| (2) | 1.水頭壓力 10 公尺相當於 (工作項目01：本體操作前預備工作004) |
| (1) | 0.1kgf/cm2 |
| * | (2) | 1kgf/cm2 |
| (3) | 10kgf/cm2 |
| (4) | 100kgf/cm2 |
| | |
| (4) | 2.測量比大氣壓力低之壓力計稱為 (工作項目01：本體操作前預備工作010) |
| (1) | 空氣壓力表 |
| (2) | 水壓壓力表 |
| (3) | 蒸汽壓力表 |
| * | (4) | 真空壓力表 |
| | |
| (2) | 3.國際標準單位（SI），壓力 1MPa 相當於 (工作項目01：本體操作前預備工作013) |
| (1) | 1kgf/cm2 |
| * | (2) | 10kgf/cm2 |
| (3) | 1kgf/mm2 |
| (4) | 10kgf/mm2 |
| | |
| (1) | 4.夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為 (工作項目01：本體操作前預備工作014) |
| * | (1) | 防止熱傳遞 |
| (2) | 加速熱傳遞 |
| (3) | 減少內壓力 |
| (4) | 減少外壓力 |
| | |
| (3) | 5.1kg 之水從 0℃加熱使完全蒸發為 100℃蒸汽時，所加熱量為 (工作項目01：本體操作前預備工作020) |
| (1) | 100kcal |
| (2) | 539kcal |
| * | (3) | 639kcal |
| (4) | 1000kcal |
| | |
| (3) | 6.反應器填充物之綴合環係中空圓筒形，其直徑 (工作項目01：本體操作前預備工作034) |
| (1) | 大於長度 |
| (2) | 小於長度 |
| * | (3) | 與長度相同 |
| (4) | 長度大小均可 |
| | |
| (1) | 7.流動床式反應塔，欲使觸媒保持於流動狀態，則注入塔內之氣體或流體應具有可使觸媒能進行攪拌、流動所必要之 (工作項目01：本體操作前預備工作035) |
| * | (1) | 速度 |
| (2) | 時間 |
| (3) | 加速度 |
| (4) | 距離 |
| | |
| (1) | 8.蒸餾塔可粗略分類為下列那兩種型式 (工作項目01：本體操作前預備工作040) |
| * | (1) | 充填塔式與段塔式 |
| (2) | 充填塔式與吸收式 |
| (3) | 吸收式與冷卻式 |
| (4) | 冷卻式與段塔式 |
| | |
| (2) | 9.墊圈、靴底等之成型用加硫器一般使用 (工作項目01：本體操作前預備工作044) |
| (1) | 倍造型 |
| * | (2) | 熱板衝壓型 |
| (3) | 錶殼型 |
| (4) | 熱板型 |
| | |
| (4) | 10.中低面承受內壓之碟型端板彎緣彎曲內面半徑 r，應大於碟型端板中央部內半徑 R 的幾倍 (工作項目01：本體操作前預備工作057) |
| (1) | 0.01R |
| (2) | 0.02R |
| (3) | 0.04R |
| * | (4) | 0.06R |
| | |
| (1) | 11.(本題刪題)第一種壓力容器胴體縱向接合，其厚度在多少以下，可採用兩側全厚填角塔接熔接 (工作項目01：本體操作前預備工作072) |
| * | (1) | 9.5mm |
| (2) | 12.7mm |
| (3) | 14mm |
| (4) | 16mm |
| | |
| (4) | 12.夾套型壓力容器型式，下列何者錯誤 (工作項目01：本體操作前預備工作082) |
| (1) | 部份套層 |
| (2) | 軸形套層 |
| (3) | 碟形套層 |
| * | (4) | 菱形套層 |
| | |
| (4) | 13.(本題刪題)第一種壓力容器以對頭雙面熔接接合製造者，其熔接線之全長的 20%以上實施放射線檢查時，則其熔接效率最大可取 (工作項目01：本體操作前預備工作083) |
| (1) | 80% |
| (2) | 85% |
| (3) | 90% |
| * | (4) | 95% |
| | |
| (3) | 14.遊動頭式熱交換器，是指 (工作項目01：本體操作前預備工作089) |
| (1) | 兩側管板以螺栓固定 |
| (2) | 兩側管板均可移動 |
| * | (3) | 一側管板固定，另一側管板可移動 |
| (4) | 管側導槽可移動 |
| | |
| (4) | 15.角型第一種壓力容器之胴體結構為 (工作項目01：本體操作前預備工作096) |
