| (3) | 1.1kg 之水從 0℃加熱使完全蒸發為 100℃蒸汽時，所加熱量為 (工作項目01：本體操作前預備工作020) |
| (1) | 100kcal |
| (2) | 539kcal |
| * | (3) | 639kcal |
| (4) | 1000kcal |
| | |
| (1) | 2.密閉容器的內容物，溫度升高時，容器內壓力會 (工作項目01：本體操作前預備工作025) |
| * | (1) | 升高 |
| (2) | 降低 |
| (3) | 不變 |
| (4) | 升高後降低 |
| | |
| (3) | 3.將蒸汽以飽和水之形態予以積蓄，必要時再放出使用之設備稱為 (工作項目01：本體操作前預備工作027) |
| (1) | 析出器 |
| (2) | 汽提塔 |
| * | (3) | 蒸汽蓄熱器 |
| (4) | 脫氣器 |
| | |
| (3) | 4.鍋爐負荷變動大的工廠，可設置下列何種第一種壓力容器調整之 (工作項目01：本體操作前預備工作028) |
| (1) | 析出器 |
| (2) | 蒸汽塔 |
| * | (3) | 蒸汽蓄熱器 |
| (4) | 脫氣器 |
| | |
| (1) | 5.為避免熱交換器之管側及胴體側的流體混合，宜採用管板為 (工作項目01：本體操作前預備工作033) |
| * | (1) | 雙重式 |
| (2) | 遊動頭式 |
| (3) | U 形管式 |
| (4) | 固定式 |
| | |
| (1) | 6.胴體及承受壓力之板，需考慮腐蝕裕度者，腐蝕裕度最小值應在多少以上 (工作項目01：本體操作前預備工作050) |
| * | (1) | 1.0mm |
| (2) | 2.0mm |
| (3) | 3.0mm |
| (4) | 5.0mm |
| | |
| (2) | 7.(本題刪題)U 形管中心線之彎曲半徑，應在該管外徑值的幾倍以上 (工作項目01：本體操作前預備工作056) |
| (1) | 1.0倍 |
| * | (2) | 1.5 倍 |
| (3) | 2.0 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 8.中低面承受內壓之碟型端板彎緣彎曲內面半徑 r，應大於碟型端板中央部內半徑 R 的幾倍 (工作項目01：本體操作前預備工作057) |
| (1) | 0.01R |
| (2) | 0.02R |
| (3) | 0.04R |
| * | (4) | 0.06R |
| | |
| (1) | 9.第一種壓力容器胴體之真圓度為最大與最小內徑之差，不得超過計算斷面內徑之 (工作項目01：本體操作前預備工作070) |
| * | (1) | 1% |
| (2) | 2% |
| (3) | 3% |
| (4) | 4% |
| | |
| (4) | 10.第一種壓力容器對管板與傳熱管之熔接，其管板上開設管孔方法，一般使用工具為 (工作項目01：本體操作前預備工作106) |
| (1) | 鉸刀 |
| (2) | 回轉銼刀 |
| (3) | 銼刀 |
| * | (4) | 鑽孔機 |
| | |
| (3) | 11.反射式玻璃板液面計其玻璃刻有三角齒形槽溝，其作用為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點004) |
| (1) | 增強玻璃之耐壓強度 |
| (2) | 增加液面計之乾淨度 |
| * | (3) | 使液面上下側有不同色澤 |
| (4) | 使液面之流體流動順暢 |
| | |
| (2) | 12.第一種壓力容器裝設安全閥，其主要目的為防止容器內 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點005) |
| (1) | 溫度過高 |
| * | (2) | 壓力過高 |
| (3) | 液位過高 |
| (4) | 流動率過大 |
| | |
| (1) | 13.膨脹槽為密閉型者應設置溢流裝置，主要目的為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點007) |
| * | (1) | 防止液位過高 |
| (2) | 加強流體循環 |
| (3) | 降低流體溫度 |
| (4) | 控制流體流量 |
| | |
| (3) | 14.第一種壓力容器之內容物會阻礙安全閥之作動時，得使用下列何者替代 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點010) |
| (1) | 減壓閥 |
| (2) | 釋壓閥 |
| * | (3) | 破裂板(破壞板) |
