| (2) | 1.對不同比熱之物質，加同等之熱源時，比熱較小者其溫度上升 (工作項目01：本體操作前預備工作003) |
| (1) | 較慢 |
| * | (2) | 較快 |
| (3) | 不變 |
| (4) | 不一定 |
| | |
| (3) | 2.下列物質中何者之熱傳導性最佳 (工作項目01：本體操作前預備工作011) |
| (1) | 水 |
| (2) | 水垢 |
| * | (3) | 軟鋼 |
| (4) | 空氣 |
| | |
| (2) | 3.華氏溫度 176 度算成攝氏溫度為幾度? (工作項目01：本體操作前預備工作012) |
| (1) | 70℃ |
| * | (2) | 80℃ |
| (3) | 90℃ |
| (4) | 100℃ |
| | |
| (1) | 4.使用銅合金之第一種壓力容器時，其接合之方法一般以採用下列何者最多 (工作項目01：本體操作前預備工作048) |
| * | (1) | 硬焊 |
| (2) | 電焊 |
| (3) | 氣焊 |
| (4) | 氬焊 |
| | |
| (3) | 5.內面受壓力之圓筒形胴體縱方向切口的抗拉應力為圓周方向切口的抗拉應力的 (工作項目01：本體操作前預備工作052) |
| (1) | 四分之一倍 |
| (2) | 二分之一倍 |
| * | (3) | 二倍 |
| (4) | 四倍 |
| | |
| (4) | 6.承受外壓之胴體，為防止胴體變形發生挫屈現象，應以下列何項補強之 (工作項目01：本體操作前預備工作078) |
| (1) | 牽條 |
| (2) | 牽管 |
| (3) | 斜牽板 |
| * | (4) | 補強環 |
| | |
| (1) | 7.鍋爐脫氣器的作用是為了去除鍋爐用水中何種氣體 (工作項目01：本體操作前預備工作092) |
| * | (1) | 氧 |
| (2) | 一氧化碳 |
| (3) | 氯 |
| (4) | 氮 |
| | |
| (2) | 8.第一種壓力容器胴體及承壓部份所用之材料，不需考慮腐蝕裕度者為 (工作項目01：本體操作前預備工作094) |
| (1) | 碳鋼 |
| * | (2) | 不銹鋼 |
| (3) | 鑄鋼 |
| (4) | 鍛鋼 |
| | |
| (4) | 9.角型第一種壓力容器之胴體結構為 (工作項目01：本體操作前預備工作096) |
| (1) | 波浪形板 |
| (2) | 碟形板 |
| (3) | 半球形板 |
| * | (4) | 平板 |
| | |
| (3) | 10.凸緣接合之型式如容器之胴外徑(mm)與設計壓力(MPa)之積，在多少以上應裝設插入式輪殼凸緣或對接熔接式凸緣 (工作項目01：本體操作前預備工作099) |
| (1) | 100 |
| (2) | 300 |
| * | (3) | 500 |
| (4) | 1000 |
| | |
| (1) | 11.閥徑及設定壓力相同之彈簧式安全閥，吹出量最小者為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點006) |
| * | (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (2) | 12.閥體之材質若為鑄鐵，一般多裝配於 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點016) |
| (1) | 低壓小口徑管路 |
| * | (2) | 低壓大口徑管路 |
| (3) | 高壓小口徑管路 |
| (4) | 高壓大口徑管路 |
| | |
| (4) | 13.蒸汽管路中之減壓閥前端裝設過濾器之主要功用為排除蒸汽中之 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點032) |
| (1) | 油脂 |
| (2) | 冷凝水 |
| (3) | 不純氣體 |
| * | (4) | 塵埃或固體物 |
| | |
| (2) | 14.依國家標準 CNS9788 之規定，破壞板（破裂板）應在其所標示之溫度下，當增高所標示壓力多少值內即應發生作用 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點038) |
| (1) | 3% |
| * | (2) | 5% |
| (3) | 10% |
| (4) | 20% |
| | |
