(1) | 1.密閉容器的內容物,溫度升高時,容器內壓力會 (工作項目01:本體操作前預備工作025) |
| (1) | 升高 |
| (2) | 降低 |
| (3) | 不變 |
| (4) | 升高後降低 |
| | |
(1) | 2.蒸煮器之操作方法一般為 (工作項目01:本體操作前預備工作043) |
| (1) | 分批式 |
| (2) | 半分批式 |
| (3) | 連續式 |
| (4) | 半連續式 |
| | |
(4) | 3.端板承受內面壓力時強度最大的型式為 (工作項目01:本體操作前預備工作060) |
| (1) | 平型 |
| (2) | 碟型 |
| (3) | 半橢圓體型 |
| (4) | 全半球型 |
| | |
(1) | 4.端板承受內面壓力時強度最小的型式為 (工作項目01:本體操作前預備工作061) |
| (1) | 平型 |
| (2) | 碟型 |
| (3) | 半橢圓體型 |
| (4) | 全半球型 |
| | |
(4) | 5.(本題刪題)第一種壓力容器胴體對端板之周向接合,採用兩側全厚填角搭接熔接時,其胴體厚度不得超過 (工作項目01:本體操作前預備工作071) |
| (1) | 9.5mm |
| (2) | 12.7mm |
| (3) | 14mm |
| (4) | 15.9mm |
| | |
(1) | 6.(本題刪題)第一種壓力容器胴體縱向接合,其厚度在多少以下,可採用兩側全厚填角塔接熔接 (工作項目01:本體操作前預備工作072) |
| (1) | 9.5mm |
| (2) | 12.7mm |
| (3) | 14mm |
| (4) | 16mm |
| | |
(2) | 7.使用球形壓力容器最大優點是 (工作項目01:本體操作前預備工作079) |
| (1) | 可耐高溫 |
| (2) | 可耐高壓 |
| (3) | 製造容易 |
| (4) | 熔接容易 |
| | |
(4) | 8.板式熱交換器因其傳熱面為平板,較適用於何種操作條件 (工作項目01:本體操作前預備工作090) |
| (1) | 高溫高壓 |
| (2) | 高溫低壓 |
| (3) | 低溫高壓 |
| (4) | 低溫低壓 |
| | |
(2) | 9.凸緣上全面襯上墊料,其凸緣固定螺栓通過墊料之中間,以旋緊密合之裝置稱為 (工作項目01:本體操作前預備工作101) |
| (1) | 自行緊密型墊圈座 |
| (2) | 全面墊圈座 |
| (3) | 環形墊圈座 |
| (4) | 嵌入型墊圈座 |
| | |
(3) | 10.下列何者非盤管式夾套型壓力容器 (工作項目01:本體操作前預備工作110) |
| (1) | 環形夾套 |
| (2) | 花瓣形夾套 |
| (3) | 局部形夾套 |
| (4) | 螺旋形夾套 |
| | |
(1) | 11.壓力表一般採用 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點001) |
| (1) | 博登管式 |
| (2) | 伸縮管式 |
| (3) | 伸縮囊式 |
| (4) | 膜片式 |
| | |
(1) | 12.膨脹槽為密閉型者應設置溢流裝置,主要目的為 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點007) |
| (1) | 防止液位過高 |
| (2) | 加強流體循環 |
| (3) | 降低流體溫度 |
| (4) | 控制流體流量 |
| | |
(2) | 13.第一種壓力容器裝置溢流閥是為防止 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點009) |
| (1) | 氣體之壓力過高 |
| (2) | 液體因受熱時體積膨脹 |
| (3) | 容器內部產生真空 |
| (4) | 管路循環不良 |
| | |
(4) | 14.不屬計測儀器之裝置為 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點025) |
| (1) | 壓力表 |
| (2) | 流量計 |
| (3) | 溫度計 |
| (4) | 安全閥 |
| | |
(2) | 15.下列之安全閥種類中,目前最常用者為 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點029) |
