| (1) | 1.標準大氣壓力下純水結冰時之溫度為 (工作項目01：本體操作前預備工作001) |
| * | (1) | 攝氏 0 度 |
| (2) | 攝氏 4 度 |
| (3) | 華氏 0 度 |
| (4) | 華氏 4 度 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 2.夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為 (工作項目01：本體操作前預備工作014) |
| * | (1) | 防止熱傳遞 |
| (2) | 加速熱傳遞 |
| (3) | 減少內壓力 |
| (4) | 減少外壓力 |
| | |
| (3) | 3.反應器填充物之綴合環係中空圓筒形，其直徑 (工作項目01：本體操作前預備工作034) |
| (1) | 大於長度 |
| (2) | 小於長度 |
| * | (3) | 與長度相同 |
| (4) | 長度大小均可 |
| | |
| (2) | 4.墊圈、靴底等之成型用加硫器一般使用 (工作項目01：本體操作前預備工作044) |
| (1) | 倍造型 |
| * | (2) | 熱板衝壓型 |
| (3) | 錶殼型 |
| (4) | 熱板型 |
| | |
| (3) | 5.壓力容器由本體之旋轉進行攪拌者係 (工作項目01：本體操作前預備工作046) |
| (1) | 自然循環式 |
| (2) | 半自然循環式 |
| * | (3) | 強制循環式 |
| (4) | 半強制循環式 |
| | |
| (1) | 6.胴體及承受壓力之板，需考慮腐蝕裕度者，腐蝕裕度最小值應在多少以上 (工作項目01：本體操作前預備工作050) |
| * | (1) | 1.0mm |
| (2) | 2.0mm |
| (3) | 3.0mm |
| (4) | 5.0mm |
| | |
| (2) | 7.(本題刪題)U 形管中心線之彎曲半徑，應在該管外徑值的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作056) |
| (1) | 1.0倍 |
| * | (2) | 1.5 倍 |
| (3) | 2.0 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 8.第一種壓力容器胴體或端板之厚度不同的對頭熔接，其斜度所需之長度應為中心線偏差量的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作075) |
| (1) | 1.5 倍 |
| (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.5 倍 |
| * | (4) | 3 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 9.(本題刪題)第一種壓力容器以對頭雙面熔接接合製造者，其熔接線之全長的 20%以上實施放射線檢查時，則其熔接效率最大可取 (工作項目01：本體操作前預備工作083) |
| (1) | 80% |
| (2) | 85% |
| (3) | 90% |
| * | (4) | 95% |
| | |
| (1) | 10.第一種壓力容器之蓋板為節省材料，一般構造為 (工作項目01：本體操作前預備工作105) |
| * | (1) | 附凸緣碟型蓋板 |
| (2) | 螺紋旋入圓形平蓋板 |
| (3) | 嵌入式圓形平蓋板 |
| (4) | 螺栓固定平蓋板 |
| | |
| (1) | 11.何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點019) |
| * | (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (4) | 12.下列何者不得做為安全閥之替代裝置 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點045) |
| (1) | 可自動停止壓力上升之裝置 |
| (2) | 釋壓閥或釋放管 |
| (3) | 破裂板 |
| * | (4) | 減壓閥 |
| | |
| (2) | 13.蒸汽祛水器如須於高處排泄時，出口應設置 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點048) |
| (1) | 安全閥 |
| * | (2) | 逆止閥 |
| (3) | 停止閥 |