| (3) | 15.確認安全閥之動作是否符合規定，應讀取下列何者之壓力 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點043) |
| (1) | 噴出時 |
| (2) | 停噴時 |
| * | (3) | 噴出時與停噴時 |
| (4) | 背壓 |
| | |
| (2) | 16.減壓閥 Y 型過濾器之功用為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點049) |
| (1) | 排除凝結水 |
| * | (2) | 排除塵埃 |
| (3) | 排除廢氣 |
| (4) | 排除油脂 |
| | |
| (3) | 17.加外力於材料當其產生變形時，去除外力後 (工作項目03：啟用措施008) |
| (1) | 此變形即消除，再度恢復原狀 |
| (2) | 會產生永久變形 |
| * | (3) | 視外力大小，產生不同之情況 |
| (4) | 無一定之準則可循 |
| | |
| (1) | 18.材料抗拉強度值係指材料試驗時應力應變曲線上 (工作項目03：啟用措施011) |
| * | (1) | 最高點之應力值 |
| (2) | 最高點之應變值 |
| (3) | 破斷時之應力值 |
| (4) | 破斷時之應變值 |
| | |
| (1) | 19.材料抗拉強度試驗時，其材料破斷之應力值較其抗拉強度 (工作項目03：啟用措施012) |
| * | (1) | 為低 |
| (2) | 為等值 |
| (3) | 為高 |
| (4) | 無相關 |
| | |
| (3) | 20.碳鋼之含碳量增加時 (工作項目03：啟用措施019) |
| (1) | 強度降低，延性增大 |
| (2) | 強度增加，延性增大 |
| * | (3) | 強度增加，延性降低 |
| (4) | 強度降低，延性降低 |
| | |
| (2) | 21.SUS304 不銹鋼係屬 (工作項目03：啟用措施030) |
| (1) | 肥粒鐵系 |
| * | (2) | 沃斯田鐵系 |
| (3) | 麻田散鐵系 |
| (4) | 析出硬化系 |
| | |
| (1) | 22.材料熔接後消除殘留應力的熱處理方法為 (工作項目03：啟用措施032) |
| * | (1) | 退火 |
| (2) | 淬火 |
| (3) | 回火 |
| (4) | 滲碳 |
| | |
| (1) | 23.抗拉強度除以安全係數，叫做該材料之 (工作項目03：啟用措施034) |
| * | (1) | 容許抗拉應力 |
| (2) | 抗拉應力 |
| (3) | 降伏強度 |
| (4) | 拉伸應力 |
| | |
| (4) | 24.將生鐵熔融後注入鑄模凝固成型，且含碳量在 2.5％~4％之鐵、碳合金稱為 (工作項目03：啟用措施038) |
| (1) | 全淨鋼 |
| (2) | 未淨鋼 |
| (3) | 半淨鋼 |
| * | (4) | 鑄鐵 |
| | |
| (2) | 25.何種內容物之第一種壓力容器，其安全閥吹出管須密閉於循環系統內，不得排放於大氣 (工作項目03：啟用措施044) |
| (1) | 氮氣 |
| * | (2) | 熱媒 |
| (3) | 水 |
| (4) | 空氣 |
| | |
| (1) | 26.為提高旋緊蓋板之精度應 (工作項目03：啟用措施048) |
| * | (1) | 確實計測螺栓之伸長 |
| (2) | 以油壓扳手旋緊 |
| (3) | 以衝壓扳手旋緊 |
| (4) | 以 36 吋套筒板手旋緊 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 27.第一種壓力容器開始啟動前各閥之啟閉檢點 (工作項目03：啟用措施049) |
| * | (1) | 最好順流程方向依序進行 |
| (2) | 依啟閉機率大小實施 |
| (3) | 由閥徑較大者，開始依序實施 |
| (4) | 由閥徑較小者，開始依序實施 |
| | |
| (2) | 28.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器，若吹出閥吹出之氣體無法連結於排放管線，而有時須大量排放時，一定要裝置 (工作項目03：啟用措施051) |
| (1) | 排放收縮管 |
| * | (2) | 局部彎曲排放管 |
| (3) | 減壓閥 |
| (4) | 袪水器 |
| | |
