| (1) | 1.熱交換器於固體壁兩側為相異溫度之液體或氣體的熱傳導為 (工作項目01：本體操作前預備工作018) |
| * | (1) | 傳熱和對流 |
| (2) | 傳熱和熱輻射 |
| (3) | 對流和熱輻射 |
| (4) | 傳熱、對流和熱輻射 |
| | |
| (2) | 2.傳熱速度最快速的是 (工作項目01：本體操作前預備工作024) |
| (1) | 傳導 |
| * | (2) | 輻射 |
| (3) | 對流 |
| (4) | 交流 |
| | |
| (3) | 3.反應器填充物之綴合環係中空圓筒形，其直徑 (工作項目01：本體操作前預備工作034) |
| (1) | 大於長度 |
| (2) | 小於長度 |
| * | (3) | 與長度相同 |
| (4) | 長度大小均可 |
| | |
| (1) | 4.胴體及承受壓力之板，需考慮腐蝕裕度者，腐蝕裕度最小值應在多少以上 (工作項目01：本體操作前預備工作050) |
| * | (1) | 1.0mm |
| (2) | 2.0mm |
| (3) | 3.0mm |
| (4) | 5.0mm |
| | |
| (2) | 5.第一種壓力容器圓錐形胴體之圓筒部與圓錐部接合處，未作成彎緣時，其圓錐頂角的二分之一值，不得超過幾度 (工作項目01：本體操作前預備工作055) |
| (1) | 15° |
| * | (2) | 30° |
| (3) | 45° |
| (4) | 60° |
| | |
| (4) | 6.(本題刪題)碳鋼鋼板熔接母材部的厚度，在多少以上應實行熔接後熱處理 (工作項目01：本體操作前預備工作076) |
| (1) | 19mm |
| (2) | 25mm |
| (3) | 32mm |
| * | (4) | 38mm |
| | |
| (1) | 7.熔接接頭之型式中，熔接最難且要求最嚴格的是 (工作項目01：本體操作前預備工作077) |
| * | (1) | 對接 |
| (2) | 搭接 |
| (3) | 角隅接 |
| (4) | 邊緣接 |
| | |
| (1) | 8.球形第一種壓力容器之胴體係由上、下極板、赤道板等構成，其經向與緯向所形成之接縫所受應力 (工作項目01：本體操作前預備工作095) |
| * | (1) | 相同 |
| (2) | 不同 |
| (3) | 赤道板經向較大 |
| (4) | 赤道板緯向較大 |
| | |
| (4) | 9.第一種壓力容器之蓋板鎖緊結構，如醫療滅菌鍋之分批式操作者，一般均採用 (工作項目01：本體操作前預備工作098) |
| (1) | 喫合齒門式 |
| (2) | 螺栓式 |
| (3) | 上下游動式 |
| * | (4) | 放射桿式 |
| | |
| (3) | 10.凸緣接合之型式如容器之胴外徑(mm)與設計壓力(MPa)之積，在多少以上應裝設插入式輪殼凸緣或對接熔接式凸緣 (工作項目01：本體操作前預備工作099) |
| (1) | 100 |
| (2) | 300 |
| * | (3) | 500 |
| (4) | 1000 |
| | |
| (3) | 11.複合管之使用，主要係克服何種因素，以延長壓力容器壽命 (工作項目01：本體操作前預備工作100) |
| (1) | 高溫 |
| (2) | 高壓 |
| * | (3) | 腐蝕 |
| (4) | 流速 |
| | |
| (2) | 12.蒸煮器之加熱多採用下列何種直接加熱方式 (工作項目01：本體操作前預備工作103) |
| (1) | 熱空氣 |
| * | (2) | 蒸汽 |
| (3) | 電阻 |
| (4) | 電極 |
| | |
| (2) | 13.第一種壓力容器裝設安全閥，其主要目的為防止容器內 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點005) |
| (1) | 溫度過高 |
| * | (2) | 壓力過高 |
| (3) | 液位過高 |
| (4) | 流動率過大 |
| | |
| (1) | 14.閥徑及設定壓力相同之彈簧式安全閥，吹出量最小者為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點006) |
| * | (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (4) | 15.一般旋塞全閉時，其把手方向與管路成 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點017) |
| (1) | 一直線 |
| (2) | 30° |