| (4) | 調壓閥 |
| | |
| (3) | 15.調整彈簧式安全閥之設定壓力，應採 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點013) |
| (1) | 增減重錘重量 |
| (2) | 移動配重位置 |
| * | (3) | 調整彈簧鬆緊 |
| (4) | 改變彈簧線徑 |
| | |
| (3) | 16.下列何者非蒸汽袪水器之作用原理 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點027) |
| (1) | 冷凝水之浮力 |
| (2) | 水蒸汽之溫度 |
| * | (3) | 蒸汽之壓力 |
| (4) | 冷凝水之水位 |
| | |
| (3) | 17.全揚程安全閥其揚程為閥座口徑之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點039) |
| (1) | 1/40～1/15 |
| (2) | 1/15～1/7 |
| * | (3) | 1/7 以上 |
| (4) | 1/3 以上 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 18.全量式安全閥自入口至出口，何處之尺寸最小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點041) |
| (1) | 入口徑 |
| (2) | 出口徑 |
| * | (3) | 喉徑 |
| (4) | 閥徑 |
| | |
| (2) | 19.第一種壓力容器裝設安全閥或可替代之安全裝置，其吹洩能力應使內部壓力不致超過其最高使用壓力之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點044) |
| (1) | 1.03 倍 |
| * | (2) | 1.1 倍 |
| (3) | 1.2 倍 |
| (4) | 1.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 20.材料應變之表示方式為 (工作項目03：啟用措施002) |
| (1) | 長度 |
| (2) | 厚薄 |
| (3) | 體積 |
| * | (4) | 百分率 |
| | |
| (1) | 21.材料之抗拉強度數值比其比例極限強度數值為 (工作項目03：啟用措施006) |
| * | (1) | 高 |
| (2) | 低 |
| (3) | 一樣 |
| (4) | 不確定 |
| | |
| (1) | 22.最為廣用之第一種壓力容器之材料為 (工作項目03：啟用措施017) |
| * | (1) | 碳鋼 |
| (2) | 不銹鋼 |
| (3) | 合金鋼 |
| (4) | 非鐵金屬 |
| | |
| (2) | 23.下列那一種材料，因具耐熱性及易於加工，可使用於閥、旋塞及熱交換器之傳熱管 (工作項目03：啟用措施040) |
| (1) | 合金鋼 |
| * | (2) | 銅合金 |
| (3) | 特殊鋼 |
| (4) | 鑄鐵 |
| | |
| (4) | 24.第一種壓力容器關閉蓋板時，若蓋板之位置不當，運轉時將導致 (工作項目03：啟用措施046) |
| (1) | 本體嚴重磨耗 |
| (2) | 蓋板螺栓折斷 |
| (3) | 容器內壓力、溫度無法達到正常狀態 |
| * | (4) | 內容物發生洩漏 |
| | |
| (3) | 25.第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要暸解容器 (工作項目03：啟用措施058) |
| (1) | 各部使用材料 |
| (2) | 所有人資料 |
| * | (3) | 構造及其特性 |
| (4) | 製造日期 |
| | |
| (4) | 26.操作化學設備有關之第一種壓力容器者，最重要的應具備 (工作項目03：啟用措施070) |
| (1) | 外語能力 |
| (2) | 生產管控知識 |
| (3) | 財務管理技能 |
| * | (4) | 高度安全技術 |
| | |
| (3) | 27.第一種壓力容器在使用前，務必確實做好 (工作項目03：啟用措施071) |
| (1) | 操作人員個人資料之建立 |
| (2) | 操作人員健康檢查 |
| * | (3) | 設備內外各部份檢點 |
| (4) | 修理計畫之訂定 |
| | |
| (1) | 28.第一種壓力容器使用前各閥之檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施079) |
