| (1) | 1.攝氏溫度（℃）換算成華氏溫度（℉）之計算方式為 (工作項目01：本體操作前預備工作008) |
| * | (1) | t（℃）×1.8+32 |
| (2) | t（℃）×1.8-32 |
| (3) | t（℃）÷1.8+32 |
| (4) | t（℃）÷1.8－32 |
| | |
| (4) | 2.攝氏 100℃相當於絕對溫度 (工作項目01：本體操作前預備工作016) |
| (1) | -273°K |
| (2) | 273°K |
| (3) | -373°K |
| * | (4) | 373°K |
| | |
| (2) | 3.傳熱速度最快速的是 (工作項目01：本體操作前預備工作024) |
| (1) | 傳導 |
| * | (2) | 輻射 |
| (3) | 對流 |
| (4) | 交流 |
| | |
| (1) | 4.為分散作用於平板部份之彎曲應力，所設置之支援物稱為 (工作項目01：本體操作前預備工作032) |
| * | (1) | 牽條 |
| (2) | 支援板 |
| (3) | 支援桿 |
| (4) | 支架 |
| | |
| (1) | 5.流動床式反應塔，欲使觸媒保持於流動狀態，則注入塔內之氣體或流體應具有可使觸媒能進行攪拌、流動所必要之 (工作項目01：本體操作前預備工作035) |
| * | (1) | 速度 |
| (2) | 時間 |
| (3) | 加速度 |
| (4) | 距離 |
| | |
| (2) | 6.蒸發器之構成包括蒸發部、加熱部及 (工作項目01：本體操作前預備工作047) |
| (1) | 攪拌器 |
| * | (2) | 液、汽分離部 |
| (3) | 蒸汽部 |
| (4) | 棚架部 |
| | |
| (1) | 7.(本題刪題)以高合金鋼板作為胴體板時，如不考慮腐蝕裕度，其最小設計厚度應為 (工作項目01：本體操作前預備工作049) |
| * | (1) | 1.５mm 以上 |
| (2) | 1.8mm 以上 |
| (3) | 2.0mm 以上 |
| (4) | 2.5mm 以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 8.第一種壓力容器之直徑在多少以下時，不必設置人孔、掃除孔或檢查孔 (工作項目01：本體操作前預備工作065) |
| * | (1) | 300mm |
| (2) | 500mm |
| (3) | 1000mm |
| (4) | 1500mm |
| | |
| (4) | 9.第一種壓力容器玻璃窺視窗之強化玻璃，其安全係數至少為 (工作項目01：本體操作前預備工作067) |
| (1) | 4 |
| (2) | 5 |
| (3) | 8 |
| * | (4) | 10 |
| | |
| (4) | 10.(本題刪題)第一種壓力容器胴體對端板之周向接合，採用兩側全厚填角搭接熔接時，其胴體厚度不得超過 (工作項目01：本體操作前預備工作071) |
| (1) | 9.5mm |
| (2) | 12.7mm |
| (3) | 14mm |
| * | (4) | 15.9mm |
| | |
| (1) | 11.(本題刪題)第一種壓力容器胴體縱向接合，其厚度在多少以下，可採用兩側全厚填角塔接熔接 (工作項目01：本體操作前預備工作072) |
| * | (1) | 9.5mm |
| (2) | 12.7mm |
| (3) | 14mm |
| (4) | 16mm |
| | |
| (2) | 12.使用球形壓力容器最大優點是 (工作項目01：本體操作前預備工作079) |
| (1) | 可耐高溫 |
| * | (2) | 可耐高壓 |
| (3) | 製造容易 |
| (4) | 熔接容易 |
| | |
| (2) | 13.(本題刪題)第一種壓力容器傳熱管之節距，應為傳熱管外徑幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作107) |
| (1) | 1.0 |
| * | (2) | 1.25 |
| (3) | 1.5 |
| (4) | 2.0 |
| | |
| (2) | 14.第一種壓力容器裝設安全閥，其主要目的為防止容器內 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點005) |
| (1) | 溫度過高 |
| * | (2) | 壓力過高 |
| (3) | 液位過高 |
| (4) | 流動率過大 |
| | |
| (3) | 15.調整彈簧式安全閥之設定壓力，應採 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點013) |