| (1) | 波浪形板 |
| (2) | 碟形板 |
| (3) | 半球形板 |
| * | (4) | 平板 |
| | |
| (4) | 16.第一種壓力容器之熱交換器，因形狀或用途關係，無設置人孔之必要時，得以下列何者代替 (工作項目01：本體操作前預備工作104) |
| (1) | 檢查孔 1 個以上 |
| (2) | 清掃孔 1 個以上 |
| (3) | 檢查孔 2 個以上 |
| * | (4) | 清掃孔 2 個以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 17.第一種壓力容器之蓋板為節省材料，一般構造為 (工作項目01：本體操作前預備工作105) |
| * | (1) | 附凸緣碟型蓋板 |
| (2) | 螺紋旋入圓形平蓋板 |
| (3) | 嵌入式圓形平蓋板 |
| (4) | 螺栓固定平蓋板 |
| | |
| (4) | 18.第一種壓力容器對管板與傳熱管之熔接，其管板上開設管孔方法，一般使用工具為 (工作項目01：本體操作前預備工作106) |
| (1) | 鉸刀 |
| (2) | 回轉銼刀 |
| (3) | 銼刀 |
| * | (4) | 鑽孔機 |
| | |
| (4) | 19.蒸汽管路中之減壓閥前端裝設過濾器之主要功用為排除蒸汽中之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點032) |
| (1) | 油脂 |
| (2) | 冷凝水 |
| (3) | 不純氣體 |
| * | (4) | 塵埃或固體物 |
| | |
| (3) | 20.全揚程安全閥其揚程為閥座口徑之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點039) |
| (1) | 1/40～1/15 |
| (2) | 1/15～1/7 |
| * | (3) | 1/7 以上 |
| (4) | 1/3 以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 21.全量式安全閥自入口至出口，何處之尺寸最小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點041) |
| (1) | 入口徑 |
| (2) | 出口徑 |
| * | (3) | 喉徑 |
| (4) | 閥徑 |
| | |
| (2) | 22.減壓閥 Y 型過濾器之功用為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點049) |
| (1) | 排除凝結水 |
| * | (2) | 排除塵埃 |
| (3) | 排除廢氣 |
| (4) | 排除油脂 |
| | |
| (4) | 23.材料應變之表示方式為 (工作項目03：啟用措施002) |
| (1) | 長度 |
| (2) | 厚薄 |
| (3) | 體積 |
| * | (4) | 百分率 |
| | |
| (2) | 24.加外力於材料若超過彈性限度時，則開始 (工作項目03：啟用措施009) |
| (1) | 彈性變形 |
| * | (2) | 塑性變形 |
| (3) | 超慢變形 |
| (4) | 不再變形 |
| | |
| (1) | 25.一般金屬材料，溫度增高時，則 (工作項目03：啟用措施016) |
| * | (1) | 強度降低，延性增大 |
| (2) | 強度增高，延性增大 |
| (3) | 強度增高，延性降低 |
| (4) | 強度降低，延性降低 |
| | |
| (3) | 26.碳鋼之含碳量增加時 (工作項目03：啟用措施019) |
| (1) | 強度降低，延性增大 |
| (2) | 強度增加，延性增大 |
| * | (3) | 強度增加，延性降低 |
| (4) | 強度降低，延性降低 |
| | |
| (1) | 27.材料於高溫及長時間承受應力，會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為 (工作項目03：啟用措施027) |
| * | (1) | 潛變 |
| (2) | 疲勞 |
| (3) | 脆性 |
| (4) | 延性 |
| | |
| (2) | 28.SUS304 不銹鋼係屬 (工作項目03：啟用措施030) |
| (1) | 肥粒鐵系 |
| * | (2) | 沃斯田鐵系 |
| (3) | 麻田散鐵系 |
| (4) | 析出硬化系 |