| (3) | 45° |
| * | (4) | 90° |
| | |
| (2) | 16.閥類中流體之流向成 S 形者為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點018) |
| (1) | 閘閥 |
| * | (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 旋塞 |
| | |
| (1) | 17.何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點019) |
| * | (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (4) | 18.壓力表及液面計之開啟與關閉一般均使用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點022) |
| (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| * | (4) | 旋塞 |
| | |
| (2) | 19.壓力表應保持在使用中不致劇烈振動，其內部溫度應不致超過 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點034) |
| (1) | 60℃ |
| * | (2) | 80℃ |
| (3) | 100℃ |
| (4) | 120℃ |
| | |
| (1) | 20.溢流閥之構造極似 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點036) |
| * | (1) | 低揚程安全閥 |
| (2) | 高揚程安全閥 |
| (3) | 全揚程安全閥 |
| (4) | 全量式安全閥 |
| | |
| (3) | 21.全揚程安全閥其揚程為閥座口徑之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點039) |
| (1) | 1/40～1/15 |
| (2) | 1/15～1/7 |
| * | (3) | 1/7 以上 |
| (4) | 1/3 以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (2) | 22.裝設於配管上之減壓閥應如何設置？ (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點058) |
| (1) | 垂直 |
| * | (2) | 水平 |
| (3) | 倒立 |
| (4) | 傾斜 |
| | |
| (4) | 23.反射式玻璃板液面計有液之部分成黑色，無液之部分則顯示 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點061) |
| (1) | 黃色 |
| (2) | 綠色 |
| (3) | 紅色 |
| * | (4) | 銀白色 |
| | |
| (3) | 24.加外力於材料當其產生變形時，去除外力後 (工作項目03：啟用措施008) |
| (1) | 此變形即消除，再度恢復原狀 |
| (2) | 會產生永久變形 |
| * | (3) | 視外力大小，產生不同之情況 |
| (4) | 無一定之準則可循 |
| | |
| (4) | 25.材料為碳鋼之第一種壓力容器依國家標準（CNS）安全係數為 (工作項目03：啟用措施015) |
| (1) | 1 |
| (2) | 2 |
| (3) | 3 |
| * | (4) | 4 |
| | |
| (1) | 26.一般金屬材料，溫度增高時，則 (工作項目03：啟用措施016) |
| * | (1) | 強度降低，延性增大 |
| (2) | 強度增高，延性增大 |
| (3) | 強度增高，延性降低 |
| (4) | 強度降低，延性降低 |
| | |
| (2) | 27.碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材 (工作項目03：啟用措施021) |
| (1) | 碳化 |
| * | (2) | 脆化 |
| (3) | 硬化 |
| (4) | 軟化 |
| | |
| (1) | 28.鋼鐵材料淬火後鋼性變硬、變脆，如欲減低其脆性、增加韌性所施行的熱處理法稱為 (工作項目03：啟用措施029) |
| * | (1) | 回火 |
| (2) | 退火 |
| (3) | 淬火 |
| (4) | 滲碳 |
| | |