| (4) | 過濾閥 |
| | |
| (3) | 14.在正常作動下，當蒸汽袪水器內積存凝結水時，其排水閥應即自動 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點050) |
| (1) | 關閉，避免凝結水流失 |
| (2) | 微開，以少量蒸汽先行暖管 |
| * | (3) | 開啟，以排出凝結水 |
| (4) | 開啟，以排出蒸汽 |
| | |
| (4) | 15.反射式玻璃板液面計有液之部分成黑色，無液之部分則顯示 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點061) |
| (1) | 黃色 |
| (2) | 綠色 |
| (3) | 紅色 |
| * | (4) | 銀白色 |
| | |
| (4) | 16.材料應變之表示方式為 (工作項目03：啟用措施002) |
| (1) | 長度 |
| (2) | 厚薄 |
| (3) | 體積 |
| * | (4) | 百分率 |
| | |
| (2) | 17.特殊鋼或非鐵金屬之降服點不甚明顯，一般以生成永久應變百分之幾之應力視為其降服點 (工作項目03：啟用措施010) |
| (1) | 0.1 |
| * | (2) | 0.2 |
| (3) | 0.3 |
| (4) | 0.4 |
| | |
| (1) | 18.全淨鋼係將熔鋼中所含之氧，以何種脫氧劑脫氧 (工作項目03：啟用措施023) |
| * | (1) | 矽、錳、鋁 |
| (2) | 碳、磷、鉀 |
| (3) | 鐵、鈷、鎳 |
| (4) | 鎳、鉻、錳 |
| | |
| (4) | 19.玻璃液面計使用前檢點應注意事項，下列何種為誤 (工作項目03：啟用措施043) |
| (1) | 玻璃面之清潔 |
| (2) | 旋塞之開閉位置 |
| (3) | 連絡管停止閥開啟位置 |
| * | (4) | 指針之位置 |
| | |
| (1) | 20.第一種壓力容器開始啟動前各閥之啟閉檢點 (工作項目03：啟用措施049) |
| * | (1) | 最好順流程方向依序進行 |
| (2) | 依啟閉機率大小實施 |
| (3) | 由閥徑較大者，開始依序實施 |
| (4) | 由閥徑較小者，開始依序實施 |
| | |
| (2) | 21.第一種壓力容器啟用後若安全閥已能正常動作，此時應進行確認 (工作項目03：啟用措施050) |
| (1) | 溫度計是否已達正常操作溫度 |
| * | (2) | 壓力表指示是否與調整壓力一致 |
| (3) | 蓋板有無洩漏 |
| (4) | 蒸汽袪水器是否正常作動 |
| | |
| (1) | 22.減壓閥通常安裝於 (工作項目03：啟用措施056) |
| * | (1) | 壓力源與壓力容器間之配管 |
| (2) | 壓力容器內部 |
| (3) | 壓力容器排氣側 |
| (4) | 胴體頂部 |
| | |
| (3) | 23.第一種壓力容器使用前，所實施之內外部檢點，其主要目的為 (工作項目03：啟用措施066) |
| (1) | 提昇作業品質 |
| (2) | 建立產品信譽 |
| * | (3) | 確保安全 |
| (4) | 節約能源 |
| | |
| (4) | 24.有蓋板之第一種壓力容器，關閉蓋板旋緊所有螺栓之方法為 (工作項目03：啟用措施068) |
| (1) | 順時針方位依序旋緊 |
| (2) | 逆時針方位依序旋緊 |
| (3) | 逆時針方位間隔一支螺栓依序旋緊 |
| * | (4) | 對稱方式旋緊 |
| | |
| (2) | 25.第一種壓力容器開始使用時之啟動步驟，需依循 (工作項目03：啟用措施075) |
| (1) | 生產計畫 |
| * | (2) | 作業程序 |
| (3) | 自動檢查計畫 |
| (4) | 維修保養計畫 |
| | |
| (4) | 26.第一種壓力容器操作中，當液面產生變化時，與容器內何者因素具有關連性 (工作項目04：運轉操作007) |
| (1) | 材質 |
| (2) | 對流 |
| (3) | 傳導 |
| * | (4) | 壓力 |
| | |
| (2) | 27.如欲採取第一種壓力容器之試料時，其試料採取閥應保持 (工作項目04：運轉操作012) |
| (1) | 最大開啟 |
| * | (2) | 最小開啟 |
| (3) | 半開啟 |
| (4) | 任意開啟 |
| | |
| (4) | 28.第一種壓力容器於操作中，發現壓力表之表示壓力超過最高使用壓力時，應即 (工作項目04：運轉操作013) |