| * | (1) | 檢查有無流體流經閥體 |
| (2) | 啟閉操作動作是否圓滑 |
| (3) | 墊座是否裝妥墊料 |
| (4) | 墊料螺栓是否均已旋緊 |
| | |
| (4) | 29.內容物為可燃性氣體或液體之容器，當其混入水份時，欲排除配管底部水份，下列何者不符合作業要求 (工作項目04：運轉操作019) |
| (1) | 緩緩開閥避免急速排水 |
| (2) | 作業勞工應站立於隨時可關閉閥之安全位置 |
| (3) | 利用蒸汽促進其擴散 |
| * | (4) | 作業勞工應遠離排放位置以策安全 |
| | |
| (4) | 30.內容物為可燃性氣體之容器，當排出之水份混有氣體時，應採之措施 (工作項目04：運轉操作020) |
| (1) | 緩緩增大閥之開度 |
| (2) | 加速開啟閥之開度 |
| (3) | 閥開啟應時快時慢 |
| * | (4) | 減少閥之開度至足可供排水之程度 |
| | |
| (1) | 31.為減少熱交換器內積垢，可採取 (工作項目04：運轉操作023) |
| * | (1) | 提高流體流速 |
| (2) | 降低流體流速 |
| (3) | 提高流體濃度 |
| (4) | 降低流體濃度 |
| | |
| (3) | 32.內容物為氣體之容器，當作業終了實施清除時，若一次大量排放，可能排放閥內與鐵銹產生摩擦生熱或靜電而著火，你認為該容器內儲之氣體為 (工作項目05：停止運轉006) |
| (1) | 一般氣體 |
| (2) | 理想氣體 |
| * | (3) | 可燃性氣體 |
| (4) | 有毒性氣體 |
| | |
| (4) | 33.第一種壓力容器的內部若採用化學洗淨法，洗淨後之廢液放流前，應先 (工作項目05：停止運轉020) |
| (1) | 以水稀釋 |
| (2) | 予以加熱使藥劑揮發 |
| (3) | 降至常溫 |
| * | (4) | 予以中和至無污染環境之虞 |
| | |
| (1) | 34.內容物為可燃性液體之第一種壓力容器，停止使用後實施排液時，排放閥應先 (工作項目05：停止運轉026) |
| * | (1) | 緩緩開啟 |
| (2) | 急速開啟 |
| (3) | 急速開啟後再關閉 |
| (4) | 急速開啟後再緩緩關上半轉 |
| | |
| (1) | 35.運轉中第一種壓力容器之壓力表，輕輕敲打其背面之作用為檢查壓力表 (工作項目06：故障排除001) |
| * | (1) | 指針之靈活情形 |
| (2) | 有無裝妥 |
| (3) | 有無洩漏 |
| (4) | 流體有無通暢 |
| | |
| (2) | 36.玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 (工作項目06：故障排除003) |
| (1) | 墊料容易損害 |
| * | (2) | 玻璃管容易破損 |
| (3) | 玻璃管會產生毛細管現象 |
| (4) | 液面計旋塞控制閥無法作動 |
| | |
| (2) | 37.第一種壓力容器發生破裂、爆炸事故，致其構造異狀，應 (工作項目06：故障排除007) |
| (1) | 繼續使用 |
| * | (2) | 不得使用 |
| (3) | 間歇性使用 |
| (4) | 有需要時使用 |
| | |
| (2) | 38.蒸汽祛水器如在排泄中因大量空氣之侵入會引起何種故障 (工作項目06：故障排除017) |
| (1) | 吹放 |
| * | (2) | 閉鎖 |
| (3) | 洩漏蒸汽 |
| (4) | 蒸汽倒灌 |
| | |
| (3) | 39.安裝於具毒性或引火性熱媒之安全閥，其蒸氣之排放應排於 (工作項目06：故障排除022) |
| (1) | 大氣中 |
| (2) | 水中 |
| * | (3) | 安全容器中 |
| (4) | 較無人之場所 |
| | |
| (3) | 40.為防止水鎚現象發生，輸送蒸汽時應先開啟管路之 (工作項目06：故障排除023) |
| (1) | 安全閥 |
| (2) | 溢流閥 |
| * | (3) | 冷凝水閥 |
| (4) | 排氣閥 |
| | |
| (3) | 41.壓力表之旋塞應裝在虹吸管之 (工作項目06：故障排除030) |
| (1) | 彎管部位 |
| (2) | 可彎曲部位 |
| * | (3) | 垂直部位 |
| (4) | 旋轉部位 |
| | |
| (1) | 42.下列那一項非安全閥性能檢查項目 (工作項目06：故障排除032) |
| * | (1) | 真空度測試 |
| (2) | 吹洩試驗 |
| (3) | 氣密試驗 |
| (4) | 耐壓試驗 |
| | |