| (1) | 重錘式 |
| (2) | 彈簧式 |
| (3) | 槓桿式 |
| (4) | 響導式 |
| | |
(1) | 16.溢流閥之構造極似 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點036) |
| (1) | 低揚程安全閥 |
| (2) | 高揚程安全閥 |
| (3) | 全揚程安全閥 |
| (4) | 全量式安全閥 |
| | |
(1) | 17.第一種壓力容器蒸汽袪水器之過濾器應裝設於其 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點052) |
| (1) | 入口 |
| (2) | 出口 |
| (3) | 浮筒內 |
| (4) | 容器內 |
| | |
(2) | 18.下列何種閥其流體之入口與出口不在一直線上 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點053) |
| (1) | 球形閥 |
| (2) | 折角閥 |
| (3) | 閘閥 |
| (4) | 旋塞 |
| | |
(3) | 19.浮筒式蒸汽袪水器係利用器內冷凝水之何種變化而作動 (工作項目02:附屬品及附屬裝置檢點056) |
| (1) | 熱度 |
| (2) | 溫度 |
| (3) | 液面 |
| (4) | 壓力 |
| | |
(4) | 20.材料應變之表示方式為 (工作項目03:啟用措施002) |
| (1) | 長度 |
| (2) | 厚薄 |
| (3) | 體積 |
| (4) | 百分率 |
| | |
(3) | 21.碳鋼之含碳量增加時 (工作項目03:啟用措施019) |
| (1) | 強度降低,延性增大 |
| (2) | 強度增加,延性增大 |
| (3) | 強度增加,延性降低 |
| (4) | 強度降低,延性降低 |
| | |
(1) | 22.未淨鋼因有硫化物之偏析故 (工作項目03:啟用措施024) |
| (1) | 不宜使用於熔接作業 |
| (2) | 適宜使用於熔接作業 |
| (3) | 絕不可熔接 |
| (4) | 極適宜各種加工 |
| | |
(4) | 23.玻璃液面計使用前檢點應注意事項,下列何種為誤 (工作項目03:啟用措施043) |
| (1) | 玻璃面之清潔 |
| (2) | 旋塞之開閉位置 |
| (3) | 連絡管停止閥開啟位置 |
| (4) | 指針之位置 |
| | |
(1) | 24.為提高旋緊蓋板之精度應 (工作項目03:啟用措施048) |
| (1) | 確實計測螺栓之伸長 |
| (2) | 以油壓扳手旋緊 |
| (3) | 以衝壓扳手旋緊 |
| (4) | 以 36 吋套筒板手旋緊 |
| | |
詳解: | * |
(1) | 25.減壓閥通常安裝於 (工作項目03:啟用措施056) |
| (1) | 壓力源與壓力容器間之配管 |
| (2) | 壓力容器內部 |
| (3) | 壓力容器排氣側 |
| (4) | 胴體頂部 |
| | |
(4) | 26.第一種壓力容器使用之內容物若為危險物質,操作者務需瞭解 (工作項目03:啟用措施060) |
| (1) | 操作時壓力之限制值 |
| (2) | 操作時溫度之限制值 |
| (3) | 該容器是否能承受內容物之腐蝕 |
| (4) | 該內容物之性質 |
| | |
(3) | 27.熱交換器組配時,中途應實施 (工作項目03:啟用措施065) |
| (1) | 拉力試驗 |
| (2) | 彎曲試驗 |
| (3) | 檢漏試驗 |
| (4) | 荷重試驗 |
| | |
(1) | 28.第一種壓力容器實施本體氣密試驗時,插入盲板之位置應在 (工作項目03:啟用措施076) |
| (1) | 閥之內側 |
| (2) | 閥之外側 |
| (3) | 閥之內外兩側 |
| (4) | 先在閥的內側插入測試後,再移至閥的外側插入測試 |
| | |
(3) | 29.化學類第一種壓力容器使用前惰性氣體之置換,採用下列何種方式較佳 (工作項目03:啟用措施080) |
| (1) | 緩慢導入容器內置換 |
| (2) | 快速導入容器內置換 |
| (3) | 反覆加減壓方式置換 |