| (1) | 關閉洩壓閥 |
| (2) | 開啟安全閥 |
| (3) | 開啟蒸汽袪水器 |
| * | (4) | 關閉壓力源 |
| | |
| (2) | 29.第一種壓力容器在運轉中注入之物質溫度低於容許溫度之下限以下，容器材料極易發生 (工作項目04：運轉操作014) |
| (1) | 延性破壞 |
| * | (2) | 脆性破壞 |
| (3) | 扭曲變形 |
| (4) | 殘留應力 |
| | |
| (4) | 30.內容物為可燃性氣體或液體之容器，當其混入水份時，欲排除配管底部水份，下列何者不符合作業要求 (工作項目04：運轉操作019) |
| (1) | 緩緩開閥避免急速排水 |
| (2) | 作業勞工應站立於隨時可關閉閥之安全位置 |
| (3) | 利用蒸汽促進其擴散 |
| * | (4) | 作業勞工應遠離排放位置以策安全 |
| | |
| (1) | 31.塔式反應器之承受皿積垢嚴重時，將會 (工作項目04：運轉操作022) |
| * | (1) | 增大壓損，造成運轉上障礙 |
| (2) | 降低壓損，造成運轉上障礙 |
| (3) | 提高容器內溫度，造成本體腐蝕 |
| (4) | 提高容器內溫度，造成運轉上障礙 |
| | |
| (3) | 32.熱交換器之管板熱漲冷縮，將會造成 (工作項目04：運轉操作024) |
| (1) | 管端變形凸起 |
| (2) | 管端變形凹陷 |
| * | (3) | 擴管部洩漏 |
| (4) | 擴管部腐蝕 |
| | |
| (4) | 33.第一種壓力容器開始使用之初期，極易發生膨脹、收縮，故 (工作項目04：運轉操作032) |
| (1) | 不易發生洩漏 |
| (2) | 根本不必考慮洩漏問題 |
| (3) | 發生洩漏機率與正常運轉時相同 |
| * | (4) | 有發生洩漏之虞 |
| | |
| (1) | 34.內容物為液化氣體之第一種壓力容器，當以液態排壓時，應注意自排放管線以下之部份，應導入 (工作項目05：停止運轉009) |
| * | (1) | 排氣肘管排放 |
| (2) | 安全閥排放 |
| (3) | 袪水器排放 |
| (4) | 溢水管排放 |
| | |
| (2) | 35.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，實施排放時應予回收，如不得已排放於大氣時，亦應注意 (工作項目05：停止運轉011) |
| (1) | 上風處有無車輛、行人、明火 |
| * | (2) | 下風處有無車輛、行人、明火 |
| (3) | 上風處有無水源 |
| (4) | 下風處有無突出物阻擋擴散 |
| | |
| (4) | 36.第一種壓力容器停止運轉接近終了時，壓力、溫度、流量計測所顯示之 (工作項目05：停止運轉013) |
| (1) | 壓力、溫度較正常時低，流量較正常時高 |
| (2) | 壓力、溫度較正常時高，流量較正常時低 |
| (3) | 壓力、溫度、流量均較正常時低 |
| * | (4) | 壓力、溫度、流量誤差大，難作為判讀標準 |
| | |
| (1) | 37.第一種壓力容器清掃內部，若使用化學洗淨法時，可同時實施 (工作項目05：停止運轉019) |
| * | (1) | 添加適量腐蝕抑制劑 |
| (2) | 添加適量澱粉，以利污垢排除 |
| (3) | 機械清掃 |
| (4) | 高壓水噴清掃 |
| | |
| (4) | 38.第一種壓力容器的內部若採用化學洗淨法，洗淨後之廢液放流前，應先 (工作項目05：停止運轉020) |
| (1) | 以水稀釋 |
| (2) | 予以加熱使藥劑揮發 |
| (3) | 降至常溫 |
| * | (4) | 予以中和至無污染環境之虞 |
| | |
| (4) | 39.可燃性物質之第一種壓力容器停止運轉後，排氣時所使用之工具，可選擇 (工作項目05：停止運轉031) |
| (1) | 鑄鐵製品 |
| (2) | 具有韌性之鋼料製品 |
| (3) | 具有足夠強度之鋼料製品 |
| * | (4) | 銅質製品 |
| | |
| (2) | 40.液面計之上下旋塞中心不一致時，易造成液面計 (工作項目06：故障排除006) |
| (1) | 水位誤讀 |
| * | (2) | 洩漏或破損 |
| (3) | 水位控制失靈 |
| (4) | 管內污濁時不易清理 |
| | |
| (4) | 41.泵液源高於泵時，啟動前應打開那一閥門或旋塞，以確認流體已流入泵內，避免泵空轉損壞 (工作項目06：故障排除013) |
| (1) | 出口閥 |
| (2) | 入口閥 |