| (1) | 43.造成蒸汽袪水器吹放不止之原因為 (工作項目06：故障排除042) |
| * | (1) | 閥與閥箱無法關閉 |
| (2) | 在排泄中有大量空氣侵入 |
| (3) | 入口通道異物閉鎖或過濾器阻塞 |
| (4) | 器內已無凝結水 |
| | |
| (2) | 44.第一種壓力容器構造之金屬材料與碳化物接觸發生浸碳現象 (工作項目07：腐蝕防止009) |
| (1) | 在氧化性環境中較易發生 |
| * | (2) | 在還原性環境中較易發生 |
| (3) | 在常溫時較易發生 |
| (4) | 在低溫時較易發生 |
| | |
| (4) | 45.第一種壓力容器其構造之金屬材質均勻者，所生成之腐蝕多為 (工作項目07：腐蝕防止011) |
| (1) | 點蝕 |
| (2) | 溝蝕 |
| (3) | 局部腐蝕 |
| * | (4) | 全面腐蝕 |
| | |
| (2) | 46.第一種壓力容器胴體內側與高速流體接觸之部位極易發生 (工作項目07：腐蝕防止029) |
| (1) | 乾蝕 |
| * | (2) | 侵蝕 |
| (3) | 洩漏 |
| (4) | 濕蝕 |
| | |
| (4) | 47.容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即 (工作項目08：洩漏處理019) |
| (1) | 繼續加熱 |
| (2) | 補充流體 |
| (3) | 焊補 |
| * | (4) | 停止供應流體並停止加熱 |
| | |
| (2) | 48.第一種壓力容器實施水壓試驗時，如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者，其測試水壓應為最高使用壓力之 (工作項目08：洩漏處理031) |
| (1) | 1.5 倍 |
| * | (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.2 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 49.焊接部附近形成腐蝕或發生裂隙的原因，下列那一項是錯的 (工作項目08：洩漏處理034) |
| (1) | 焊接部濕潤 |
| (2) | 焊接材料不良 |
| * | (3) | 焊接電流不足 |
| (4) | 退火不良 |
| | |
| (1) | 50.凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項不適當 (工作項目08：洩漏處理035) |
| * | (1) | 螺栓過度鎖緊 |
| (2) | 選擇適當材質、墊料、墊圈 |
| (3) | 提高接合面之精度 |
| (4) | 改良施工法 |
| | |
| (3) | 51.第一種壓力容器實施內部檢查時，除應確認氧氣濃度外，為安全起見 (工作項目09：設備檢查準備002) |
| (1) | 需與所屬主管人員一同進入 |
| (2) | 需二人以上一同進入 |
| * | (3) | 人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視 |
| (4) | 需具有壓力容器操作人員資格者始可進入 |
| | |
| (3) | 52.第一種壓力容器檢查熔接部有無裂痕，可採用下列何種檢查方式 (工作項目09：設備檢查準備010) |
| (1) | 超音波測厚檢查 |
| (2) | 深度規測定檢查 |
| * | (3) | 磁粉探傷檢查 |
| (4) | 直線法檢查 |
| | |
| (1) | 53.下列那一項並非第一種壓力容器定期檢查前應準備事項中之必要者 (工作項目09：設備檢查準備011) |
| * | (1) | 彙集運轉時所採集之試料 |
| (2) | 冷卻容器並予以清掃 |
| (3) | 備妥照明及檢查用具 |
| (4) | 除去檢查部位之被覆物 |
| | |
| (2) | 54.欲量測第一種壓力容器胴體之厚度，應採那一種量測器材 (工作項目09：設備檢查準備013) |
| (1) | 深度規 |
| * | (2) | 超音波測厚計 |
| (3) | 磁粉探傷器材 |
| (4) | 染色探傷器材 |
| | |
| (3) | 55.檢查機構實施第一種壓力容器構造檢查時，製造人應在場，並應準備事項包括 (工作項目09：設備檢查準備038) |
| (1) | 非破壞檢測試驗 |
| (2) | 材料機械性能試驗 |
| * | (3) | 耐壓試驗 |
| (4) | 安全閥吹洩試驗 |
| | |
| (4) | 56.第一種壓力容器依規定使用一定期間，應向檢查機構申請之檢查稱為 (工作項目09：設備檢查準備044) |