| | |
| (1) | 29.材料熔接後消除殘留應力的熱處理方法為 (工作項目03：啟用措施032) |
| * | (1) | 退火 |
| (2) | 淬火 |
| (3) | 回火 |
| (4) | 滲碳 |
| | |
| (2) | 30.下列那一種材料，因具耐熱性及易於加工，可使用於閥、旋塞及熱交換器之傳熱管 (工作項目03：啟用措施040) |
| (1) | 合金鋼 |
| * | (2) | 銅合金 |
| (3) | 特殊鋼 |
| (4) | 鑄鐵 |
| | |
| (3) | 31.內容物為流體之容器，當其內壓力升高時，將流體押吹入閥，而使容器形成空轉之裝置稱為 (工作項目03：啟用措施041) |
| (1) | 減壓閥 |
| (2) | 壓力開關 |
| * | (3) | 卸載器 |
| (4) | 袪水器 |
| | |
| (2) | 32.何種內容物之第一種壓力容器，其安全閥吹出管須密閉於循環系統內，不得排放於大氣 (工作項目03：啟用措施044) |
| (1) | 氮氣 |
| * | (2) | 熱媒 |
| (3) | 水 |
| (4) | 空氣 |
| | |
| (2) | 33.第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認 (工作項目03：啟用措施050) |
| (1) | 溫度計是否已達正常操作溫度 |
| * | (2) | 壓力表指示是否與調整壓力一致 |
| (3) | 蓋板有無洩漏 |
| (4) | 蒸汽袪水器是否正常作動 |
| | |
| (3) | 34.第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要暸解容器 (工作項目03：啟用措施058) |
| (1) | 各部使用材料 |
| (2) | 所有人資料 |
| * | (3) | 構造及其特性 |
| (4) | 製造日期 |
| | |
| (1) | 35.第一種壓力容器使用前之內外部檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施067) |
| * | (1) | 液位是否正常 |
| (2) | 配管及安全裝置等是否正確安置 |
| (3) | 各部墊料、螺栓之材質尺寸是否符合 |
| (4) | 安全閥、壓力表等配件之孔穴有否異物阻塞 |
| | |
| (1) | 36.第一種壓力容器使用前實施之內部檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施074) |
| * | (1) | 保溫材料有無脫落或殘缺 |
| (2) | 內部各裝置是否正確安置 |
| (3) | 容器內部有無異物遺留 |
| (4) | 內部塗料有無脫落沉積底部 |
| | |
| (2) | 37.第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟，需依循 (工作項目03：啟用措施075) |
| (1) | 生產計畫 |
| * | (2) | 作業程序 |
| (3) | 自動檢查計畫 |
| (4) | 維修保養計畫 |
| | |
| (2) | 38.以採樣瓶採集第一種壓力容器試料後，應將閥關緊，若瓶內尚有殘壓時應 (工作項目04：運轉操作004) |
| (1) | 迅速放出 |
| * | (2) | 緩緩放出 |
| (3) | 冷卻放出 |
| (4) | 加溫放出 |
| | |
| (1) | 39.溢流閥如有凍結之虞時，應實施 (工作項目04：運轉操作017) |
| * | (1) | 保溫 |
| (2) | 加壓 |
| (3) | 裝置調節閥調節 |
| (4) | 裝置旁通閥調節 |
| | |
| (3) | 40.熱交換器之管板熱漲冷縮，將會造成 (工作項目04：運轉操作024) |
| (1) | 管端變形凸起 |
| (2) | 管端變形凹陷 |
| * | (3) | 擴管部洩漏 |
| (4) | 擴管部腐蝕 |
| | |
| (3) | 41.第一種壓力容器在操作中若發生液位劇烈變化，應 (工作項目04：運轉操作030) |
| (1) | 迅即增加進料量，使液位穩定 |
| (2) | 迅即取出部份原料，使液位穩定 |
| * | (3) | 迅即停止進料與取出並調查原因 |
| (4) | 降低操作壓力及溫度，使液位穩定 |
| | |
| (4) | 42.第一種壓力容器開始使用之初期，極易發生膨脹、收縮，故 (工作項目04：運轉操作032) |