| (4) | 29.玻璃液面計使用前檢點應注意事項，下列何種為誤 (工作項目03：啟用措施043) |
| (1) | 玻璃面之清潔 |
| (2) | 旋塞之開閉位置 |
| (3) | 連絡管停止閥開啟位置 |
| * | (4) | 指針之位置 |
| | |
| (1) | 30.內容物為毒性氣體之容器，其檢查孔之栓塞 (工作項目03：啟用措施061) |
| * | (1) | 不得為推拔（Taper）螺紋 |
| (2) | 應為推拔（Taper）螺紋 |
| (3) | 應為粗牙螺紋 |
| (4) | 應為細牙螺紋 |
| | |
| (1) | 31.第一種壓力容器實施本體氣密試驗時，插入盲板之位置應在 (工作項目03：啟用措施076) |
| * | (1) | 閥之內側 |
| (2) | 閥之外側 |
| (3) | 閥之內外兩側 |
| (4) | 先在閥的內側插入測試後，再移至閥的外側插入測試 |
| | |
| (4) | 32.第一種壓力容器運轉開始後，若發現接合面洩漏時，應即 (工作項目04：運轉操作002) |
| (1) | 加壓 |
| (2) | 加溫 |
| (3) | 放鬆螺栓 |
| * | (4) | 旋緊螺栓 |
| | |
| (2) | 33.以採樣瓶採集第一種壓力容器試料後，應將閥關緊，若瓶內尚有殘壓時應 (工作項目04：運轉操作004) |
| (1) | 迅速放出 |
| * | (2) | 緩緩放出 |
| (3) | 冷卻放出 |
| (4) | 加溫放出 |
| | |
| (3) | 34.第一種壓力容器開始使用時，與正常運轉時之溫度、壓力、流量等條件 (工作項目04：運轉操作031) |
| (1) | 完全相同 |
| (2) | 差異極少 |
| * | (3) | 變異極大 |
| (4) | 隨時間變動變異加大 |
| | |
| (2) | 35.第一種壓力容器開始運轉時，流體溫度逐漸上升，應控制在多少較為適宜 (工作項目05：停止運轉035) |
| (1) | 10℃/hr |
| * | (2) | 50℃/hr |
| (3) | 100℃/hr |
| (4) | 150℃/hr |
| | |
| (3) | 36.第一種壓力容器停止運轉後，如以水或氮氣等實施排液，應 (工作項目05：停止運轉002) |
| (1) | 急速加壓 |
| (2) | 不用加壓 |
| * | (3) | 緩緩加壓 |
| (4) | 間斷加壓 |
| | |
| (1) | 37.第一種壓力容器停止使用後，開啟蓋板之不正確方法 (工作項目05：停止運轉007) |
| * | (1) | 迅速開啟蓋板避免氣體殘留 |
| (2) | 應確認內部壓力完全消失 |
| (3) | 應確認內部溫度是否降至常溫 |
| (4) | 應緩緩鬆卸蓋板之固定螺栓 |
| | |
| (2) | 38.內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，若無法連結於排放管，而必須大量排放時，應設置 (工作項目05：停止運轉010) |
| (1) | 洩壓閥排放 |
| * | (2) | 局部排放肘管排放 |
| (3) | 袪水器排放 |
| (4) | 排放收縮管與蒸汽同時排放 |
| | |
| (1) | 39.多座連接裝置之第一種壓力容器，其中一座停止運轉欲開啟人孔前，為防止未開啟之容器產生流體逆流，應在連通遮斷裝置處 (工作項目05：停止運轉023) |
| * | (1) | 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示 |
| (2) | 確實開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| (3) | 確實開啟，以利通風，並懸掛「禁止操作」標示 |
| (4) | 少許開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| | |
| (4) | 40.第一種壓力容器清掃時，碎布、碎片最易阻塞於 (工作項目05：停止運轉029) |
| (1) | 進料口處 |
| (2) | 出料口處 |
| (3) | 容器底部 |
| * | (4) | 壓力表、吹洩孔等配件之孔穴 |
| | |
| (4) | 41.可燃性物質之第一種壓力容器停止運轉後，排氣時所使用之工具，可選擇 (工作項目05：停止運轉031) |
| (1) | 鑄鐵製品 |
| (2) | 具有韌性之鋼料製品 |
| (3) | 具有足夠強度之鋼料製品 |
| * | (4) | 銅質製品 |
| | |
| (3) | 42.安全閥有輕微洩漏現象時 (工作項目06：故障排除004) |