| (1) | 熔接檢查 |
| (2) | 構造檢查 |
| (3) | 竣工檢查 |
| * | (4) | 定期檢查 |
| | |
| (1) | 57.第一種壓力容器使用後，對於本體之有否損傷，蓋板之緊鎖螺栓之有否摩耗，管及閥之有否損傷洩漏等事項，應於下列多少期間實施自動檢查一次 (工作項目09：設備檢查準備046) |
| * | (1) | 每個月 |
| (2) | 每二個月 |
| (3) | 每三個月 |
| (4) | 每半年 |
| | |
| (3) | 58.第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果，並將記錄保存 (工作項目09：設備檢查準備047) |
| (1) | 一年 |
| (2) | 二年 |
| * | (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
| | |
| (4) | 59.熱交換器之第一種壓力容器對污穢之檢查方法下列那一種是正確 (工作項目09：設備檢查準備049) |
| (1) | 不需檢查污穢狀況 |
| (2) | 不需分析污垢 |
| (3) | 只要清除即可 |
| * | (4) | 調查污穢原因 |
| | |
| (3) | 60.雇主接獲檢查機構通知實施第一種壓力容器內部檢查日期時，應預先將被檢查容器恢復至常溫、常壓、排放內容物、通風換氣、整理清掃內部及下列那一種檢查之必要準備事項 (工作項目09：設備檢查準備052) |
| (1) | 竣工檢查 |
| (2) | 構造檢查 |
| * | (3) | 定期檢查 |
| (4) | 熔接檢查 |
| | |
| (3) | 61.使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式，稱之為 (工作項目10：維護保養002) |
| (1) | 電氣洗淨法 |
| (2) | 機械洗淨法 |
| * | (3) | 化學洗淨法 |
| (4) | 人工洗淨法 |
| | |
| (1) | 62.第一種壓力容器內部清掃時，其配件 (工作項目10：維護保養004) |
| * | (1) | 應拆卸清掃 |
| (2) | 不得拆卸清掃 |
| (3) | 均應拆卸更換 |
| (4) | 均應以化學洗淨法清掃 |
| | |
| (1) | 63.第一種壓力容器使用化學洗淨法時，要決定藥液濃度及洗淨時間，應考慮之因素為 (工作項目10：維護保養006) |
| * | (1) | 容器內部附著物之成份 |
| (2) | 容器的厚度 |
| (3) | 生產的排程 |
| (4) | 容器的操作溫度 |
| | |
| (2) | 64.第一種壓力容器最常用之污垢去除方法，係採用何種酸洗液添加腐蝕抑制劑之洗淨法 (工作項目10：維護保養011) |
| (1) | 蟻酸 |
| * | (2) | 鹽酸 |
| (3) | 檸檬酸 |
| (4) | 硫酸 |
| | |
| (1) | 65.清洗第一種壓力容器之污穢、污垢、銹等，可採用高壓水噴佈於清洗面之方法，稱之為 (工作項目10：維護保養017) |
| * | (1) | 高壓噴水清潔法 |
| (2) | 化學清潔法 |
| (3) | 電氣清潔法 |
| (4) | 鋼刷洗淨法 |
| | |
| (3) | 66.採用酸洗法除卻容器內部附著物，其洗淨後之廢液，應如何處置後方可排放 (工作項目10：維護保養020) |
| (1) | 予以氧化 |
| (2) | 予以還原 |
| * | (3) | 予以中和 |
| (4) | 無需處理 |
| | |
| (3) | 67.第一種壓力容器實施酸洗時，於事前刮取附著於內部不純物樣品，其主要目的不包括下列何者 (工作項目10：維護保養021) |
| (1) | 決定藥液濃度 |
| (2) | 決定藥液種類 |
| * | (3) | 決定中和時間 |
| (4) | 決定洗滌時間 |
| | |
| (4) | 68.下列何者非局限空間作業所產生之職災 (工作項目10：維護保養034) |
| (1) | 缺氧 |
| (2) | 感電 |
| (3) | 中毒 |
| * | (4) | 超壓爆炸 |
| | |
| (2) | 69.第一種壓力容器塗飾作業時，可能會產生中毒之危害，應採取下列何種措施 (工作項目10：維護保養049) |
| (1) | 使用防爆燈具 |
| * | (2) | 充分通風換氣 |
| (3) | 嚴禁煙火 |
| (4) | 使用低電壓之燈具 |
| | |
| (1) | 70.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之易燃液體 (工作項目11：危險物及有害物災害防範005) |
