(4) | 1.水之比熱為 (工作項目01:本體操作前預備工作002) |
| (1) | 1cal/kg.℃ |
| (2) | 10cal/kg.℃ |
| (3) | 100cal/kg.℃ |
| (4) | 1000cal/kg.℃ |
| | |
(3) | 2.物體受太陽光照射,溫度會逐漸上昇,其傳熱方式為 (工作項目01:本體操作前預備工作007) |
| (1) | 傳導 |
| (2) | 對流 |
| (3) | 輻射 |
| (4) | 比熱 |
| | |
(4) | 3.測量比大氣壓力低之壓力計稱為 (工作項目01:本體操作前預備工作010) |
| (1) | 空氣壓力表 |
| (2) | 水壓壓力表 |
| (3) | 蒸汽壓力表 |
| (4) | 真空壓力表 |
| | |
(2) | 4.1kcal 大約等於英制單位 (工作項目01:本體操作前預備工作017) |
| (1) | 3BTU |
| (2) | 4BTU |
| (3) | 5BTU |
| (4) | 6BTU |
| | |
(1) | 5.流動床式反應塔,欲使觸媒保持於流動狀態,則注入塔內之氣體或流體應具有可使觸媒能進行攪拌、流動所必要之 (工作項目01:本體操作前預備工作035) |
| (1) | 速度 |
| (2) | 時間 |
| (3) | 加速度 |
| (4) | 距離 |
| | |
(3) | 6.蒸餾塔內之汽、液流動方向,一般為 (工作項目01:本體操作前預備工作036) |
| (1) | 液體與蒸汽皆向下流 |
| (2) | 液體與蒸汽皆向上流 |
| (3) | 液體向下流,蒸汽向上流 |
| (4) | 液體往上流,蒸汽往下流 |
| | |
(2) | 7.一般蒸餾塔內係由下列那二項物質相互接觸作用 (工作項目01:本體操作前預備工作038) |
| (1) | 液相與液相 |
| (2) | 液相與氣相 |
| (3) | 液相與固相 |
| (4) | 氣相與固相 |
| | |
(3) | 8.固定管板式熱交換器,設置伸縮接頭時,下列何項參數不必考慮 (工作項目01:本體操作前預備工作045) |
| (1) | 流體溫度差 |
| (2) | 材質 |
| (3) | 內容物 |
| (4) | 材料厚度 |
| | |
(2) | 9.蒸發器之構成包括蒸發部、加熱部及 (工作項目01:本體操作前預備工作047) |
| (1) | 攪拌器 |
| (2) | 液、汽分離部 |
| (3) | 蒸汽部 |
| (4) | 棚架部 |
| | |
(3) | 10.第一種壓力容器之直徑在多少以上,必需設置人孔一個以上 (工作項目01:本體操作前預備工作064) |
| (1) | 300mm |
| (2) | 500mm |
| (3) | 1000mm |
| (4) | 1500mm |
| | |
(2) | 11.碳鋼或低合金鋼製造之第一種壓力容器,若內容物為蒸汽時,應加腐蝕裕度之厚度最少為 (工作項目01:本體操作前預備工作080) |
| (1) | 0.5mm |
| (2) | 1.0mm |
| (3) | 1.5mm |
| (4) | 2.0mm |
| | |
(1) | 12.高壓反應鍋設置攪拌裝置之目的在於 (工作項目01:本體操作前預備工作091) |
| (1) | 防止局部性加熱 |
| (2) | 提高溫度值 |
| (3) | 提高壓力值 |
| (4) | 降低內容物粘度 |
| | |
(2) | 13.第一種壓力容器胴體及承壓部份所用之材料,不需考慮腐蝕裕度者為 (工作項目01:本體操作前預備工作094) |
| (1) | 碳鋼 |
| (2) | 不銹鋼 |
| (3) | 鑄鋼 |
| (4) | 鍛鋼 |
| | |
(4) | 14.水高計用以量測 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點002) |
| (1) | 氣體壓力 |
| (2) | 液體水溫高低 |
| (3) | 液體水位高低 |
| (4) | 液體水頭壓力 |
| | |
(4) | 15.下列玻璃式液面計中何者耐壓性最低 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點011) |
| (1) | 二色式玻璃板 |
| (2) | 透視式玻璃板 |
| (3) | 反射式玻璃板 |
| (4) | 圓管型玻璃管 |
| | |
(2) | 16.安全閥之揚程為閥徑之 1/15~1/7 者屬 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點014) |
| (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
(1) | 17.何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點019) |
| (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