| (1) | 29.第一種壓力容器「作業標準」之內容，不包括 (工作項目03：啟用措施072) |
| * | (1) | 人員配置 |
| (2) | 運轉準備 |
| (3) | 正常運轉 |
| (4) | 停止運轉 |
| | |
| (4) | 30.第一種壓力容器一般運轉狀態之監視，不包括 (工作項目04：運轉操作001) |
| (1) | 壓力 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 液位 |
| * | (4) | 蒸汽量 |
| | |
| (4) | 31.下列何者之變化並非構成第一種壓力容器損傷之主要原因 (工作項目04：運轉操作003) |
| (1) | 壓力 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 液面 |
| * | (4) | 溶解度 |
| | |
| (4) | 32.第一種壓力容器開始運轉後，其內部溫度及壓力上升至正常狀態時，首先應實施何種檢點 (工作項目04：運轉操作008) |
| (1) | 內容物濃度 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 壓力 |
| * | (4) | 洩漏 |
| | |
| (3) | 33.第一種壓力容器在運轉狀態若發生洩漏有逐次顯著增大時應 (工作項目04：運轉操作015) |
| (1) | 降低操作溫度 |
| (2) | 降低內容物濃度 |
| * | (3) | 停止流體供應 |
| (4) | 開啟安全閥 |
| | |
| (2) | 34.內容物為高凝固點白臘油之容器，施行排液時可使用 (工作項目05：停止運轉003) |
| (1) | 自然排液 |
| * | (2) | 蒸氣噴向閥使其融解 |
| (3) | 冷凝水排放閥緩緩排放 |
| (4) | 通氣閥徐徐排放 |
| | |
| (4) | 35.熱交換器管內流體含固形物高時，容易形成 (工作項目05：停止運轉016) |
| (1) | 腐蝕 |
| (2) | 洩漏 |
| (3) | 穿孔 |
| * | (4) | 積垢 |
| | |
| (1) | 36.進入第一種壓力容器內部維修保養時，首先應確認 (工作項目05：停止運轉021) |
| * | (1) | 內部有無殘壓、缺氧及危害物質存在 |
| (2) | 照明器具亮度是否足夠 |
| (3) | 個人裝備是否齊全 |
| (4) | 所需工具是否足夠 |
| | |
| (1) | 37.第一種壓力容器停止運轉時，以洗滌液實施循環之目的為 (工作項目05：停止運轉030) |
| * | (1) | 洗滌容器內殘留物及水垢 |
| (2) | 防止容器內溫度激烈下降 |
| (3) | 防止容器發生脆性破壞 |
| (4) | 防止容器發生延性破壞 |
| | |
| (2) | 38.玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 (工作項目06：故障排除003) |
| (1) | 墊料容易損害 |
| * | (2) | 玻璃管容易破損 |
| (3) | 玻璃管會產生毛細管現象 |
| (4) | 液面計旋塞控制閥無法作動 |
| | |
| (3) | 39.安全閥有輕微洩漏現象時 (工作項目06：故障排除004) |
| (1) | 可先旋緊彈簧壓力，增加緊密度 |
| (2) | 俟年度檢查時再整修 |
| * | (3) | 應儘快拆解檢查及整修 |
| (4) | 俟大量洩漏時再行處理 |
| | |
| (3) | 40.下列何者為造成泵出口壓力上升之原因 (工作項目06：故障排除012) |
| (1) | 泵入口管路之過濾器阻塞 |
| (2) | 氣體流入，泵空轉使轉速增快 |
| * | (3) | 出口管路阻塞或閥門誤關 |
| (4) | 入口流體溫度上升 |
| | |
| (3) | 41.安裝於具毒性或引火性熱媒之安全閥，其蒸氣之排放應排於 (工作項目06：故障排除022) |
| (1) | 大氣中 |
| (2) | 水中 |
| * | (3) | 安全容器中 |
| (4) | 較無人之場所 |
| | |
| (4) | 42.運轉中欲調整減壓閥之設定壓力時 (工作項目06：故障排除029) |
| (1) | 先將一次側關閉 |
| (2) | 先將二次側關閉 |
| (3) | 先將一、二次側關閉 |