| (3) | 止回閥 |
| * | (4) | 排氣閥或旋塞 |
| | |
| (1) | 42.玻璃液面計之玻璃表面污濁時，應 (工作項目06：故障排除015) |
| * | (1) | 拂拭外面 |
| (2) | 拂拭內面 |
| (3) | 部份更新 |
| (4) | 整個更新 |
| | |
| (3) | 43.為防止水鎚現象發生，輸送蒸汽時應先開啟管路之 (工作項目06：故障排除023) |
| (1) | 安全閥 |
| (2) | 溢流閥 |
| * | (3) | 冷凝水閥 |
| (4) | 排氣閥 |
| | |
| (4) | 44.下列何者為引起安全閥洩漏之原因 (工作項目06：故障排除040) |
| (1) | 閥腳固著於閥箱 |
| (2) | 閥箱內積水生銹卡住 |
| (3) | 彈簧過度旋緊 |
| * | (4) | 閥與閥座面之接合不良 |
| | |
| (2) | 45.第一種壓力容器以不適當的溫度加熱施作會發生 (工作項目07：腐蝕防止004) |
| (1) | 點蝕 |
| * | (2) | 溝蝕 |
| (3) | 沖蝕 |
| (4) | 電蝕 |
| | |
| (2) | 46.第一種壓力容器胴體內側與高速流體接觸之部位極易發生 (工作項目07：腐蝕防止029) |
| (1) | 乾蝕 |
| * | (2) | 侵蝕 |
| (3) | 洩漏 |
| (4) | 濕蝕 |
| | |
| (4) | 47.第一種壓力容器設置預知孔之目的為可預知其 (工作項目07：腐蝕防止030) |
| (1) | 變形狀態 |
| (2) | 破裂狀態 |
| (3) | 洩漏狀態 |
| * | (4) | 腐蝕狀態 |
| | |
| (4) | 48.下列那一項不是金屬熔接後熱處理所要求之目的 (工作項目08：洩漏處理029) |
| (1) | 除去熔接殘留應力 |
| (2) | 改善金屬組織 |
| (3) | 增加金屬韌性 |
| * | (4) | 提高硬度 |
| | |
| (4) | 49.第一種壓力容器在實施水壓試驗時，如有洩漏，下列那一項原因是不正確的 (工作項目08：洩漏處理033) |
| (1) | 材料之裂隙 |
| (2) | 管之腐蝕 |
| (3) | 接合不良 |
| * | (4) | 氣孔 |
| | |
| (4) | 50.進入第一種壓力容器檢查時，若內容物具有爆炸、火災之虞之可燃性氣體，其檢查設備器具 (工作項目09：設備檢查準備004) |
| (1) | 不必使用防爆照明設備 |
| (2) | 檢查鎚等檢查器具不必使用不致發生火花之材質 |
| (3) | 任何檢查設備及器具均可使用 |
| * | (4) | 應使用防爆型照明設備及不致產生火花之檢查器具 |
| | |
| (4) | 51.第一種壓力容器之檢點項目，作業程序等工作計畫，應由下列那些部門人員作充分之協調連繫 (工作項目09：設備檢查準備027) |
| (1) | 行政部門 |
| (2) | 人事部門 |
| (3) | 計劃部門 |
| * | (4) | 保養與運轉部門 |
| | |
| (2) | 52.第一種壓力容器實施外部檢查時，為避免受到高、低溫傷害，應配戴 (工作項目09：設備檢查準備030) |
| (1) | 耳塞 |
| * | (2) | 安全帽、手套、安全鞋 |
| (3) | 安全帶 |
| (4) | 防護口罩 |
| | |
| (1) | 53.第一種壓力容器內部如有變形，可以肉眼檢查外，其定量分析可使用 (工作項目09：設備檢查準備036) |
| * | (1) | 鉛直線法、中心線法、直緣法 |
| (2) | 超音波測定法 |
| (3) | 放射線檢查法 |
| (4) | 磁粉探傷檢測法 |
| | |
| (3) | 54.檢查機構實施第一種壓力容器構造檢查時，製造人應在場，並應準備事項包括 (工作項目09：設備檢查準備038) |
| (1) | 非破壞檢測試驗 |
| (2) | 材料機械性能試驗 |
| * | (3) | 耐壓試驗 |
| (4) | 安全閥吹洩試驗 |
| | |
| (1) | 55.檢查機構實施第一種壓力容器竣工檢查時，受檢單位應準備受檢項目包括 (工作項目09：設備檢查準備039) |
| * | (1) | 安全閥吹洩試驗 |
| (2) | 水壓試驗 |
| (3) | 機械性能試驗 |
| (4) | 氣密試驗 |
| | |
| (2) | 56.第一種壓力容器實施水壓試驗後，除緩緩開啟排泄閥放水，並應開啟胴體頂部排氣閥，其主要目的為防止容器內部 (工作項目09：設備檢查準備042) |
| (1) | 壓力上升 |
