | 0.3 |
| | |
| (1) | 75.接受外來蒸汽或熱媒，或使在容器內產生蒸氣加熱固體或液體之容器，且容器內壓力超過大氣壓力者屬 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規019) |
| * | (1) | 第一種壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 鍋爐 |
| (4) | 高壓氣體容器 |
| | |
| (1) | 76.同一作業場所中設有二座以上第一種壓力容器者，應由何者指派作業主管 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規020) |
| * | (1) | 雇主 |
| (2) | 檢查機構 |
| (3) | 縣(市)政府 |
| (4) | 工會 |
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| (1) | 77.雇主於第一種壓力容器設置完成時，應向檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規024) |
| * | (1) | 竣工檢查 |
| (2) | 熔接檢查 |
| (3) | 構造檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
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| (2) | 78.事業單位工作場所如發生死亡或罹難人數在三人以上或經中央主管機關指定公告等之職業災害，除必要之急救搶救外，雇主非經勞動檢查機構或下列那些機關許可不得移動或破壞現場 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規031) |
| (1) | 行政機關 |
| * | (2) | 司法機關 |
| (3) | 警察局 |
| (4) | 警政署 |
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| (1) | 79.依據職業安全衛生法施行細則規定，危險性機械或設備係屬 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規032) |
| * | (1) | 符合所定容量以上之機械、設備 |
| (2) | 一般機械設備 |
| (3) | 防護標準之機械或器具 |
| (4) | 衝剪機械 |
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| (2) | 80.勞工進入第一種壓力容器從事清掃、修理、保養作業時，為防止勞工受高溫危害，應將該設備或管線適當冷卻，對與其他使用中之設備有配管連通者，應確實 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規040) |
| (1) | 打通 |
| * | (2) | 隔斷或阻斷 |
| (3) | 冷卻 |
| (4) | 清洗 |
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