| (1) | 增減重錘重量 |
| (2) | 移動配重位置 |
| * | (3) | 調整彈簧鬆緊 |
| (4) | 改變彈簧線徑 |
| | |
| (2) | 16.具毒性蒸氣之第一種壓力容器，其安全閥一般均採用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點024) |
| (1) | 開放式 |
| * | (2) | 密閉式 |
| (3) | 半開放式 |
| (4) | 半密閉式 |
| | |
| (1) | 17.蒸汽袪水器之作用係為排出蒸汽系統中之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點026) |
| * | (1) | 冷凝水 |
| (2) | 蒸汽 |
| (3) | 空氣 |
| (4) | 不純氣體 |
| | |
| (3) | 18.全揚程安全閥其揚程為閥座口徑之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點039) |
| (1) | 1/40～1/15 |
| (2) | 1/15～1/7 |
| * | (3) | 1/7 以上 |
| (4) | 1/3 以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 19.標稱口徑及設定壓力相同之安全閥，以那一型式之吹洩量最多 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點040) |
| (1) | 低揚程式 |
| (2) | 高揚程式 |
| (3) | 全揚程式 |
| * | (4) | 全量式 |
| | |
| (3) | 20.全量式安全閥自入口至出口，何處之尺寸最小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點041) |
| (1) | 入口徑 |
| (2) | 出口徑 |
| * | (3) | 喉徑 |
| (4) | 閥徑 |
| | |
| (2) | 21.裝設於配管上之減壓閥應如何設置？ (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點058) |
| (1) | 垂直 |
| * | (2) | 水平 |
| (3) | 倒立 |
| (4) | 傾斜 |
| | |
| (1) | 22.材料在抗拉試驗中破斷時之應變值稱為 (工作項目03：啟用措施003) |
| * | (1) | 伸長率 |
| (2) | 抗拉強度 |
| (3) | 降服點強度 |
| (4) | 比例極限強度 |
| | |
| (2) | 23.碳鋼主要成份為鐵與碳，冶煉時添加矽、錳作為 (工作項目03：啟用措施018) |
| (1) | 脫氫劑 |
| * | (2) | 脫氧劑 |
| (3) | 脫水劑 |
| (4) | 脫氮劑 |
| | |
| (1) | 24.低於最低使用溫度之材料，易產生 (工作項目03：啟用措施025) |
| * | (1) | 脆性破壞 |
| (2) | 延性破壞 |
| (3) | 熱應力破壞 |
| (4) | 振動破壞 |
| | |
| (1) | 25.抗拉強度除以安全係數，叫做該材料之 (工作項目03：啟用措施034) |
| * | (1) | 容許抗拉應力 |
| (2) | 抗拉應力 |
| (3) | 降伏強度 |
| (4) | 拉伸應力 |
| | |
| (4) | 26.材料超過彈性限度時，則開始塑性變型，此際雖然除去荷重但殘留應變仍急速增大，此種現象稱為 (工作項目03：啟用措施036) |
| (1) | 抗拉強度 |
| (2) | 彈性限度 |
| (3) | 比例限度 |
| * | (4) | 降服點 |
| | |
| (4) | 27.玻璃液面計使用前檢點應注意事項，下列何種為誤 (工作項目03：啟用措施043) |
| (1) | 玻璃面之清潔 |
| (2) | 旋塞之開閉位置 |
| (3) | 連絡管停止閥開啟位置 |
| * | (4) | 指針之位置 |
| | |
| (1) | 28.內容物為毒性氣體之容器，其檢查孔之栓塞 (工作項目03：啟用措施061) |
| * | (1) | 不得為推拔（Taper）螺紋 |
| (2) | 應為推拔（Taper）螺紋 |
| (3) | 應為粗牙螺紋 |
| (4) | 應為細牙螺紋 |
| | |
| (4) | 29.屬化學設備之第一種壓力容器與一般壓力容器最大之不同點為 (工作項目03：啟用措施069) |