(4) | 18.壓力表及液面計之開啟與關閉一般均使用 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點022) |
| (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 旋塞 |
| | |
(2) | 19.具毒性蒸氣之第一種壓力容器,其安全閥一般均採用 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點024) |
| (1) | 開放式 |
| (2) | 密閉式 |
| (3) | 半開放式 |
| (4) | 半密閉式 |
| | |
(2) | 20.減壓閥 Y 型過濾器之功用為 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點049) |
| (1) | 排除凝結水 |
| (2) | 排除塵埃 |
| (3) | 排除廢氣 |
| (4) | 排除油脂 |
| | |
(3) | 21.浮筒式蒸汽袪水器係利用器內冷凝水之何種變化而作動 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點056) |
| (1) | 熱度 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 液面 |
| (4) | 壓力 |
| | |
(1) | 22.材料抗拉強度試驗時,其材料破斷之應力值較其抗拉強度 (工作項目03:啟用措施012) |
| (1) | 為低 |
| (2) | 為等值 |
| (3) | 為高 |
| (4) | 無相關 |
| | |
(2) | 23.碳鋼主要成份為鐵與碳,冶煉時添加矽、錳作為 (工作項目03:啟用措施018) |
| (1) | 脫氫劑 |
| (2) | 脫氧劑 |
| (3) | 脫水劑 |
| (4) | 脫氮劑 |
| | |
(1) | 24.抗拉強度除以安全係數,叫做該材料之 (工作項目03:啟用措施034) |
| (1) | 容許抗拉應力 |
| (2) | 抗拉應力 |
| (3) | 降伏強度 |
| (4) | 拉伸應力 |
| | |
(3) | 25.第一種壓力容器在使用前,務必確實做好 (工作項目03:啟用措施071) |
| (1) | 操作人員個人資料之建立 |
| (2) | 操作人員健康檢查 |
| (3) | 設備內外各部份檢點 |
| (4) | 修理計畫之訂定 |
| | |
(2) | 26.第一種壓力容器使用前壓力表之檢點,不包括 (工作項目03:啟用措施078) |
| (1) | 指針位置是否歸零 |
| (2) | 博登管之材質是否符合 |
| (3) | 連絡管是否正確固定 |
| (4) | 下方旋塞是否正常開啟 |
| | |
(4) | 27.第一種壓力容器一般運轉狀態之監視,不包括 (工作項目04:運轉操作001) |
| (1) | 壓力 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 液位 |
| (4) | 蒸汽量 |
| | |
(4) | 28.第一種壓力容器開始運轉後,其內部溫度及壓力上升至正常狀態時,首先應實施何種檢點 (工作項目04:運轉操作008) |
| (1) | 內容物濃度 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 壓力 |
| (4) | 洩漏 |
| | |
(3) | 29.第一種壓力容器開始使用時,與正常運轉時之溫度、壓力、流量等條件 (工作項目04:運轉操作031) |
| (1) | 完全相同 |
| (2) | 差異極少 |
| (3) | 變異極大 |
| (4) | 隨時間變動變異加大 |
| | |
(3) | 30.可燃性氣體之第一種壓力容器,於開始運轉時,常以惰性氣體置換,其目的為 (工作項目04:運轉操作033) |
| (1) | 保護各安全裝置之機能 |
| (2) | 防止本體發生腐蝕 |
| (3) | 驅除容器內部殘留空氣 |
| (4) | 避免運轉後防銹漆脫落 |
| | |
(3) | 31.第一種壓力容器停止運轉後,如以水或氮氣等實施排液,應 (工作項目05:停止運轉002) |
| (1) | 急速加壓 |
| (2) | 不用加壓 |
| (3) | 緩緩加壓 |
| (4) | 間斷加壓 |
| | |
(3) | 32.內容物為液化氣體之第一種壓力容器,其排壓以 (工作項目05:停止運轉008) |
| (1) | 固態為宜 |
| (2) | 液態為宜 |
| (3) | 氣態為宜 |
| (4) | 液、氣態共存為宜 |
| | |
(1) | 33.多座連接裝置之第一種壓力容器,其中一座停止運轉欲開啟人孔前,為防止未開啟之容器產生流體逆流,應在連通遮斷裝置處 (工作項目05:停止運轉023) |
| (1) | 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示 |
| (2) | 確實開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| (3) | 確實開啟,以利通風,並懸掛「禁止操作」標示 |