| * | (2) | 產生真空 |
| (3) | 積垢 |
| (4) | 腐蝕 |
| | |
| (2) | 57.第一種壓力容器傳熱管內之清掃，最簡單常用的方法為 (工作項目10：維護保養003) |
| (1) | 化學洗淨法 |
| * | (2) | 鋼刷洗淨法 |
| (3) | 電氣洗淨法 |
| (4) | 壓縮洗淨法 |
| | |
| (4) | 58.冷卻第一種壓力容器時，為避免容器本體各部分產生顯著的溫度差異，應採取何種冷卻方式 (工作項目10：維護保養013) |
| (1) | 快速冷卻 |
| (2) | 急速冷卻 |
| (3) | 視清掃時間而定 |
| * | (4) | 自然冷卻 |
| | |
| (4) | 59.下列何項為保養、修理工程管理之首要工作 (工作項目10：維護保養027) |
| (1) | 修理用材料之取得 |
| (2) | 工事之分配 |
| (3) | 部門之協定 |
| * | (4) | 災害預防對策 |
| | |
| (1) | 60.第一種壓力容器本體焊接部位發生金屬組織變化，引起腐蝕之現象，係因焊接部 (工作項目10：維護保養028) |
| * | (1) | 殘留應力 |
| (2) | 油脂污穢 |
| (3) | 母材含碳量過高 |
| (4) | 焊料強度不足 |
| | |
| (1) | 61.運轉中之第一種壓力容器如遇下列那一項情況時，應立即停機檢修 (工作項目10：維護保養038) |
| * | (1) | 嚴重洩漏 |
| (2) | 安全閥發生吹洩 |
| (3) | 壓力表振動 |
| (4) | 液位產生變化 |
| | |
| (2) | 62.鐵製之第一種壓力容器停用時發生銹蝕，最主要的原因為 (工作項目10：維護保養044) |
| (1) | 水與氮氣共存 |
| * | (2) | 水與氧氣共存 |
| (3) | 內部充滿氮氣 |
| (4) | 水與氫氣共存 |
| | |
| (2) | 63.第一種壓力容器內部塗飾作業時，應採用低電壓之照明器具，其電纜應雙重絕緣，最主要係防止下列何種危害 (工作項目10：維護保養051) |
| (1) | 缺氧 |
| * | (2) | 感電 |
| (3) | 中毒 |
| (4) | 窒息 |
| | |
| (1) | 64.第一種壓力容器長期停用時應妥予保存，其主要目的為 (工作項目10：維護保養052) |
| * | (1) | 防止腐蝕 |
| (2) | 防止過熱 |
| (3) | 防止洩漏 |
| (4) | 防止熱漲冷縮 |
| | |
| (4) | 65.將容器內之空氣以氮氣置換，以代替乾燥劑之保存方式，稱為 (工作項目10：維護保養055) |
| (1) | 濕式保存法 |
| (2) | 氧封閉法 |
| (3) | 乾式保存法 |
| * | (4) | 氮封閉法 |
| | |
| (1) | 66.第一種壓力容器之熱交換器於組配時，應實施檢漏試驗，其試驗之流體，不得使用 (工作項目10：維護保養060) |
| * | (1) | 氫氣 |
| (2) | 壓縮空氣 |
| (3) | 水 |
| (4) | 氮氣 |
| | |
| (1) | 67.燃燒上限的定義，係指可燃性氣體與空氣混合後，遇到火種可產生燃燒的 (工作項目11：危險物及有害物災害防範015) |
| * | (1) | 最高體積百分比 |
| (2) | 最高重量百分比 |
| (3) | 最低重量百分比 |
| (4) | 最低體積百分比 |
| | |
| (2) | 68.可燃性氣體，因使用不慎釀成火災，滅火搶救時，下列那一項不適宜 (工作項目11：危險物及有害物災害防範021) |
| (1) | 水 |
| * | (2) | 氫氣 |
| (3) | 乾粉 |
| (4) | 二氧化碳 |
| | |
| (3) | 69.利用動力將室外新鮮空氣導入作業場所內，以稀釋被污染的空氣至無害程度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範030) |
| (1) | 整體排氣 |
| (2) | 局部排氣 |
| * | (3) | 整體換氣 |
| (4) | 機械排氣 |
| | |
| (2) | 70.有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生場所，下列何種措施最能保護勞工 (工作項目11：危險物及有害物災害防範032) |
| (1) | 局部排氣裝置 |
| * | (2) | 密閉設備 |
| (3) | 整體換氣裝置 |
| (4) | 個人防護具 |