| (1) | 容積較大 |
| (2) | 壓力較大 |
| (3) | 構造較單純 |
| * | (4) | 內容物多為危害物質 |
| | |
| (1) | 30.第一種壓力容器使用前附屬品之檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施077) |
| * | (1) | 基礎螺栓是否鎖緊 |
| (2) | 壓力表及溫度計 |
| (3) | 安全閥、溢水閥及溢水管 |
| (4) | 液位計及其他閥類 |
| | |
| (1) | 31.第一種壓力容器使用前各閥之檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施079) |
| * | (1) | 檢查有無流體流經閥體 |
| (2) | 啟閉操作動作是否圓滑 |
| (3) | 墊座是否裝妥墊料 |
| (4) | 墊料螺栓是否均已旋緊 |
| | |
| (2) | 32.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，施行排壓放氣時，在排放管線以下應導入 (工作項目04：運轉操作006) |
| (1) | 排放收縮管 |
| * | (2) | 排放擴張管 |
| (3) | 袪水器 |
| (4) | 安全閥 |
| | |
| (3) | 33.第一種壓力容器停止使用實施清除時，應確認之工作，不包含 (工作項目05：停止運轉004) |
| (1) | 閥之開閉 |
| (2) | 盲板插入位置 |
| * | (3) | 容器材質 |
| (4) | 使用之流體注入及排放處所 |
| | |
| (2) | 34.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，實施排放時應予回收，如不得已排放於大氣時，亦應注意 (工作項目05：停止運轉011) |
| (1) | 上風處有無車輛、行人、明火 |
| * | (2) | 下風處有無車輛、行人、明火 |
| (3) | 上風處有無水源 |
| (4) | 下風處有無突出物阻擋擴散 |
| | |
| (4) | 35.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，於作業終了實施排放完畢後，為防止火災爆炸其首要注意事項為 (工作項目05：停止運轉014) |
| (1) | 排放閥是否在開啟位置 |
| (2) | 排放閥是否確實關閉 |
| (3) | 壓力表指針是否確實歸零 |
| * | (4) | 排放之四周低窪處，排水溝有無該氣體滯留 |
| | |
| (4) | 36.熱交換器管內流體含固形物高時，容易形成 (工作項目05：停止運轉016) |
| (1) | 腐蝕 |
| (2) | 洩漏 |
| (3) | 穿孔 |
| * | (4) | 積垢 |
| | |
| (2) | 37.熱交換器管外側積垢時，以機械式清除方法可採 (工作項目05：停止運轉017) |
| (1) | 清管器清掃 |
| * | (2) | 高壓水噴射清掃 |
| (3) | 磁力吸附法清除 |
| (4) | 鐵鎚敲擊震動脫落 |
| | |
| (2) | 38.第一種壓力容器停機後，最佳之冷卻方式係採 (工作項目05：停止運轉022) |
| (1) | 強迫通風冷卻 |
| * | (2) | 自然通風冷卻 |
| (3) | 噴水急速冷卻 |
| (4) | 化學藥劑噴布冷卻 |
| | |
| (1) | 39.運轉中第一種壓力容器之壓力表，輕輕敲打其背面之作用為檢查壓力表 (工作項目06：故障排除001) |
| * | (1) | 指針之靈活情形 |
| (2) | 有無裝妥 |
| (3) | 有無洩漏 |
| (4) | 流體有無通暢 |
| | |
| (2) | 40.玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 (工作項目06：故障排除003) |
| (1) | 墊料容易損害 |
| * | (2) | 玻璃管容易破損 |
| (3) | 玻璃管會產生毛細管現象 |
| (4) | 液面計旋塞控制閥無法作動 |
| | |
| (3) | 41.為防止蒸汽直接進入壓力表之博登管內，應在虹吸管內置入何種流體 (工作項目06：故障排除038) |
| (1) | 空氣 |
| (2) | 蒸汽 |
| * | (3) | 水 |
| (4) | 潤滑油 |
| | |
