(3) | 1.第一種壓力容器作業終了,排液、排氣完成後,欲開啟蓋板動作中,下列何者非為急需確認事項 (工作項目05:停止運轉015) |
| (1) | 壓力表指針是否在零 |
| (2) | 內部有無殘液或殘留氣體 |
| (3) | 蓋板是否有裂痕 |
| (4) | 內部是否呈真空狀態 |
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(4) | 2.熱交換器管內流體含固形物高時,容易形成 (工作項目05:停止運轉016) |
| (1) | 腐蝕 |
| (2) | 洩漏 |
| (3) | 穿孔 |
| (4) | 積垢 |
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(2) | 3.熱交換器管外側積垢時,以機械式清除方法可採 (工作項目05:停止運轉017) |
| (1) | 清管器清掃 |
| (2) | 高壓水噴射清掃 |
| (3) | 磁力吸附法清除 |
| (4) | 鐵鎚敲擊震動脫落 |
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(2) | 4.熱交換器管內側以機械式清掃時,應注意勿傷及 (工作項目05:停止運轉018) |
| (1) | 管板 |
| (2) | 擴管部 |
| (3) | 胴內壁 |
| (4) | 管外壁 |
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(1) | 5.第一種壓力容器清掃內部,若使用化學洗淨法時,可同時實施 (工作項目05:停止運轉019) |
| (1) | 添加適量腐蝕抑制劑 |
| (2) | 添加適量澱粉,以利污垢排除 |
| (3) | 機械清掃 |
| (4) | 高壓水噴清掃 |
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(4) | 6.第一種壓力容器的內部若採用化學洗淨法,洗淨後之廢液放流前,應先 (工作項目05:停止運轉020) |
| (1) | 以水稀釋 |
| (2) | 予以加熱使藥劑揮發 |
| (3) | 降至常溫 |
| (4) | 予以中和至無污染環境之虞 |
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(1) | 7.進入第一種壓力容器內部維修保養時,首先應確認 (工作項目05:停止運轉021) |
| (1) | 內部有無殘壓、缺氧及危害物質存在 |
| (2) | 照明器具亮度是否足夠 |
| (3) | 個人裝備是否齊全 |
| (4) | 所需工具是否足夠 |
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(2) | 8.第一種壓力容器停機後,最佳之冷卻方式係採 (工作項目05:停止運轉022) |
| (1) | 強迫通風冷卻 |
| (2) | 自然通風冷卻 |
| (3) | 噴水急速冷卻 |
| (4) | 化學藥劑噴布冷卻 |
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(1) | 9.多座連接裝置之第一種壓力容器,其中一座停止運轉欲開啟人孔前,為防止未開啟之容器產生流體逆流,應在連通遮斷裝置處 (工作項目05:停止運轉023) |
| (1) | 確實關閉並懸掛「禁止操作」標示 |
| (2) | 確實開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
| (3) | 確實開啟,以利通風,並懸掛「禁止操作」標示 |
| (4) | 少許開啟並懸掛「禁止操作」標示 |
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(4) | 10.進入第一種壓力容器檢查時,照明燈具之電線,應採 (工作項目05:停止運轉024) |
| (1) | 一般室內配線 |
| (2) | 高導電效果之銅線 |
| (3) | 具有正字標誌之室內配線 |
| (4) | 具有雙重絕緣良好之電纜線 |
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(1) | 11.作業人員進入具有毒性物質之第一種壓力容器前,應先依何種方法確認殘留氣體 (工作項目05:停止運轉025) |
| (1) | 使用氣體測定器予以確認 |
| (2) | 做好通風換氣即可 |
| (3) | 使用清水確實沖洗乾淨即可 |
| (4) | 使用清潔劑確實洗刷乾淨即可 |
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(1) | 12.內容物為可燃性液體之第一種壓力容器,停止使用後實施排液時,排放閥應先 (工作項目05:停止運轉026) |
| (1) | 緩緩開啟 |
| (2) | 急速開啟 |
| (3) | 急速開啟後再關閉 |
| (4) | 急速開啟後再緩緩關上半轉 |
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(2) | 13.可燃性液體之第一種壓力容器,當實施排液時,操作者應站立於 (工作項目05:停止運轉027) |
| (1) | 排放閥出口處,才可隨時觀察排放量 |
| (2) | 液體不致噴濺而又能隨時可關閉閥之位置 |
| (3) | 離排放閥 10 公尺以外,站立於視線可及之處 |
| (4) | 遠離排放閥 |
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(3) | 14.為防止第一種壓力容器清掃時異物遺留於內部之最佳方法 (工作項目05:停止運轉028) |
| (1) | 加強人員操作訓練 |
| (2) | 多派人員執行清掃工作 |
| (3) | 每日攜入之器材登列帳冊,收工時依序清點 |
| (4) | 清掃時禁止任何器材攜入容器內 |
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(4) | 15.第一種壓力容器清掃時,碎布、碎片最易阻塞於 (工作項目05:停止運轉029) |
| (1) | 進料口處 |
| (2) | 出料口處 |
| (3) | 容器底部 |
| (4) | 壓力表、吹洩孔等配件之孔穴 |
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(1) | 16.第一種壓力容器停止運轉時,以洗滌液實施循環之目的為 (工作項目05:停止運轉030) |
| (1) | 洗滌容器內殘留物及水垢 |
| (2) | 防止容器內溫度激烈下降 |
| (3) | 防止容器發生脆性破壞 |
| (4) | 防止容器發生延性破壞 |
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(4) | 17.可燃性物質之第一種壓力容器停止運轉後,排氣時所使用之工具,可選擇 (工作項目05:停止運轉031) |
| (1) | 鑄鐵製品 |
| (2) | 具有韌性之鋼料製品 |
| (3) | 具有足夠強度之鋼料製品 |
| (4) | 銅質製品 |
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(1) | 18.運轉中第一種壓力容器之壓力表,輕輕敲打其背面之作用為檢查壓力表 (工作項目06:故障排除001) |
| (1) | 指針之靈活情形 |
| (2) | 有無裝妥 |
| (3) | 有無洩漏 |
| (4) | 流體有無通暢 |
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(1) | 19.在管路中必要時得設置閥或旋塞,以利檢查與保養,但下列何者不得設置閥或旋塞 (工作項目06:故障排除002) |
| (1) | 溢流管路 |
| (2) | 流量計管路 |
| (3) | 減壓裝置管路 |
| (4) | 進料管路 |
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(2) | 20.玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 (工作項目06:故障排除003) |
| (1) | 墊料容易損害 |
| (2) | 玻璃管容易破損 |
| (3) | 玻璃管會產生毛細管現象 |
| (4) | 液面計旋塞控制閥無法作動 |
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