| (1) | 不易發生洩漏 |
| (2) | 根本不必考慮洩漏問題 |
| (3) | 發生洩漏機率與正常運轉時相同 |
| * | (4) | 有發生洩漏之虞 |
| | |
| (3) | 43.第一種壓力容器停止使用實施清除時，應確認之工作，不包含 (工作項目05：停止運轉004) |
| (1) | 閥之開閉 |
| (2) | 盲板插入位置 |
| * | (3) | 容器材質 |
| (4) | 使用之流體注入及排放處所 |
| | |
| (3) | 44.內容物為液化氣體之第一種壓力容器，其排壓以 (工作項目05：停止運轉008) |
| (1) | 固態為宜 |
| (2) | 液態為宜 |
| * | (3) | 氣態為宜 |
| (4) | 液、氣態共存為宜 |
| | |
| (4) | 45.熱交換器管內流體含固形物高時，容易形成 (工作項目05：停止運轉016) |
| (1) | 腐蝕 |
| (2) | 洩漏 |
| (3) | 穿孔 |
| * | (4) | 積垢 |
| | |
| (1) | 46.第一種壓力容器清掃內部，若使用化學洗淨法時，可同時實施 (工作項目05：停止運轉019) |
| * | (1) | 添加適量腐蝕抑制劑 |
| (2) | 添加適量澱粉，以利污垢排除 |
| (3) | 機械清掃 |
| (4) | 高壓水噴清掃 |
| | |
| (4) | 47.泵液源高於泵時，啟動前應打開那一閥門或旋塞，以確認流體已流入泵內，避免泵空轉損壞 (工作項目06：故障排除013) |
| (1) | 出口閥 |
| (2) | 入口閥 |
| (3) | 止回閥 |
| * | (4) | 排氣閥或旋塞 |
| | |
| (2) | 48.容器氣體檢知警報裝置是為了檢知氣體 (工作項目06：故障排除034) |
| (1) | 壓力有無異常 |
| * | (2) | 有無洩漏 |
| (3) | 溫度有無異常 |
| (4) | 灌充量有無異常 |
| | |
| (3) | 49.第一種壓力容器在同一處所持續施以摩擦作用時，會在該處所發生 (工作項目07：腐蝕防止002) |
| (1) | 點蝕 |
| (2) | 溝蝕 |
| * | (3) | 磨耗 |
| (4) | 沖蝕 |
| | |
| (2) | 50.第一種壓力容器構造之金屬材料與碳化物接觸發生浸碳現象 (工作項目07：腐蝕防止009) |
| (1) | 在氧化性環境中較易發生 |
| * | (2) | 在還原性環境中較易發生 |
| (3) | 在常溫時較易發生 |
| (4) | 在低溫時較易發生 |
| | |
| (4) | 51.為預知第一種壓力容器內部腐蝕進行狀況而設置之孔，稱為 (工作項目07：腐蝕防止013) |
| (1) | 清掃孔 |
| (2) | 檢查孔 |
| (3) | 檢視孔 |
| * | (4) | 預知孔 |
| | |
| (1) | 52.第一種壓力容器中，安裝部位最易發生侵蝕者，為 (工作項目07：腐蝕防止035) |
| * | (1) | 管台 |
| (2) | 管板 |
| (3) | 蓋板 |
| (4) | 凸緣 |
| | |
| (4) | 53.第一種壓力容器之胴體及各附屬品在 500℃以上高溫時極易產生 (工作項目07：腐蝕防止038) |
| (1) | 氧化腐蝕 |
| (2) | 氮化腐蝕 |
| (3) | 硫化腐蝕 |
| * | (4) | 浸碳腐蝕 |
| | |
| (2) | 54.以斜板作為補強時稱為 (工作項目08：洩漏處理007) |
| (1) | 斜牽條 |
| * | (2) | 斜牽板 |
| (3) | 螺栓牽條 |
| (4) | 棒牽條 |
| | |
| (2) | 55.熱交換器在擴管安裝部，因受熱之變化 (工作項目08：洩漏處理018) |
| (1) | 較為密合不易鬆弛洩漏 |
| * | (2) | 較易鬆弛形成洩漏 |
| (3) | 較為牢固不易鬆弛洩漏 |
| (4) | 材料易破裂形成洩漏 |
| | |
| (1) | 56.第一種壓力容器實施內外部檢查前，除事先冷卻容器各部份外，為檢查容器實際狀況 (工作項目09：設備檢查準備003) |
| * | (1) | 應將容器內外部清掃乾淨 |
| (2) | 不必先行清掃 |
| (3) | 保存部份內容物 |
| (4) | 僅清掃容器外部即可 |
| | |
| (1) | 57.第一種壓力容器著手清掃前，應調查記錄事項為 (工作項目09：設備檢查準備014) |
| * | (1) | 內部污穢，腐蝕狀況 |
| (2) | 墊料種類及數量 |