| (2) | 42.第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生 (工作項目07：腐蝕防止004) |
| (1) | 點蝕 |
| * | (2) | 溝蝕 |
| (3) | 沖蝕 |
| (4) | 電蝕 |
| | |
| (4) | 43.熱交換器易發生侵蝕之部位為 (工作項目07：腐蝕防止026) |
| (1) | 管板 |
| (2) | 蓋板 |
| (3) | 螺栓 |
| * | (4) | 管入口 |
| | |
| (2) | 44.第一種壓力容器胴體內側與高速流體接觸之部位極易發生 (工作項目07：腐蝕防止029) |
| (1) | 乾蝕 |
| * | (2) | 侵蝕 |
| (3) | 洩漏 |
| (4) | 濕蝕 |
| | |
| (4) | 45.第一種壓力容器設置預知孔之目的為可預知其 (工作項目07：腐蝕防止030) |
| (1) | 變形狀態 |
| (2) | 破裂狀態 |
| (3) | 洩漏狀態 |
| * | (4) | 腐蝕狀態 |
| | |
| (3) | 46.塔類第一種壓力容器最易發生顯著腐蝕之部位為 (工作項目07：腐蝕防止036) |
| (1) | 塔頂 |
| (2) | 塔中間 |
| * | (3) | 原料投入口之壓擠餘料層 |
| (4) | 塔底 |
| | |
| (1) | 47.乾蝕作用隨著溫度之增高而增進腐蝕不包含 (工作項目07：腐蝕防止041) |
| * | (1) | 侵蝕 |
| (2) | 鹵化物腐蝕 |
| (3) | 硫化腐蝕 |
| (4) | 氧化腐蝕 |
| | |
| (4) | 48.下列何者非第一種壓力容器管台部份發生洩漏的原因 (工作項目08：洩漏處理002) |
| (1) | 密合面之傷痕 |
| (2) | 墊圈不良 |
| (3) | 螺栓之鎖緊不均 |
| * | (4) | 螺栓太長 |
| | |
| (4) | 49.容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即 (工作項目08：洩漏處理019) |
| (1) | 繼續加熱 |
| (2) | 補充流體 |
| (3) | 焊補 |
| * | (4) | 停止供應流體並停止加熱 |
| | |
| (4) | 50.第一種壓力容器材料之選用，不必考慮 (工作項目08：洩漏處理028) |
| (1) | 使用內容物及環境 |
| (2) | 操作壓力 |
| (3) | 操作溫度 |
| * | (4) | 操作時之季節性 |
| | |
| (2) | 51.第一種壓力容器實施水壓試驗時，如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者，其測試水壓應為最高使用壓力之 (工作項目08：洩漏處理031) |
| (1) | 1.5 倍 |
| * | (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.2 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (2) | 52.何種材料製成之閥與閥座，因材質較軟，易受損傷而洩漏 (工作項目08：洩漏處理041) |
| (1) | 軟鋼 |
| * | (2) | 砲銅 |
| (3) | 鑄鐵 |
| (4) | 合金鋼 |
| | |
| (1) | 53.下列那一項並非第一種壓力容器定期檢查前應準備事項中之必要者 (工作項目09：設備檢查準備011) |
| * | (1) | 彙集運轉時所採集之試料 |
| (2) | 冷卻容器並予以清掃 |
| (3) | 備妥照明及檢查用具 |
| (4) | 除去檢查部位之被覆物 |
| | |
| (1) | 54.第一種壓力容器著手清掃前，應調查記錄事項為 (工作項目09：設備檢查準備014) |
| * | (1) | 內部污穢，腐蝕狀況 |
| (2) | 墊料種類及數量 |
| (3) | 操作運轉紀錄事項 |
| (4) | 清掃所需人工數量 |
| | |
| (1) | 55.檢查第一種壓力容器時，為量測缺陷之位置及大小應準備 (工作項目09：設備檢查準備020) |
| * | (1) | 捲尺等量測儀器 |
| (2) | 染色探傷器材 |
| (3) | 放射線檢查器材 |
| (4) | 磁粉探傷檢測器材 |
| | |
| (4) | 56.第一種壓力容器檢查時檢查人員所攜帶之工作燈，其電纜電線絕緣包覆必須良好外，其所使用的電壓須在 (工作項目09：設備檢查準備031) |
| (1) | 100 伏特之下 |
| (2) | 50 伏特以下 |
| (3) | 34 伏特以下 |