| (1) | 可先旋緊彈簧壓力，增加緊密度 |
| (2) | 俟年度檢查時再整修 |
| * | (3) | 應儘快拆解檢查及整修 |
| (4) | 俟大量洩漏時再行處理 |
| | |
| (3) | 43.安裝於具毒性或引火性熱媒之安全閥，其蒸氣之排放應排於 (工作項目06：故障排除022) |
| (1) | 大氣中 |
| (2) | 水中 |
| * | (3) | 安全容器中 |
| (4) | 較無人之場所 |
| | |
| (1) | 44.蒸汽袪水器之安裝，應設置於設備及配管之 (工作項目06：故障排除036) |
| * | (1) | 最低處 |
| (2) | 平行處 |
| (3) | 最高處 |
| (4) | 並無限制 |
| | |
| (1) | 45.氣體檢知警報裝置之主要功能為防止氣體 (工作項目06：故障排除039) |
| * | (1) | 洩漏危害 |
| (2) | 壓力過高危害 |
| (3) | 溫度過高危害 |
| (4) | 液面過高危害 |
| | |
| (4) | 46.下列何者為引起安全閥洩漏之原因 (工作項目06：故障排除040) |
| (1) | 閥腳固著於閥箱 |
| (2) | 閥箱內積水生銹卡住 |
| (3) | 彈簧過度旋緊 |
| * | (4) | 閥與閥座面之接合不良 |
| | |
| (2) | 47.內儲鹽酸之第一種壓力容器其所遭受之腐蝕是一種 (工作項目07：腐蝕防止010) |
| (1) | 氫腐蝕 |
| * | (2) | 鹵素腐蝕 |
| (3) | 氧化腐蝕 |
| (4) | 氮化腐蝕 |
| | |
| (3) | 48.塔槽類第一種壓力容器本體發生嚴重點蝕之測定方法採 (工作項目07：腐蝕防止012) |
| (1) | 超音波檢查 |
| (2) | 放射線檢查 |
| * | (3) | 深度規量測 |
| (4) | 浸透檢查 |
| | |
| (2) | 49.不浸透性石墨具有極佳之 (工作項目07：腐蝕防止016) |
| (1) | 強度 |
| * | (2) | 耐蝕性 |
| (3) | 耐磨性 |
| (4) | 耐熱性 |
| | |
| (3) | 50.使用護面鋼製作第一種壓力容器之主要目的 (工作項目07：腐蝕防止017) |
| (1) | 美觀 |
| (2) | 經濟 |
| * | (3) | 耐蝕 |
| (4) | 促進流體之流動性 |
| | |
| (4) | 51.下列何者不是防止塔類第一種壓力容器產生腐蝕之對策 (工作項目07：腐蝕防止019) |
| (1) | 注入中和劑 |
| (2) | 以耐蝕材料內襯其內部 |
| (3) | 除去流體中之腐蝕性物質 |
| * | (4) | 降低內部流體之 pH值 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 52.更換熱交換器傳熱管擴管時，未對周圍之管一併擴管時，會造成 (工作項目08：洩漏處理004) |
| (1) | 管板腐蝕 |
| (2) | 傳熱管腐蝕 |
| * | (3) | 周圍管群洩漏 |
| (4) | 傳熱管侵蝕 |
| | |
| (4) | 53.蒸餾器或反應器等作業，必須觀察其內部狀況者，應於胴體或端板開設 (工作項目08：洩漏處理012) |
| (1) | 人孔 |
| (2) | 清掃孔 |
| (3) | 檢查孔 |
| * | (4) | 檢（窺）視孔 |
| | |
| (2) | 54.鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 (工作項目08：洩漏處理013) |
| (1) | 輪形螺栓式 |
| * | (2) | 喫合齒門式 |
| (3) | 環形墊圈式 |
| (4) | 全面墊圈式 |
| | |
| (1) | 55.搭接熔接僅限用於胴體周接接合且厚度在 (工作項目08：洩漏處理017) |
| * | (1) | 16 ㎜以下 |
| (2) | 17 ㎜~20 ㎜ |
| (3) | 21㎜~25 ㎜ |
| (4) | 26 ㎜以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 56.容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即 (工作項目08：洩漏處理019) |
| (1) | 繼續加熱 |
| (2) | 補充流體 |
| (3) | 焊補 |
| * | (4) | 停止供應流體並停止加熱 |
| | |
| (2) | 57.超音波檢查可測定第一種壓力容器 (工作項目08：洩漏處理037) |
