| (1) | 1.標準大氣壓力下純水結冰時之溫度為 (工作項目01：本體操作前預備工作001) |
| * | (1) | 攝氏 0 度 |
| (2) | 攝氏 4 度 |
| (3) | 華氏 0 度 |
| (4) | 華氏 4 度 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 2.夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為 (工作項目01：本體操作前預備工作014) |
| * | (1) | 防止熱傳遞 |
| (2) | 加速熱傳遞 |
| (3) | 減少內壓力 |
| (4) | 減少外壓力 |
| | |
| (3) | 3.壓力容器由本體之旋轉進行攪拌者係 (工作項目01：本體操作前預備工作046) |
| (1) | 自然循環式 |
| (2) | 半自然循環式 |
| * | (3) | 強制循環式 |
| (4) | 半強制循環式 |
| | |
| (3) | 4.內面受壓力之圓筒形胴體縱方向切口的抗拉應力為圓周方向切口的抗拉應力的 (工作項目01：本體操作前預備工作052) |
| (1) | 四分之一倍 |
| (2) | 二分之一倍 |
| * | (3) | 二倍 |
| (4) | 四倍 |
| | |
| (2) | 5.(本題刪題)U 形管中心線之彎曲半徑，應在該管外徑值的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作056) |
| (1) | 1.0倍 |
| * | (2) | 1.5 倍 |
| (3) | 2.0 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 6.第一種壓力容器胴體可開啟的蓋板之直徑在多少以上者，不必另設置人孔 (工作項目01：本體操作前預備工作066) |
| (1) | 275mm |
| (2) | 300mm |
| (3) | 350mm |
| * | (4) | 375mm |
| | |
| (1) | 7.第一種壓力容器胴體之真圓度為最大與最小內徑之差，不得超過計算斷面內徑之 (工作項目01：本體操作前預備工作070) |
| * | (1) | 1% |
| (2) | 2% |
| (3) | 3% |
| (4) | 4% |
| | |
| (3) | 8.凸緣接合之型式如容器之胴外徑(mm)與設計壓力(MPa)之積，在多少以上應裝設插入式輪殼凸緣或對接熔接式凸緣 (工作項目01：本體操作前預備工作099) |
| (1) | 100 |
| (2) | 300 |
| * | (3) | 500 |
| (4) | 1000 |
| | |
| (1) | 9.傳熱管之形式為直管或 U 字管者，一般稱為 (工作項目01：本體操作前預備工作102) |
| * | (1) | 多管式 |
| (2) | 盤管式 |
| (3) | 蛇管式 |
| (4) | 複合管式 |
| | |
| (2) | 10.(本題刪題)第一種壓力容器傳熱管之節距，應為傳熱管外徑幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作107) |
| (1) | 1.0 |
| * | (2) | 1.25 |
| (3) | 1.5 |
| (4) | 2.0 |
| | |
| (1) | 11.壓力表一般採用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點001) |
| * | (1) | 博登管式 |
| (2) | 伸縮管式 |
| (3) | 伸縮囊式 |
| (4) | 膜片式 |
| | |
| (2) | 12.第一種壓力容器裝置溢流閥是為防止 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點009) |
| (1) | 氣體之壓力過高 |
| * | (2) | 液體因受熱時體積膨脹 |
| (3) | 容器內部產生真空 |
| (4) | 管路循環不良 |
| | |
| (1) | 13.砲銅材質之閥體，大多用於 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點015) |
| * | (1) | 低壓小口徑管路 |
| (2) | 低壓大口徑管路 |
| (3) | 高壓小口徑管路 |
| (4) | 高壓大口徑管路 |
| | |