| * | (4) | 24 伏特以下 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 57.第一種壓力容器如係外接轉動裝置帶動旋轉者（如攪拌裝置）在檢查人員進入該等容器前，應確認電氣開關已關斷，並予以警戒標示。如開關箱裝有鑰匙時，上鎖後，鑰匙取下交由下列那一種人員收執 (工作項目09：設備檢查準備035) |
| (1) | 主管人員 |
| (2) | 操作人員 |
| * | (3) | 檢查人員 |
| (4) | 安全衛生管理人員 |
| | |
| (4) | 58.第一種壓力容器實施內部檢查前，應確認內部那些事項符合規定後，始可進入檢查 (工作項目09：設備檢查準備037) |
| (1) | 容器內殘氣量 |
| (2) | 內容物滯留量 |
| (3) | 容器內含水量 |
| * | (4) | 氣體、氧氣濃度 |
| | |
| (1) | 59.第一種壓力容器內部清掃時，其配件 (工作項目10：維護保養004) |
| * | (1) | 應拆卸清掃 |
| (2) | 不得拆卸清掃 |
| (3) | 均應拆卸更換 |
| (4) | 均應以化學洗淨法清掃 |
| | |
| (1) | 60.容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸，下列何者屬於無機酸 (工作項目10：維護保養010) |
| * | (1) | 鹽酸 |
| (2) | 蟻酸 |
| (3) | 檸檬酸 |
| (4) | 氫氧化醋酸 |
| | |
| (3) | 61.第一種壓力容器實施酸洗時，於事前刮取附著於內部不純物樣品，其主要目的不包括下列何者 (工作項目10：維護保養021) |
| (1) | 決定藥液濃度 |
| (2) | 決定藥液種類 |
| * | (3) | 決定中和時間 |
| (4) | 決定洗滌時間 |
| | |
| (3) | 62.第一種壓力容器長期停用之保存可採用 (工作項目10：維護保養042) |
| (1) | 氫封閉法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| * | (3) | 氮封閉法 |
| (4) | 空氣封閉法 |
| | |
| (4) | 63.第一種壓力容器使用乾燥保存法，應使其內部成乾燥狀態，其連通之管路，應採取何種措施 (工作項目10：維護保養043) |
| (1) | 將管路拆除 |
| (2) | 將閥打開 |
| (3) | 將閥拆除 |
| * | (4) | 於凸緣處安裝盲板 |
| | |
| (2) | 64.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之爆炸性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範001) |
| (1) | 黃磷 |
| * | (2) | 過氧化丁酮 |
| (3) | 氯酸鉀 |
| (4) | 環氧丙烷 |
| | |
| (2) | 65.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之氧化性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範007) |
| (1) | 甲烷 |
| * | (2) | 氯酸鉀 |
| (3) | 二硫化碳 |
| (4) | 醋酸 |
| | |
| (4) | 66.下列何者不屬於物質之燃燒現象 (工作項目11：危險物及有害物災害防範012) |
| (1) | 火災 |
| (2) | 爆炸 |
| (3) | 熱與光的激烈氧化反應 |
| * | (4) | 嚴重腐蝕 |
| | |
| (2) | 67.物質從固體開始熔化為液體的溫度，稱為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範016) |
| (1) | 著火點 |
| * | (2) | 熔點 |
| (3) | 沸點 |
| (4) | 閃火點 |
| | |
| (1) | 68.得以閃火點高低來表示其危險程度之物質為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範017) |
| * | (1) | 易燃液體 |
| (2) | 爆炸性物質 |
| (3) | 氧化性物質 |
| (4) | 著火性物質 |
| | |
| (3) | 69.下列那一種易燃液體，其閃火點較低 (工作項目11：危險物及有害物災害防範023) |
| (1) | 煤油 |