| (1) | 使用之材質 |
| * | (2) | 厚度 |
| (3) | 流量 |
| (4) | 耐壓程度 |
| | |
| (1) | 58.第一種壓力容器於常溫實施氣壓試驗時，可準備何種流體實施 (工作項目09：設備檢查準備005) |
| * | (1) | 空氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 氧氣 |
| (4) | 氯氣 |
| | |
| (3) | 59.第一種壓力容器實施氣壓試驗時，欲檢查有無洩漏，可準備何種物質予以塗抹檢查 (工作項目09：設備檢查準備006) |
| (1) | 潤滑油 |
| (2) | 清水 |
| * | (3) | 肥皂水 |
| (4) | 重油 |
| | |
| (4) | 60.第一種壓力容器檢查所需之工具，為利於事先準備及事後清點，應列出 (工作項目09：設備檢查準備017) |
| (1) | 價格清單 |
| (2) | 用途清單 |
| (3) | 材料清單 |
| * | (4) | 數量清單 |
| | |
| (1) | 61.檢查第一種壓力容器時，為量測缺陷之位置及大小應準備 (工作項目09：設備檢查準備020) |
| * | (1) | 捲尺等量測儀器 |
| (2) | 染色探傷器材 |
| (3) | 放射線檢查器材 |
| (4) | 磁粉探傷檢測器材 |
| | |
| (3) | 62.第一種壓力容器如係外接轉動裝置帶動旋轉者（如攪拌裝置）在檢查人員進入該等容器前，應確認電氣開關已關斷，並予以警戒標示。如開關箱裝有鑰匙時，上鎖後，鑰匙取下交由下列那一種人員收執 (工作項目09：設備檢查準備035) |
| (1) | 主管人員 |
| (2) | 操作人員 |
| * | (3) | 檢查人員 |
| (4) | 安全衛生管理人員 |
| | |
| (1) | 63.第一種壓力容器實施水壓試驗時，應依規定緩緩升壓，接近所定壓力時勿使其超壓，並檢查各部分有無異狀，在所定壓力至少保持多少分鐘以上 (工作項目09：設備檢查準備048) |
| * | (1) | 十分鐘 |
| (2) | 二十分鐘 |
| (3) | 三十分鐘 |
| (4) | 四十分鐘 |
| | |
| (1) | 64.第一種壓力容器使用化學洗淨法時，要決定藥液濃度及洗淨時間，應考慮之因素為 (工作項目10：維護保養006) |
| * | (1) | 容器內部附著物之成份 |
| (2) | 容器的厚度 |
| (3) | 生產的排程 |
| (4) | 容器的操作溫度 |
| | |
| (1) | 65.第一種壓力容器使用化學洗淨法時，無需考量之事項為 (工作項目10：維護保養022) |
| * | (1) | 手工具之種類 |
| (2) | 藥液之濃度 |
| (3) | 容器之材質 |
| (4) | 洗滌之時間 |
| | |
| (4) | 66.下列何項為保養、修理工程管理之首要工作 (工作項目10：維護保養027) |
| (1) | 修理用材料之取得 |
| (2) | 工事之分配 |
| (3) | 部門之協定 |
| * | (4) | 災害預防對策 |
| | |
| (1) | 67.運轉中之第一種壓力容器如遇下列那一項情況時，應立即停機檢修 (工作項目10：維護保養038) |
| * | (1) | 嚴重洩漏 |
| (2) | 安全閥發生吹洩 |
| (3) | 壓力表振動 |
| (4) | 液位產生變化 |
| | |
| (4) | 68.第一種壓力容器停用時，採取防止濕氣之措施並投入乾燥劑後，加以密封之保存法，稱之為 (工作項目10：維護保養053) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 氮封閉法 |
| * | (4) | 乾式保存法 |
| | |
| (2) | 69.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之爆炸性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範001) |
| (1) | 黃磷 |
| * | (2) | 過氧化丁酮 |
| (3) | 氯酸鉀 |
| (4) | 環氧丙烷 |
| | |
| (3) | 70.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之爆炸性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範002) |
| (1) | 硝化甘油 |
| (2) | 過醋酸 |