| (2) | 14.閥體之材質若為鑄鐵，一般多裝配於 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點016) |
| (1) | 低壓小口徑管路 |
| * | (2) | 低壓大口徑管路 |
| (3) | 高壓小口徑管路 |
| (4) | 高壓大口徑管路 |
| | |
| (1) | 15.何種閥之閥盤可在閥面移動，以調節閥之開閉 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點020) |
| * | (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (1) | 16.蒸汽用壓力表使用 U 字形或環形之虹吸管，其主要作用為防止 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點028) |
| * | (1) | 蒸汽直接進入博登管內 |
| (2) | 冷凝水直接進入博登管內 |
| (3) | 雜物進入博登管內 |
| (4) | 壓力表產生劇烈振動 |
| | |
| (2) | 17.下列之安全閥種類中，目前最常用者為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點029) |
| (1) | 重錘式 |
| * | (2) | 彈簧式 |
| (3) | 槓桿式 |
| (4) | 響導式 |
| | |
| (1) | 18.溢流閥之構造極似 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點036) |
| * | (1) | 低揚程安全閥 |
| (2) | 高揚程安全閥 |
| (3) | 全揚程安全閥 |
| (4) | 全量式安全閥 |
| | |
| (1) | 19.加外力於試桿時，以試桿原斷面積除外力（荷重）所得之值，稱為 (工作項目03：啟用措施001) |
| * | (1) | 應力 |
| (2) | 應變 |
| (3) | 壓力 |
| (4) | 扭力 |
| | |
| (4) | 20.材料為碳鋼之第一種壓力容器依國家標準（CNS）安全係數為 (工作項目03：啟用措施015) |
| (1) | 1 |
| (2) | 2 |
| (3) | 3 |
| * | (4) | 4 |
| | |
| (2) | 21.壓延鋼材之全淨鋼，未淨鋼及半淨鋼係依下列那種現象區分 (工作項目03：啟用措施022) |
| (1) | 洗淨程度 |
| * | (2) | 脫氧程度 |
| (3) | 加溫程度 |
| (4) | 脫脂程度 |
| | |
| (1) | 22.未淨鋼因有硫化物之偏析故 (工作項目03：啟用措施024) |
| * | (1) | 不宜使用於熔接作業 |
| (2) | 適宜使用於熔接作業 |
| (3) | 絕不可熔接 |
| (4) | 極適宜各種加工 |
| | |
| (1) | 23.材料於高溫及長時間承受應力，會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為 (工作項目03：啟用措施027) |
| * | (1) | 潛變 |
| (2) | 疲勞 |
| (3) | 脆性 |
| (4) | 延性 |
| | |
| (2) | 24.第一種壓力容器之緊急遮斷裝置包括 (工作項目03：啟用措施054) |
| (1) | 安全閥與壓力表 |
| * | (2) | 緊急遮斷閥、緊急關閉閥等機構 |
| (3) | 安全閥與溫度計 |
| (4) | 卸載器及壓力開關 |
| | |
| (3) | 25.第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要暸解容器 (工作項目03：啟用措施058) |
| (1) | 各部使用材料 |
| (2) | 所有人資料 |
| * | (3) | 構造及其特性 |
| (4) | 製造日期 |
| | |
| (4) | 26.第一種壓力容器操作基本要求是 (工作項目03：啟用措施059) |
| (1) | 充分發揮產能 |
| (2) | 防止污染事件發生 |
| (3) | 節約能源 |
| * | (4) | 防範事故於未然 |
| | |
| (4) | 27.屬化學設備之第一種壓力容器與一般壓力容器最大之不同點為 (工作項目03：啟用措施069) |
| (1) | 容積較大 |
| (2) | 壓力較大 |
| (3) | 構造較單純 |
| * | (4) | 內容物多為危害物質 |
| | |