| (2) | 松節油 |
| * | (3) | 汽油 |
| (4) | 醋酸 |
| | |
| (4) | 70.可燃性物質在沒有火種引燃情形下，可自行在空氣中維持燃燒的最低溫度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範033) |
| (1) | 熔點 |
| (2) | 沸點 |
| (3) | 閃火點 |
| * | (4) | 發火溫度 |
| | |
| (2) | 71.可燃性物質包括木材、煤炭、汽油…等，其大部份係為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範034) |
| (1) | 無機化合物 |
| * | (2) | 有機化合物 |
| (3) | 無機混合物 |
| (4) | 有機混合物 |
| | |
| (1) | 72.雇主應適時檢討更新安全資料表（SDS）內容之正確性，其更新紀錄並至少應保存幾年？ (工作項目11：危險物及有害物災害防範048) |
| * | (1) | 三年 |
| (2) | 五年 |
| (3) | 七年 |
| (4) | 十年 |
| | |
| (2) | 73.雇主對於經中央主管機關指定之危險性設備，未經勞動檢查機構或中央主管機關指定之代行檢查機構檢查合格 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規005) |
| (1) | 可以使用 |
| * | (2) | 不得使用 |
| (3) | 暗中使用 |
| (4) | 可間斷性使用 |
| | |
| (1) | 74.下列何種危險性設備之操作人員、雇主應僱用經中央主管機關認可之訓練機構訓練合格或經技能檢定合格人員充任之 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規006) |
| * | (1) | 第一種壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 小型壓力容器 |
| (4) | 小型鍋爐 |
| | |
| (4) | 75.為確保第一種壓力容器使用之安全，雇主應定期實施 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規015) |
| (1) | 構造檢查 |
| (2) | 重新檢查 |
| (3) | 竣工檢查 |
| * | (4) | 自動檢查 |
| | |
| (1) | 76.連續使用之第一種壓力容器，在使用中 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規017) |
| * | (1) | 可實施自動檢查 |
| (2) | 無法實施自動檢查 |
| (3) | 不必實施自動檢查 |
| (4) | 絕對不容許實施自動檢查 |
| | |
| (1) | 77.同一作業場所中設有二座以上第一種壓力容器者，應由何者指派作業主管 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規020) |
| * | (1) | 雇主 |
| (2) | 檢查機構 |
| (3) | 縣(市)政府 |
| (4) | 工會 |
| | |
| (1) | 78.雇主對於第一種壓力容器操作人員於該容器運轉中，是否可使其從事與第一種壓力容器操作無關之工作 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規029) |
| * | (1) | 不得 |
| (2) | 可以 |
| (3) | 僱主同意即可 |
| (4) | 操作人員同意即可 |
| | |
| (4) | 79.保存溫度超過其在大氣壓下沸點之液體之容器稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規044) |
| (1) | 小型壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 高壓氣體容器 |
| * | (4) | 第一種壓力容器 |
| | |
| (2) | 80.從外國進口之第一種壓力容器，應由所有人或雇主逕向當地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規053) |
| (1) | 構造檢查 |
| * | (2) | 重新檢查 |
| (3) | 變更檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