| (3) | 操作運轉紀錄事項 |
| (4) | 清掃所需人工數量 |
| | |
| (2) | 58.第一種壓力容器實施外部檢查時，為避免受到高、低溫傷害，應配戴 (工作項目09：設備檢查準備030) |
| (1) | 耳塞 |
| * | (2) | 安全帽、手套、安全鞋 |
| (3) | 安全帶 |
| (4) | 防護口罩 |
| | |
| (4) | 59.第一種壓力容器實施內部檢查前，應確認檢點處所之含氧量在 (工作項目09：設備檢查準備033) |
| (1) | 5%以上 |
| (2) | 10%以上 |
| (3) | 15%以上 |
| * | (4) | 18%以上 |
| | |
| (1) | 60.進入第一種壓力容器內部實施檢查時，應在人孔入口處標示 (工作項目09：設備檢查準備050) |
| * | (1) | 檢查中 |
| (2) | 禁止煙火 |
| (3) | 禁止吸煙 |
| (4) | 禁止人員逗留 |
| | |
| (4) | 61.進入容器內清掃，下列何種措施是錯誤的 (工作項目10：維護保養015) |
| (1) | 通風換氣 |
| (2) | 冷卻容器 |
| (3) | 測定氧氣濃度 |
| * | (4) | 使用高電壓之照明器具 |
| | |
| (3) | 62.第一種壓力容器實施酸洗時，於事前刮取附著於內部不純物樣品，其主要目的不包括下列何者 (工作項目10：維護保養021) |
| (1) | 決定藥液濃度 |
| (2) | 決定藥液種類 |
| * | (3) | 決定中和時間 |
| (4) | 決定洗滌時間 |
| | |
| (3) | 63.下列何者非屬平時保養之事項 (工作項目10：維護保養026) |
| (1) | 機械、配管凸緣之洩漏修理 |
| (2) | 閥類填函滲漏修理 |
| * | (3) | 安全閥、排泄閥等安全裝置之分解、調整修理 |
| (4) | 運轉中之緊急修理 |
| | |
| (2) | 64.第一種壓力容器維修檢點時，於氣液之界面、水油之界面及滯流水之處所，應留意有無 (工作項目10：維護保養030) |
| (1) | 洩漏 |
| * | (2) | 腐蝕 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 閉塞 |
| | |
| (3) | 65.第一種壓力容器長期停用之保存可採用 (工作項目10：維護保養042) |
| (1) | 氫封閉法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| * | (3) | 氮封閉法 |
| (4) | 空氣封閉法 |
| | |
| (2) | 66.鐵製之第一種壓力容器停用時發生銹蝕，最主要的原因為 (工作項目10：維護保養044) |
| (1) | 水與氮氣共存 |
| * | (2) | 水與氧氣共存 |
| (3) | 內部充滿氮氣 |
| (4) | 水與氫氣共存 |
| | |
| (4) | 67.將容器內之空氣以氮氣置換，以代替乾燥劑之保存方式，稱為 (工作項目10：維護保養055) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 乾式保存法 |
| * | (4) | 氮封閉法 |
| | |
| (1) | 68.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之著火性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範003) |
| * | (1) | 鋁粉 |
| (2) | 汽油 |
| (3) | 二甲苯 |
| (4) | 過氧化鈉 |
| | |
| (4) | 69.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之著火性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範004) |
| (1) | 碳化鈣 |
| (2) | 鎂粉 |
| (3) | 硫化磷 |
| * | (4) | 苯 |
| | |
| (2) | 70.物質從固體開始熔化為液體的溫度，稱為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範016) |
| (1) | 著火點 |
| * | (2) | 熔點 |
| (3) | 沸點 |
| (4) | 閃火點 |
| | |