| | |
| (1) | 71.燃燒範圍又稱燃燒界限，係指可燃性氣體與空氣混合後，遇到火種可以燃燒的最高與最低之 (工作項目11：危險物及有害物災害防範035) |
| * | (1) | 體積百分比 |
| (2) | 重量百分比 |
| (3) | 溫度百分比 |
| (4) | 濕度百分比 |
| | |
| (4) | 72.可燃性物質在空氣不足的情況下，引起不完全燃燒，較易產生下列何種氣體造成危害 (工作項目11：危險物及有害物災害防範040) |
| (1) | 氮氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 二硫化碳 |
| * | (4) | 一氧化碳 |
| | |
| (4) | 73.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之有害物 (工作項目11：危險物及有害物災害防範047) |
| (1) | 劇毒物質 |
| (2) | 腐蝕性物質 |
| (3) | 致癌物質 |
| * | (4) | 著火性物質 |
| | |
| (2) | 74.雇主對於經中央主管機關指定之危險性設備，未經勞動檢查機構或中央主管機關指定之代行檢查機構檢查合格 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規005) |
| (1) | 可以使用 |
| * | (2) | 不得使用 |
| (3) | 暗中使用 |
| (4) | 可間斷性使用 |
| | |
| (2) | 75.危險性機械或設備之代行檢查機構由何中央主管機關指定 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規013) |
| (1) | 內政部 |
| * | (2) | 勞動部 |
| (3) | 經濟部 |
| (4) | 交通部 |
| | |
| (1) | 76.連續使用之第一種壓力容器，在使用中 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規017) |
| * | (1) | 可實施自動檢查 |
| (2) | 無法實施自動檢查 |
| (3) | 不必實施自動檢查 |
| (4) | 絕對不容許實施自動檢查 |
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| (3) | 77.職業安全衛生法規定之危險性機械或設備之檢查，由下列那一機構實施 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規023) |
| (1) | 內政部 |
| (2) | 縣(市)政府 |
| * | (3) | 檢查機構 |
| (4) | 交通部 |
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| (2) | 78.發電容量兩萬 kw 以上之發電用第一種壓力容器，其內部檢查與外部檢查期限，最長以幾年為限 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規026) |
| (1) | 一年 |
| * | (2) | 二年 |
| (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
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| (1) | 79.第一種壓力容器在指定溫度下，其構造上最高容許使用之壓力稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規045) |
| * | (1) | 最高使用壓力 |
| (2) | 工作壓力 |
| (3) | 使用壓力 |
| (4) | 容許壓力 |
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| (2) | 80.從外國進口之第一種壓力容器，應由所有人或雇主逕向當地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規053) |
| (1) | 構造檢查 |
| * | (2) | 重新檢查 |
| (3) | 變更檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
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