| (4) | 28.操作化學設備有關之第一種壓力容器者，最重要的應具備 (工作項目03：啟用措施070) |
| (1) | 外語能力 |
| (2) | 生產管控知識 |
| (3) | 財務管理技能 |
| * | (4) | 高度安全技術 |
| | |
| (4) | 29.第一種壓力容器操作中，當液面產生變化時，與容器內何者因素具有關連性 (工作項目04：運轉操作007) |
| (1) | 材質 |
| (2) | 對流 |
| (3) | 傳導 |
| * | (4) | 壓力 |
| | |
| (3) | 30.夾套式第一種壓力容器，其內胴在使用中發生壓潰變形，是因為 (工作項目04：運轉操作026) |
| (1) | 內部的溫度過高 |
| (2) | 內部的壓力過大 |
| * | (3) | 承受過大之外壓力 |
| (4) | 內部承受酸性腐蝕 |
| | |
| (3) | 31.可燃性氣體之第一種壓力容器，於開始運轉時，常以惰性氣體置換，其目的為 (工作項目04：運轉操作033) |
| (1) | 保護各安全裝置之機能 |
| (2) | 防止本體發生腐蝕 |
| * | (3) | 驅除容器內部殘留空氣 |
| (4) | 避免運轉後防銹漆脫落 |
| | |
| (3) | 32.第一種壓力容器作業終了，排液、排氣完成後，欲開啟蓋板動作中，下列何者非為急需確認事項 (工作項目05：停止運轉015) |
| (1) | 壓力表指針是否在零 |
| (2) | 內部有無殘液或殘留氣體 |
| * | (3) | 蓋板是否有裂痕 |
| (4) | 內部是否呈真空狀態 |
| | |
| (4) | 33.熱交換器管內流體含固形物高時，容易形成 (工作項目05：停止運轉016) |
| (1) | 腐蝕 |
| (2) | 洩漏 |
| (3) | 穿孔 |
| * | (4) | 積垢 |
| | |
| (1) | 34.作業人員進入具有毒性物質之第一種壓力容器前，應先依何種方法確認殘留氣體 (工作項目05：停止運轉025) |
| * | (1) | 使用氣體測定器予以確認 |
| (2) | 做好通風換氣即可 |
| (3) | 使用清水確實沖洗乾淨即可 |
| (4) | 使用清潔劑確實洗刷乾淨即可 |
| | |
| (2) | 35.可燃性液體之第一種壓力容器，當實施排液時，操作者應站立於 (工作項目05：停止運轉027) |
| (1) | 排放閥出口處，才可隨時觀察排放量 |
| * | (2) | 液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置 |
| (3) | 離排放閥 10 公尺以外，站立於視線可及之處 |
| (4) | 遠離排放閥 |
| | |
| (1) | 36.第一種壓力容器停止運轉時，以洗滌液實施循環之目的為 (工作項目05：停止運轉030) |
| * | (1) | 洗滌容器內殘留物及水垢 |
| (2) | 防止容器內溫度激烈下降 |
| (3) | 防止容器發生脆性破壞 |
| (4) | 防止容器發生延性破壞 |
| | |
| (2) | 37.玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 (工作項目06：故障排除003) |
| (1) | 墊料容易損害 |
| * | (2) | 玻璃管容易破損 |
| (3) | 玻璃管會產生毛細管現象 |
| (4) | 液面計旋塞控制閥無法作動 |
| | |
| (2) | 38.第一種壓力容器發生破裂、爆炸事故，致其構造異狀，應 (工作項目06：故障排除007) |
| (1) | 繼續使用 |
| * | (2) | 不得使用 |
| (3) | 間歇性使用 |
| (4) | 有需要時使用 |
| | |
| (1) | 39.玻璃液面計之玻璃表面污濁時，應 (工作項目06：故障排除015) |
| * | (1) | 拂拭外面 |
| (2) | 拂拭內面 |
| (3) | 部份更新 |
| (4) | 整個更新 |
| | |
| (2) | 40.蒸汽祛水器如在排泄中因大量空氣之侵入會引起何種故障 (工作項目06：故障排除017) |
| (1) | 吹放 |
| * | (2) | 閉鎖 |
| (3) | 洩漏蒸汽 |
| (4) | 蒸汽倒灌 |
| | |
| (3) | 41.蒸汽祛水器在墊圈或墊料處極易發生之故障為 (工作項目06：故障排除018) |
| (1) | 吹放 |
| (2) | 閉鎖 |
| * | (3) | 洩漏蒸汽 |
| (4) | 堵塞 |
| | |