| (4) | 少許開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| | |
(1) | 34.安全閥之閥與閥座無法緊閉而有高壓蒸汽洩漏時,最易引起損傷之部分為 (工作項目06:故障排除005) |
| (1) | 閥與閥座 |
| (2) | 彈簧 |
| (3) | 閥箱 |
| (4) | 吹洩管 |
| | |
(4) | 35.泵液源高於泵時,啟動前應打開那一閥門或旋塞,以確認流體已流入泵內,避免泵空轉損壞 (工作項目06:故障排除013) |
| (1) | 出口閥 |
| (2) | 入口閥 |
| (3) | 止回閥 |
| (4) | 排氣閥或旋塞 |
| | |
(1) | 36.下列何者非造成蒸汽袪水器閉鎖之原因 (工作項目06:故障排除014) |
| (1) | 袪水器容量較排泄量為少 |
| (2) | 入口異物閉鎖或過濾器阻塞 |
| (3) | 大量空氣侵入 |
| (4) | 袪水器之閥固著於閥箱 |
| | |
(2) | 37.蒸汽用彈簧式安全閥之設定(初噴)壓力與其銘牌設定壓力之許可差為 (工作項目06:故障排除020) |
| (1) | ±2% |
| (2) | ±3% |
| (3) | ±5% |
| (4) | ±10% 或 0.15bar,取其大者 |
| | |
詳解: | * |
(1) | 38.檢視壓力表的指針活動情形可用下列何種方法輕輕敲打壓力表之背部 (工作項目06:故障排除027) |
| (1) | 手指尖 |
| (2) | 鐵鎚 |
| (3) | 銅鎚 |
| (4) | 鋼棒 |
| | |
(2) | 39.第一種壓力容器構造之金屬材料與碳化物接觸發生浸碳現象 (工作項目07:腐蝕防止009) |
| (1) | 在氧化性環境中較易發生 |
| (2) | 在還原性環境中較易發生 |
| (3) | 在常溫時較易發生 |
| (4) | 在低溫時較易發生 |
| | |
(4) | 40.為預知第一種壓力容器內部腐蝕進行狀況而設置之孔,稱為 (工作項目07:腐蝕防止013) |
| (1) | 清掃孔 |
| (2) | 檢查孔 |
| (3) | 檢視孔 |
| (4) | 預知孔 |
| | |
(4) | 41.第一種壓力容器在應力分佈不均之部位會產生電極電位變化,將引起 (工作項目07:腐蝕防止034) |
| (1) | 變形 |
| (2) | 破裂 |
| (3) | 洩漏 |
| (4) | 腐蝕 |
| | |
(1) | 42.螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕,易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 (工作項目08:洩漏處理001) |
| (1) | 洩漏 |
| (2) | 裂隙 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 磨耗 |
| | |
(4) | 43.容器操作中,當發現洩漏程度有顯著增大時,應即 (工作項目08:洩漏處理019) |
| (1) | 繼續加熱 |
| (2) | 補充流體 |
| (3) | 焊補 |
| (4) | 停止供應流體並停止加熱 |
| | |
(4) | 44.第一種壓力容器製造時,如選用材料不當,也不致造成下列那一項之損壞 (工作項目08:洩漏處理027) |
| (1) | 加工裂痕 |
| (2) | 發生腐蝕 |
| (3) | 引起脆化 |
| (4) | 可塑性 |
| | |
(4) | 45.第一種壓力容器材料之選用,不必考慮 (工作項目08:洩漏處理028) |
| (1) | 使用內容物及環境 |
| (2) | 操作壓力 |
| (3) | 操作溫度 |
| (4) | 操作時之季節性 |
| | |
(4) | 46.第一種壓力容器在實施水壓試驗時,如有洩漏,下列那一項原因是不正確的 (工作項目08:洩漏處理033) |
| (1) | 材料之裂隙 |
| (2) | 管之腐蝕 |
| (3) | 接合不良 |
| (4) | 氣孔 |
| | |
(3) | 47.焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因,下列那一項是錯的 (工作項目08:洩漏處理034) |
| (1) | 焊接部濕潤 |
| (2) | 焊接材料不良 |
| (3) | 焊接電流不足 |
| (4) | 退火不良 |
| | |
(1) | 48.凸緣部洩漏之防止方法,下列那一項不適當 (工作項目08:洩漏處理035) |
| (1) | 螺栓過度鎖緊 |
| (2) | 選擇適當材質、墊料、墊圈 |
| (3) | 提高接合面之精度 |
| (4) | 改良施工法 |
| | |
(2) | 49.超音波檢查可測定第一種壓力容器 (工作項目08:洩漏處理037) |
| (1) | 使用之材質 |
| (2) | 厚度 |
| (3) | 流量 |