| * | (3) | 赤磷 |
| (4) | 三硝基酚 |
| | |
| (4) | 71.有害物質作業場所之改善，最有效的措施為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範026) |
| (1) | 使用防護具 |
| (2) | 使用局部排氣裝置 |
| (3) | 使用整體換氣裝置 |
| * | (4) | 改善生產流程及作業方法 |
| | |
| (3) | 72.利用動力將室外新鮮空氣導入作業場所內，以稀釋被污染的空氣至無害程度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範030) |
| (1) | 整體排氣 |
| (2) | 局部排氣 |
| * | (3) | 整體換氣 |
| (4) | 機械排氣 |
| | |
| (2) | 73.為防止有害物質之氣體、蒸氣等，藉由呼吸器官進入人體，應採用下列何種個人防護具 (工作項目11：危險物及有害物災害防範042) |
| (1) | 防塵口罩 |
| * | (2) | 輸氣管面罩 |
| (3) | 防護眼罩 |
| (4) | 耳罩 |
| | |
| (3) | 74.應取得檢查合格證之第一種壓力容器，其最高使用壓力(kgf/cm2)數值與內容積(m2)數值之積需超過 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規014) |
| (1) | 0.04 |
| (2) | 0.03 |
| * | (3) | 0.2 |
| (4) | 0.3 |
| | |
| (1) | 75.連續使用之第一種壓力容器，在使用中 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規017) |
| * | (1) | 可實施自動檢查 |
| (2) | 無法實施自動檢查 |
| (3) | 不必實施自動檢查 |
| (4) | 絕對不容許實施自動檢查 |
| | |
| (4) | 76.保存溫度超過其在大氣壓下沸點之液體之容器稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規044) |
| (1) | 小型壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 高壓氣體容器 |
| * | (4) | 第一種壓力容器 |
| | |
| (1) | 77.勞工進入第一種壓力容器內部，使用之移動電線，應為可撓性雙重絕緣電纜或具同等以上絕緣效力及強度者，移動電燈 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規047) |
| * | (1) | 應裝設適當護罩 |
| (2) | 得裝設適當護蓋 |
| (3) | 免裝設護罩 |
| (4) | 免裝設護蓋 |
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| (3) | 78.在工作中同事不幸受傷，而你又非急救人員，該怎麼辦 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規048) |
| (1) | 迅即予以急救 |
| (2) | 因非急救人員，故勿靠近災害現場 |
| * | (3) | 向上級報告，並協助急救、搶救 |
| (4) | 為免影響生產，當然應專心工作 |
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| (3) | 79.雇主應依「職業安全衛生法」第幾條之規定，訂定職業安全衛生管理計畫實施安全衛生管理及自動檢查 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規050) |
| (1) | 第 6 條 |
| (2) | 第 16 條 |
| * | (3) | 第 23 條 |
| (4) | 第 36 條 |
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| 詳解: | * |
| (3) | 80.下列何者非屬危險性設備檢查項目 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規051) |
| (1) | 熔接、構造檢查 |
| (2) | 定期檢查 |
| * | (3) | 使用檢查 |
| (4) | 重新檢查 |
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