| (3) | 42.水高計之刻度盤應標示 (工作項目06：故障排除026) |
| (1) | 吹洩壓力 |
| (2) | 最低使用壓力 |
| * | (3) | 最高使用壓力 |
| (4) | 設計壓力 |
| | |
| (1) | 43.檢視壓力表的指針活動情形可用下列何種方法輕輕敲打壓力表之背部 (工作項目06：故障排除027) |
| * | (1) | 手指尖 |
| (2) | 鐵鎚 |
| (3) | 銅鎚 |
| (4) | 鋼棒 |
| | |
| (3) | 44.使用護面鋼製作第一種壓力容器之主要目的 (工作項目07：腐蝕防止017) |
| (1) | 美觀 |
| (2) | 經濟 |
| * | (3) | 耐蝕 |
| (4) | 促進流體之流動性 |
| | |
| (1) | 45.水蒸汽在高溫時對於鐵之腐蝕速度較氧氣為大，故為強烈之 (工作項目07：腐蝕防止032) |
| * | (1) | 氧化劑 |
| (2) | 中和劑 |
| (3) | 抑制劑 |
| (4) | 還原劑 |
| | |
| (3) | 46.氯中含有水蒸汽時，在何種溫度以上可增高其腐蝕性 (工作項目07：腐蝕防止033) |
| (1) | 霧點 |
| (2) | 冰點 |
| * | (3) | 露點 |
| (4) | 沸點 |
| | |
| (3) | 47.金屬材料之表面整體受侵蝕者稱為 (工作項目07：腐蝕防止045) |
| (1) | 點蝕 |
| (2) | 磨蝕 |
| * | (3) | 全面腐蝕 |
| (4) | 局部腐蝕 |
| | |
| (4) | 48.以管材作牽條時，牽管螺紋底部之厚度至少 (工作項目08：洩漏處理008) |
| (1) | 2.3 ㎜ |
| (2) | 3.0 ㎜ |
| (3) | 3.3 ㎜ |
| * | (4) | 4.3 ㎜ |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 49.第一種壓力容器胴體內徑在多少尺寸以下時，可以不開設人孔 (工作項目08：洩漏處理010) |
| * | (1) | 500 ㎜ |
| (2) | 1000 ㎜ |
| (3) | 1500 ㎜ |
| (4) | 2000 ㎜ |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 50.第一種壓力容器其內容物無腐蝕之虞且為氣密之理由，可以不開孔，但應設置二個以上可以拆卸之管代替之，其公稱直徑為 (工作項目08：洩漏處理011) |
| (1) | 3/8" |
| (2) | 1/4" |
| (3) | 1" |
| * | (4) | 1-1/2" |
| | |
| (2) | 51.超音波檢查可測定第一種壓力容器 (工作項目08：洩漏處理037) |
| (1) | 使用之材質 |
| * | (2) | 厚度 |
| (3) | 流量 |
| (4) | 耐壓程度 |
| | |
| (4) | 52.受內部流體壓力之作用，墊料自內側被壓變形而可獲得高緊密之效果者，該墊圈座稱為 (工作項目08：洩漏處理040) |
| (1) | 全面墊座 |
| (2) | 環形墊座 |
| (3) | 嵌入型或槽溝型墊座 |
| * | (4) | 自行緊密型墊座 |
| | |
| (4) | 53.進入第一種壓力容器檢查時，若內容物具有爆炸、火災之虞之可燃性氣體，其檢查設備器具 (工作項目09：設備檢查準備004) |
| (1) | 不必使用防爆照明設備 |
| (2) | 檢查鎚等檢查器具不必使用不致發生火花之材質 |
| (3) | 任何檢查設備及器具均可使用 |
| * | (4) | 應使用防爆型照明設備及不致產生火花之檢查器具 |
| | |
| (1) | 54.檢查第一種壓力容器之油漆剝落或銹蝕等部位，應準備之輔助工具為 (工作項目09：設備檢查準備019) |
| * | (1) | 鋼刷 |
| (2) | 鉗子 |
| (3) | 剪刀 |
| (4) | 麻布 |
| | |
| (1) | 55.石化工業、化學工業等之第一種壓力容器實施開放檢查，首應防止之災害為 (工作項目09：設備檢查準備026) |
| * | (1) | 有害氣體及火災、爆炸 |
| (2) | 墜落 |
| (3) | 飛落 |
| (4) | 生物病原體 |
| | |
| (1) | 56.第一種壓力容器實施檢查前，其內容物或其周圍有可燃性氣體滯留時，應以氣體檢知裝置檢測該等氣體含量，確認其濃度在爆炸下限之 (工作項目09：設備檢查準備034) |
| * | (1) | 1/4 以下 |