| * | (4) | 一、二次側均無需關閉 |
| | |
| (3) | 43.壓力表之旋塞應裝在虹吸管之 (工作項目06：故障排除030) |
| (1) | 彎管部位 |
| (2) | 可彎曲部位 |
| * | (3) | 垂直部位 |
| (4) | 旋轉部位 |
| | |
| (2) | 44.槓桿式安全閥將其重錘移離閥體越遠時可提高安全閥之 (工作項目06：故障排除031) |
| (1) | 耐壓度 |
| * | (2) | 噴出壓力 |
| (3) | 噴降壓力 |
| (4) | 噴吹安定度 |
| | |
| (2) | 45.圓形玻璃管液面計上下側設置旋塞之主要目的為 (工作項目06：故障排除033) |
| (1) | 控制流量 |
| * | (2) | 玻璃破損時，得以關閉修換 |
| (3) | 控制玻璃管之水位 |
| (4) | 避免毛細管現象 |
| | |
| (2) | 46.容器氣體檢知警報裝置是為了檢知氣體 (工作項目06：故障排除034) |
| (1) | 壓力有無異常 |
| * | (2) | 有無洩漏 |
| (3) | 溫度有無異常 |
| (4) | 灌充量有無異常 |
| | |
| (1) | 47.第一種壓力容器構造之金屬材料最常見之腐蝕為 (工作項目07：腐蝕防止006) |
| * | (1) | 氧化 |
| (2) | 硫化 |
| (3) | 鹵化 |
| (4) | 氮化 |
| | |
| (3) | 48.第一種壓力容器構造之金屬材料產生氧化腐蝕 (工作項目07：腐蝕防止007) |
| (1) | 在低溫時較為嚴重 |
| (2) | 在常溫時較為嚴重 |
| * | (3) | 在高溫時較為嚴重 |
| (4) | 與使用之壓力有密切關係 |
| | |
| (3) | 49.使用護面鋼製作第一種壓力容器之主要目的 (工作項目07：腐蝕防止017) |
| (1) | 美觀 |
| (2) | 經濟 |
| * | (3) | 耐蝕 |
| (4) | 促進流體之流動性 |
| | |
| (1) | 50.螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕，易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 (工作項目08：洩漏處理001) |
| * | (1) | 洩漏 |
| (2) | 裂隙 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 磨耗 |
| | |
| (1) | 51.下列何者不是熱交換器傳熱管產生磨耗之防止對策 (工作項目08：洩漏處理005) |
| * | (1) | 加裝腐蝕測定片 |
| (2) | 增加緩衝片數量 |
| (3) | 減少管之振幅 |
| (4) | 於管間安裝適當之防振裝置 |
| | |
| (4) | 52.單側對接熔接之開槽其板厚在 19~38 ㎜者，一般開槽採用下列何種型式 (工作項目08：洩漏處理016) |
| (1) | X 型 |
| (2) | H 型 |
| (3) | V 型 |
| * | (4) | U 型 |
| | |
| 詳解: | * |
| (3) | 53.內儲化學物質之第一種壓力容器，為防止其接合部之洩漏，應裝置 (工作項目08：洩漏處理020) |
| (1) | 油紙 |
| (2) | 墊料 |
| * | (3) | 密合墊圈 |
| (4) | 填函 |
| | |
| (4) | 54.下列那一項不是檢查容器構造其熔接部缺陷之方法 (工作項目08：洩漏處理025) |
| (1) | 放射性檢查 |
| (2) | 超音波檢查 |
| (3) | 滲透液檢查 |
| * | (4) | 內視鏡檢查 |
| | |
| (4) | 55.第一種壓力容器材料之選用，不必考慮 (工作項目08：洩漏處理028) |
| (1) | 使用內容物及環境 |
| (2) | 操作壓力 |
| (3) | 操作溫度 |
| * | (4) | 操作時之季節性 |
| | |
| (2) | 56.第一種壓力容器實施水壓試驗時，如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者，其測試水壓應為最高使用壓力之 (工作項目08：洩漏處理031) |
| (1) | 1.5 倍 |