| (3) | 71.利用動力將室外新鮮空氣導入作業場所內，以稀釋被污染的空氣至無害程度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範030) |
| (1) | 整體排氣 |
| (2) | 局部排氣 |
| * | (3) | 整體換氣 |
| (4) | 機械排氣 |
| | |
| (4) | 72.可燃性物質在沒有火種引燃情形下，可自行在空氣中維持燃燒的最低溫度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範033) |
| (1) | 熔點 |
| (2) | 沸點 |
| (3) | 閃火點 |
| * | (4) | 發火溫度 |
| | |
| (3) | 73.可燃性氣體與空氣混合後之濃度，如高於燃燒上限，則無法燃燒，其主要原因為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範036) |
| (1) | 溫度太低 |
| (2) | 濕度太低 |
| * | (3) | 氧氣不足 |
| (4) | 濕度太高 |
| | |
| (3) | 74.作業場所為防止有害物質之危害，應採取適當通風換氣，下列何者最為有效 (工作項目11：危險物及有害物災害防範041) |
| (1) | 自然換氣 |
| (2) | 整體換氣 |
| * | (3) | 局部排氣 |
| (4) | 自然通風 |
| | |
| (3) | 75.勞工因職業災害受到傷害，雇主應依下列何種法令予以補償 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規009) |
| (1) | 職業安全衛生法 |
| (2) | 職工福利金條例 |
| * | (3) | 勞動基準法 |
| (4) | 工廠法 |
| | |
| (2) | 76.第一種壓力容器之定期檢查，應每年實施外部檢查一次以上，若兩座以上之第一種壓力容器以管路連接從事連續生產程式之化工設備，或發電用第一種壓力容器，其內部檢查期限，每幾年檢查一次以上 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規025) |
| (1) | 一年 |
| * | (2) | 二年 |
| (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
| | |
| (3) | 77.勞動檢查機構與代行檢查機構，統稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規038) |
| (1) | 考核機構 |
| (2) | 審查機構 |
| * | (3) | 檢查機構 |
| (4) | 管理機構 |
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| (1) | 78.勞工進入第一種壓力容器內部，使用之移動電線，應為可撓性雙重絕緣電纜或具同等以上絕緣效力及強度者，移動電燈 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規047) |
| * | (1) | 應裝設適當護罩 |
| (2) | 得裝設適當護蓋 |
| (3) | 免裝設護罩 |
| (4) | 免裝設護蓋 |
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| (2) | 79.從外國進口之第一種壓力容器，應由所有人或雇主逕向當地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規053) |
| (1) | 構造檢查 |
| * | (2) | 重新檢查 |
| (3) | 變更檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
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| (1) | 80.第一種壓力容器實施重新檢查時，檢查機構得要求雇主在板上或管上鑽孔以供檢查，但雇主得申請改為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規057) |
| * | (1) | 非破壞檢查 |
| (2) | 破壞檢查 |
| (3) | 宏觀檢查 |
| (4) | 精密檢查 |
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