| (2) | 1/3 以下 |
| (3) | 1/2 以下 |
| (4) | 1 以下 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 57.第一種壓力容器內部如有變形，可以肉眼檢查外，其定量分析可使用 (工作項目09：設備檢查準備036) |
| * | (1) | 鉛直線法、中心線法、直緣法 |
| (2) | 超音波測定法 |
| (3) | 放射線檢查法 |
| (4) | 磁粉探傷檢測法 |
| | |
| (1) | 58.雇主於第一種壓力容器檢查合格證有效期限屆滿前多少月應填具定期檢查申請書向檢查機構申請定期檢查 (工作項目09：設備檢查準備040) |
| * | (1) | 一個月 |
| (2) | 二個月 |
| (3) | 三個月 |
| (4) | 四個月 |
| | |
| (2) | 59.第一種壓力容器僅為確認容器相關部份是否洩漏所採取之試驗為 (工作項目09：設備檢查準備043) |
| (1) | 耐壓試驗 |
| * | (2) | 氣密試驗 |
| (3) | 非破壞試驗 |
| (4) | 破壞試驗 |
| | |
| (4) | 60.熱交換器之第一種壓力容器對污穢之檢查方法下列那一種是正確 (工作項目09：設備檢查準備049) |
| (1) | 不需檢查污穢狀況 |
| (2) | 不需分析污垢 |
| (3) | 只要清除即可 |
| * | (4) | 調查污穢原因 |
| | |
| (3) | 61.使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式，稱之為 (工作項目10：維護保養002) |
| (1) | 電氣洗淨法 |
| (2) | 機械洗淨法 |
| * | (3) | 化學洗淨法 |
| (4) | 人工洗淨法 |
| | |
| (2) | 62.第一種壓力容器最常用之污垢去除方法，係採用何種酸洗液添加腐蝕抑制劑之洗淨法 (工作項目10：維護保養011) |
| (1) | 蟻酸 |
| * | (2) | 鹽酸 |
| (3) | 檸檬酸 |
| (4) | 硫酸 |
| | |
| (3) | 63.一般以手工實施清掃作業時，其使用之工具不包括下列何者 (工作項目10：維護保養018) |
| (1) | 刮除器 |
| (2) | 除垢鎚 |
| * | (3) | 鐵撬 |
| (4) | 鋼刷 |
| | |
| (4) | 64.下列何項為保養、修理工程管理之首要工作 (工作項目10：維護保養027) |
| (1) | 修理用材料之取得 |
| (2) | 工事之分配 |
| (3) | 部門之協定 |
| * | (4) | 災害預防對策 |
| | |
| (3) | 65.第一種壓力容器塗飾作業中，禁止使用明火，最主要係防止下列何種危害 (工作項目10：維護保養050) |
| (1) | 缺氧 |
| (2) | 中毒 |
| * | (3) | 火災爆炸 |
| (4) | 感電 |
| | |
| (4) | 66.第一種壓力容器停用時，採取防止濕氣之措施並投入乾燥劑後，加以密封之保存法，稱之為 (工作項目10：維護保養053) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 氮封閉法 |
| * | (4) | 乾式保存法 |
| | |
| (2) | 67.第一種壓力容器採用乾式保存法保存時，對於其人孔、清掃孔、檢查孔等部位，應予以 (工作項目10：維護保養054) |
| (1) | 打開 |
| * | (2) | 封閉 |
| (3) | 加強通風 |
| (4) | 控制溫度 |
| | |
| (4) | 68.將容器內之空氣以氮氣置換，以代替乾燥劑之保存方式，稱為 (工作項目10：維護保養055) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 乾式保存法 |
| * | (4) | 氮封閉法 |
| | |
| (4) | 69.擬訂第一種壓力容器之定期維修保養計畫，須參酌之相關事項，不包括下列何者 (工作項目10：維護保養058) |
| (1) | 設備之運轉記錄 |
| (2) | 設備之故障記錄 |
| (3) | 設備之維修記錄 |
| * | (4) | 操作人員之資格 |
| | |
| (2) | 70.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之爆炸性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範001) |