| * | (1) | 正己烷 |
| (2) | 過醋酸 |
| (3) | 硝化甘油 |
| (4) | 硝酸鈉 |
| | |
| (3) | 71.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 (工作項目11：危險物及有害物災害防範009) |
| (1) | 氮氣 |
| (2) | 氦氣 |
| * | (3) | 乙炔 |
| (4) | 二氧化碳 |
| | |
| (4) | 72.可燃性氣體其防火防爆應注意事項甚多，下列敘述中那一項是錯誤的 (工作項目11：危險物及有害物災害防範018) |
| (1) | 應有防火、滅火設備 |
| (2) | 不可洩漏或排放於大氣 |
| (3) | 閥門的開閉應有明確的方向標示 |
| * | (4) | 接近火源 |
| | |
| (3) | 73.下列那一種易燃液體，其閃火點在 0℃以上 (工作項目11：危險物及有害物災害防範019) |
| (1) | 汽油 |
| (2) | 正己烷 |
| * | (3) | 二甲苯 |
| (4) | 乙醚 |
| | |
| (1) | 74.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之危險物 (工作項目11：危險物及有害物災害防範044) |
| * | (1) | 爆炸性物質 |
| (2) | 毒性物質 |
| (3) | 腐蝕性物質 |
| (4) | 刺激性物質 |
| | |
| (2) | 75.應取得檢查合格證之第一種壓力容器，其最高使用壓力超過每平方公分一公斤，且胴體內徑超過五百公厘，長度超過 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規021) |
| (1) | 五百公厘 |
| * | (2) | 一千公厘 |
| (3) | 一千五百公厘 |
| (4) | 二千公厘 |
| | |
| (4) | 76.雇主對於第一種壓力容器之操作管理，應指定專任操作人員，操作人員其資格為何？ (工作項目12：勞工安全衛生相關法規028) |
| (1) | 安全管理員 |
| (2) | 衛生管理員 |
| (3) | 環測人員 |
| * | (4) | 技能檢定合格者 |
| | |
| (1) | 77.雇主對於第一種壓力容器操作人員於該容器運轉中，是否可使其從事與第一種壓力容器操作無關之工作 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規029) |
| * | (1) | 不得 |
| (2) | 可以 |
| (3) | 僱主同意即可 |
| (4) | 操作人員同意即可 |
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| (3) | 78.雇主未僱用合格操作人員操作第一種壓力容器，依職業安全衛生法規定應處多少罰鍰 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規035) |
| (1) | 三萬元以上，一百萬元以下 |
| (2) | 三萬元以上，六萬元以下 |
| * | (3) | 三萬元以上，三十萬元以下 |
| (4) | 三萬元以上，十五萬元以下 |
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| (1) | 79.雇主依職業災害勞工保護法規定終止勞動契約時，應依勞動基準法之規定發給勞工資遣費或退休金，職業災害勞工對該資遣費或退休金應 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規039) |
| * | (1) | 擇一請求行使 |
| (2) | 不能請求行使 |
| (3) | 二者同時請求行使 |
| (4) | 逐一請求行使 |
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| (2) | 80.從外國進口之第一種壓力容器，應由所有人或雇主逕向當地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規053) |
| (1) | 構造檢查 |
| * | (2) | 重新檢查 |
| (3) | 變更檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
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