| * | (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.2 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (4) | 57.第一種壓力容器在實施水壓試驗時，如有洩漏，下列那一項原因是不正確的 (工作項目08：洩漏處理033) |
| (1) | 材料之裂隙 |
| (2) | 管之腐蝕 |
| (3) | 接合不良 |
| * | (4) | 氣孔 |
| | |
| (1) | 58.凸緣部洩漏之防止方法，下列那一項不適當 (工作項目08：洩漏處理035) |
| * | (1) | 螺栓過度鎖緊 |
| (2) | 選擇適當材質、墊料、墊圈 |
| (3) | 提高接合面之精度 |
| (4) | 改良施工法 |
| | |
| (2) | 59.何種材料製成之閥與閥座，因材質較軟，易受損傷而洩漏 (工作項目08：洩漏處理041) |
| (1) | 軟鋼 |
| * | (2) | 砲銅 |
| (3) | 鑄鐵 |
| (4) | 合金鋼 |
| | |
| (1) | 60.第一種壓力容器實施內外部檢查前，除事先冷卻容器各部份外，為檢查容器實際狀況 (工作項目09：設備檢查準備003) |
| * | (1) | 應將容器內外部清掃乾淨 |
| (2) | 不必先行清掃 |
| (3) | 保存部份內容物 |
| (4) | 僅清掃容器外部即可 |
| | |
| (2) | 61.第一種壓力容器檢查計畫中應敘明與檢查人員之配合協調事項，以利那些部門工作之推行 (工作項目09：設備檢查準備025) |
| (1) | 行政部門 |
| * | (2) | 生產部門及保養部門 |
| (3) | 管理部門 |
| (4) | 人事部門 |
| | |
| (4) | 62.因清掃而必須進入第一種壓力容器內部時，應先確認 (工作項目10：維護保養008) |
| (1) | 容器的材質 |
| (2) | 容器的厚度 |
| (3) | 空氣的濕度 |
| * | (4) | 氧氣的濃度 |
| | |
| (1) | 63.容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸，下列何者屬於無機酸 (工作項目10：維護保養010) |
| * | (1) | 鹽酸 |
| (2) | 蟻酸 |
| (3) | 檸檬酸 |
| (4) | 氫氧化醋酸 |
| | |
| (3) | 64.下列何者非屬平時保養之事項 (工作項目10：維護保養026) |
| (1) | 機械、配管凸緣之洩漏修理 |
| (2) | 閥類填函滲漏修理 |
| * | (3) | 安全閥、排泄閥等安全裝置之分解、調整修理 |
| (4) | 運轉中之緊急修理 |
| | |
| (2) | 65.第一種壓力容器維修檢點時，於氣液之界面、水油之界面及滯流水之處所，應留意有無 (工作項目10：維護保養030) |
| (1) | 洩漏 |
| * | (2) | 腐蝕 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 閉塞 |
| | |
| (1) | 66.第一種壓力容器之熱交換器於組配時，應實施檢漏試驗，其試驗之流體，不得使用 (工作項目10：維護保養060) |
| * | (1) | 氫氣 |
| (2) | 壓縮空氣 |
| (3) | 水 |
| (4) | 氮氣 |
| | |
| (3) | 67.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之易燃液體 (工作項目11：危險物及有害物災害防範006) |
| (1) | 乙醚 |
| (2) | 丙酮 |
| * | (3) | 氯酸鉀 |
| (4) | 松節油 |
| | |
| (4) | 68.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之氧化性物質 (工作項目11：危險物及有害物災害防範008) |
| (1) | 過氧化鉀 |
| (2) | 過氧化鈉 |
| (3) | 過氯酸鉀 |
| * | (4) | 過醋酸 |
| | |
| (2) | 69.物質從固體開始熔化為液體的溫度，稱為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範016) |
| (1) | 著火點 |
| * | (2) | 熔點 |
| (3) | 沸點 |
| (4) | 閃火點 |
| | |