| (1) | 黃磷 |
| * | (2) | 過氧化丁酮 |
| (3) | 氯酸鉀 |
| (4) | 環氧丙烷 |
| | |
| (4) | 71.有害物質作業場所之改善，最有效的措施為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範026) |
| (1) | 使用防護具 |
| (2) | 使用局部排氣裝置 |
| (3) | 使用整體換氣裝置 |
| * | (4) | 改善生產流程及作業方法 |
| | |
| (4) | 72.可燃性物質在沒有火種引燃情形下，可自行在空氣中維持燃燒的最低溫度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範033) |
| (1) | 熔點 |
| (2) | 沸點 |
| (3) | 閃火點 |
| * | (4) | 發火溫度 |
| | |
| (3) | 73.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之有害物 (工作項目11：危險物及有害物災害防範046) |
| (1) | 爆炸性物質 |
| (2) | 可燃性氣體 |
| * | (3) | 毒性物質 |
| (4) | 氧化性物質 |
| | |
| (4) | 74.職業安全衛生法適用範圍內，僱用勞工從事工作之機構稱為事業單位，如 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規002) |
| (1) | 縣市政府 |
| (2) | 鄉鎮公所 |
| (3) | 警察局 |
| * | (4) | 電力公司 |
| | |
| (4) | 75.下列何種設備係職業安全衛生法第十六條第一項所稱之危險性設備 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規008) |
| (1) | 固定式起重機 |
| (2) | 移動式起重機 |
| (3) | 升降機 |
| * | (4) | 第一種壓力容器 |
| | |
| (3) | 76.第一種壓力容器規劃自動檢查之主要目的 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規016) |
| (1) | 考量生產成本 |
| (2) | 考量生產人工 |
| * | (3) | 掌握設備損耗及劣化程度 |
| (4) | 提升操作人員操作技能 |
| | |
| (3) | 77.第一種壓力容器經修改，致其胴體、集管器、端板、管板、頂蓋板，補強支撐等有變動者，所有人或雇主應向所在地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規030) |
| (1) | 竣工檢查 |
| (2) | 重新檢查 |
| * | (3) | 變更檢查 |
| (4) | 構造檢查 |
| | |
| (2) | 78.中央或直轄市主管機關或有關機關為辦理勞動檢查業務所設置之專業檢查機構稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規036) |
| (1) | 代行檢查機構 |
| * | (2) | 勞動檢查機構 |
| (3) | 商品檢驗機構 |
| (4) | 勞動考核機構 |
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| (3) | 79.因容器內之化學反應、核子反應或因其他反應而產生蒸氣之容器，且容器內之壓力超過大氣壓者稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規043) |
| (1) | 第二種壓力容器 |
| (2) | 高壓氣體容器 |
| * | (3) | 第一種壓力容器 |
| (4) | 小型壓力容器 |
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| (3) | 80.第一種壓力容器之胴體經修改面積達多少以上，必需由取得型式檢查合格者進行修改 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規054) |
| (1) | 五分之一 |
| (2) | 四分之一 |
| * | (3) | 三分之一 |
| (4) | 二分之一 |
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