| (4) | 耐壓程度 |
| | |
(1) | 50.第一種壓力容器實施水壓試驗時為安全計一般 (工作項目08:洩漏處理038) |
| (1) | 升壓與放壓應緩緩為之 |
| (2) | 升壓應慢,放壓應快 |
| (3) | 升壓應快,放壓應慢 |
| (4) | 升壓與放壓均應急速完成 |
| | |
(4) | 51.受內部流體壓力之作用,墊料自內側被壓變形而可獲得高緊密之效果者,該墊圈座稱為 (工作項目08:洩漏處理040) |
| (1) | 全面墊座 |
| (2) | 環形墊座 |
| (3) | 嵌入型或槽溝型墊座 |
| (4) | 自行緊密型墊座 |
| | |
(2) | 52.何種材料製成之閥與閥座,因材質較軟,易受損傷而洩漏 (工作項目08:洩漏處理041) |
| (1) | 軟鋼 |
| (2) | 砲銅 |
| (3) | 鑄鐵 |
| (4) | 合金鋼 |
| | |
(1) | 53.第一種壓力容器實施內外部檢查前,除事先冷卻容器各部份外,為檢查容器實際狀況 (工作項目09:設備檢查準備003) |
| (1) | 應將容器內外部清掃乾淨 |
| (2) | 不必先行清掃 |
| (3) | 保存部份內容物 |
| (4) | 僅清掃容器外部即可 |
| | |
(3) | 54.第一種壓力容器實施氣壓試驗時,欲檢查有無洩漏,可準備何種物質予以塗抹檢查 (工作項目09:設備檢查準備006) |
| (1) | 潤滑油 |
| (2) | 清水 |
| (3) | 肥皂水 |
| (4) | 重油 |
| | |
(4) | 55.第一種壓力容器於高溫時實施氣壓試驗,一般準備之加壓流體為 (工作項目09:設備檢查準備007) |
| (1) | 氧氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 天然氣 |
| (4) | 氮氣 |
| | |
(4) | 56.第一種壓力容器實施開放檢查前,與確認事項無關者 (工作項目09:設備檢查準備008) |
| (1) | 容器內壓力是否完全解除 |
| (2) | 容器內溫度是否降到常溫 |
| (3) | 容器內殘液、殘氣是否確實排淨 |
| (4) | 部門主管是否在現場監督 |
| | |
(1) | 57.檢查第一種壓力容器時,為量測缺陷之位置及大小應準備 (工作項目09:設備檢查準備020) |
| (1) | 捲尺等量測儀器 |
| (2) | 染色探傷器材 |
| (3) | 放射線檢查器材 |
| (4) | 磁粉探傷檢測器材 |
| | |
(3) | 58.大型第一種壓力容器之檢查,為防止墜落災害,檢查人員應配戴 (工作項目09:設備檢查準備029) |
| (1) | 安全帽 |
| (2) | 安全鞋 |
| (3) | 安全繩索 |
| (4) | 防護衣 |
| | |
(3) | 59.第一種壓力容器運轉中之檢查,可使用 (工作項目09:設備檢查準備041) |
| (1) | 破壞檢查 |
| (2) | 材料金相試驗檢查 |
| (3) | 非破壞檢查 |
| (4) | 機械性能試驗檢查 |
| | |
(1) | 60.第一種壓力容器使用化學洗淨法時,要決定藥液濃度及洗淨時間,應考慮之因素為 (工作項目10:維護保養006) |
| (1) | 容器內部附著物之成份 |
| (2) | 容器的厚度 |
| (3) | 生產的排程 |
| (4) | 容器的操作溫度 |
| | |
(4) | 61.使用機械實施第一種壓力容器內部清掃之方法,稱之為 (工作項目10:維護保養016) |
| (1) | 電氣洗淨法 |
| (2) | 鋼刷洗淨法 |
| (3) | 壓縮洗淨法 |
| (4) | 機械洗淨法 |
| | |
(3) | 62.下列何者非屬平時保養之事項 (工作項目10:維護保養026) |
| (1) | 機械、配管凸緣之洩漏修理 |
| (2) | 閥類填函滲漏修理 |
| (3) | 安全閥、排泄閥等安全裝置之分解、調整修理 |
| (4) | 運轉中之緊急修理 |
| | |
(2) | 63.第一種壓力容器維修檢點時,於氣液之界面、水油之界面及滯流水之處所,應留意有無 (工作項目10:維護保養030) |
| (1) | 洩漏 |
| (2) | 腐蝕 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 閉塞 |
| | |
(2) | 64.第一種壓力容器塗飾作業時,可能會產生中毒之危害,應採取下列何種措施 (工作項目10:維護保養049) |
| (1) | 使用防爆燈具 |
| (2) | 充分通風換氣 |
| (3) | 嚴禁煙火 |
| (4) | 使用低電壓之燈具 |
| | |
(2) | 65.第一種壓力容器採用乾式保存法保存時,對於其人孔、清掃孔、檢查孔等部位,應予以 (工作項目10:維護保養054) |
| (1) | 打開 |
| (2) | 封閉 |
| (3) | 加強通風 |
| (4) | 控制溫度 |
| | |
(3) | 66.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之易燃液體 (工作項目11:危險物及有害物災害防範006) |