| (1) | 70.預防有害物質危害之對策中，下列何者應列入最優先考量 (工作項目11：危險物及有害物災害防範043) |
| * | (1) | 設備之密閉 |
| (2) | 設置局部排氣裝置 |
| (3) | 設置整體換氣裝置 |
| (4) | 使用個人防護具 |
| | |
| (4) | 71.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之有害物 (工作項目11：危險物及有害物災害防範047) |
| (1) | 劇毒物質 |
| (2) | 腐蝕性物質 |
| (3) | 致癌物質 |
| * | (4) | 著火性物質 |
| | |
| (1) | 72.依法令規定雇主對含有危害物質之每一物品，應提供勞工必要之安全資料表（SDS），並 (工作項目11：危險物及有害物災害防範049) |
| * | (1) | 置於工作場所中之易取得之處 |
| (2) | 由主管保管 |
| (3) | 置於保險箱 |
| (4) | 由雇主保管 |
| | |
| (4) | 73.依據職業安全衛生法規定，受僱從事工作獲致工資者稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規001) |
| (1) | 雇主 |
| (2) | 公務員 |
| (3) | 經營負責人 |
| * | (4) | 勞工 |
| | |
| (2) | 74.雇主違反職業安全衛生法有關規定事項，依情節輕重最高可處幾年有期徒刑 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規010) |
| (1) | 一年 |
| * | (2) | 三年 |
| (3) | 五年 |
| (4) | 七年 |
| | |
| (1) | 75.連續使用之第一種壓力容器，在使用中 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規017) |
| * | (1) | 可實施自動檢查 |
| (2) | 無法實施自動檢查 |
| (3) | 不必實施自動檢查 |
| (4) | 絕對不容許實施自動檢查 |
| | |
| (2) | 76.發電容量兩萬 kw 以上之發電用第一種壓力容器，其內部檢查與外部檢查期限，最長以幾年為限 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規026) |
| (1) | 一年 |
| * | (2) | 二年 |
| (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
| | |
| (1) | 77.依據職業安全衛生法施行細則規定，危險性機械或設備係屬 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規032) |
| * | (1) | 符合所定容量以上之機械、設備 |
| (2) | 一般機械設備 |
| (3) | 防護標準之機械或器具 |
| (4) | 衝剪機械 |
| | |
| (2) | 78.第一種壓力容器使用超過規定期間者，非經再檢查合格 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規034) |
| (1) | 可以繼續使用 |
| * | (2) | 不得繼續使用 |
| (3) | 可以間歇性使用 |
| (4) | 無嚴格限制使用 |
| | |
| (2) | 79.勞工進入第一種壓力容器從事清掃、修理、保養作業時，為防止勞工受高溫危害，應將該設備或管線適當冷卻，對與其他使用中之設備有配管連通者，應確實 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規040) |
| (1) | 打通 |
| * | (2) | 隔斷或阻斷 |
| (3) | 冷卻 |
| (4) | 清洗 |
| | |
| (3) | 80.雇主應依「職業安全衛生法」第幾條之規定，訂定職業安全衛生管理計畫實施安全衛生管理及自動檢查 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規050) |
| (1) | 第 6 條 |
| (2) | 第 16 條 |
| * | (3) | 第 23 條 |
| (4) | 第 36 條 |
| | |
| 詳解: | * |