| (1) | 乙醚 |
| (2) | 丙酮 |
| (3) | 氯酸鉀 |
| (4) | 松節油 |
| | |
(3) | 67.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 (工作項目11:危險物及有害物災害防範009) |
| (1) | 氮氣 |
| (2) | 氦氣 |
| (3) | 乙炔 |
| (4) | 二氧化碳 |
| | |
(2) | 68.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 (工作項目11:危險物及有害物災害防範010) |
| (1) | 丙烷 |
| (2) | 氬氣 |
| (3) | 丁烷 |
| (4) | 乙烯 |
| | |
(2) | 69.下列那一項不能構成火源之要素 (工作項目11:危險物及有害物災害防範013) |
| (1) | 明火 |
| (2) | 射線 |
| (3) | 電氣火花 |
| (4) | 自然發熱 |
| | |
(2) | 70.物質從固體開始熔化為液體的溫度,稱為 (工作項目11:危險物及有害物災害防範016) |
| (1) | 著火點 |
| (2) | 熔點 |
| (3) | 沸點 |
| (4) | 閃火點 |
| | |
(4) | 71.下列那一種可燃性氣體之爆炸範圍較大 (工作項目11:危險物及有害物災害防範022) |
| (1) | 甲烷 |
| (2) | 丙烷 |
| (3) | 丁烷 |
| (4) | 乙炔 |
| | |
(4) | 72.可燃性物質在沒有火種引燃情形下,可自行在空氣中維持燃燒的最低溫度,稱之為 (工作項目11:危險物及有害物災害防範033) |
| (1) | 熔點 |
| (2) | 沸點 |
| (3) | 閃火點 |
| (4) | 發火溫度 |
| | |
(4) | 73.可燃性物質在空氣不足的情況下,引起不完全燃燒,較易產生下列何種氣體造成危害 (工作項目11:危險物及有害物災害防範040) |
| (1) | 氮氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 二硫化碳 |
| (4) | 一氧化碳 |
| | |
(3) | 74.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之有害物 (工作項目11:危險物及有害物災害防範046) |
| (1) | 爆炸性物質 |
| (2) | 可燃性氣體 |
| (3) | 毒性物質 |
| (4) | 氧化性物質 |
| | |
(1) | 75.依法令規定雇主對含有危害物質之每一物品,應提供勞工必要之安全資料表(SDS),並 (工作項目11:危險物及有害物災害防範049) |
| (1) | 置於工作場所中之易取得之處 |
| (2) | 由主管保管 |
| (3) | 置於保險箱 |
| (4) | 由雇主保管 |
| | |
(1) | 76.接受外來蒸汽或熱媒,或使在容器內產生蒸氣加熱固體或液體之容器,且容器內壓力超過大氣壓力者屬 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規019) |
| (1) | 第一種壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 鍋爐 |
| (4) | 高壓氣體容器 |
| | |
(1) | 77.雇主於第一種壓力容器設置完成時,應向檢查機構申請 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規024) |
| (1) | 竣工檢查 |
| (2) | 熔接檢查 |
| (3) | 構造檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
(3) | 78.下列何者非屬危險性設備檢查項目 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規051) |
| (1) | 熔接、構造檢查 |
| (2) | 定期檢查 |
| (3) | 使用檢查 |
| (4) | 重新檢查 |
| | |
(2) | 79.從外國進口之第一種壓力容器,應由所有人或雇主逕向當地檢查機構申請 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規053) |
| (1) | 構造檢查 |
| (2) | 重新檢查 |
| (3) | 變更檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
(4) | 80.竣工檢查合格之第一種壓力容器經閒置多久時間以上,應申請重新檢查 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規056) |
| (1) | 一個月 |
| (2) | 三個月 |
| (3) | 六個月 |
| (4) | 一年 |
| | |