| (4) | 以連續吹入置換 |
| | |
(4) | 30.塔式反應之第一種壓力容器,在使用中有時注入中和劑,其作用為 (工作項目04:運轉操作021) |
| (1) | 提升產品品質 |
| (2) | 縮短作業時間 |
| (3) | 減少能源耗費 |
| (4) | 防止本體及構件腐蝕 |
| | |
(1) | 31.為減少熱交換器內積垢,可採取 (工作項目04:運轉操作023) |
| (1) | 提高流體流速 |
| (2) | 降低流體流速 |
| (3) | 提高流體濃度 |
| (4) | 降低流體濃度 |
| | |
(3) | 32.第一種壓力容器停止運轉後,如以水或氮氣等實施排液,應 (工作項目05:停止運轉002) |
| (1) | 急速加壓 |
| (2) | 不用加壓 |
| (3) | 緩緩加壓 |
| (4) | 間斷加壓 |
| | |
(1) | 33.內容物為液化氣體之第一種壓力容器,當以液態排壓時,應注意自排放管線以下之部份,應導入 (工作項目05:停止運轉009) |
| (1) | 排氣肘管排放 |
| (2) | 安全閥排放 |
| (3) | 袪水器排放 |
| (4) | 溢水管排放 |
| | |
(2) | 34.內容物為可燃性氣體之第一種壓力容器,實施排放時應予回收,如不得已排放於大氣時,亦應注意 (工作項目05:停止運轉011) |
| (1) | 上風處有無車輛、行人、明火 |
| (2) | 下風處有無車輛、行人、明火 |
| (3) | 上風處有無水源 |
| (4) | 下風處有無突出物阻擋擴散 |
| | |
(2) | 35.熱交換器管內側以機械式清掃時,應注意勿傷及 (工作項目05:停止運轉018) |
| (1) | 管板 |
| (2) | 擴管部 |
| (3) | 胴內壁 |
| (4) | 管外壁 |
| | |
(1) | 36.第一種壓力容器清掃內部,若使用化學洗淨法時,可同時實施 (工作項目05:停止運轉019) |
| (1) | 添加適量腐蝕抑制劑 |
| (2) | 添加適量澱粉,以利污垢排除 |
| (3) | 機械清掃 |
| (4) | 高壓水噴清掃 |
| | |
(4) | 37.進入第一種壓力容器檢查時,照明燈具之電線,應採 (工作項目05:停止運轉024) |
| (1) | 一般室內配線 |
| (2) | 高導電效果之銅線 |
| (3) | 具有正字標誌之室內配線 |
| (4) | 具有雙重絕緣良好之電纜線 |
| | |
(1) | 38.作業人員進入具有毒性物質之第一種壓力容器前,應先依何種方法確認殘留氣體 (工作項目05:停止運轉025) |
| (1) | 使用氣體測定器予以確認 |
| (2) | 做好通風換氣即可 |
| (3) | 使用清水確實沖洗乾淨即可 |
| (4) | 使用清潔劑確實洗刷乾淨即可 |
| | |
(1) | 39.在管路中必要時得設置閥或旋塞,以利檢查與保養,但下列何者不得設置閥或旋塞 (工作項目06:故障排除002) |
| (1) | 溢流管路 |
| (2) | 流量計管路 |
| (3) | 減壓裝置管路 |
| (4) | 進料管路 |
| | |
(3) | 40.下列何者為造成泵出口壓力上升之原因 (工作項目06:故障排除012) |
| (1) | 泵入口管路之過濾器阻塞 |
| (2) | 氣體流入,泵空轉使轉速增快 |
| (3) | 出口管路阻塞或閥門誤關 |
| (4) | 入口流體溫度上升 |
| | |
(1) | 41.下列何者非造成蒸汽袪水器閉鎖之原因 (工作項目06:故障排除014) |
| (1) | 袪水器容量較排泄量為少 |
| (2) | 入口異物閉鎖或過濾器阻塞 |
| (3) | 大量空氣侵入 |
| (4) | 袪水器之閥固著於閥箱 |
| | |
(3) | 42.溫度計應定期試驗其性能,其期限為 (工作項目06:故障排除016) |
| (1) | 每月 |
| (2) | 每季 |
| (3) | 每年 |
| (4) | 每兩年 |
| | |
(1) | 43.調整彈簧式安全閥時首先應做的動作是 (工作項目06:故障排除019) |
| (1) | 鬆弛調整螺栓 |
| (2) | 稍微升高其壓力 |
| (3) | 觀察壓力表之指針 |
| (4) | 實施吹洩試驗 |
| | |
(3) | 44.第一種壓力容器構造之金屬材料產生氧化腐蝕 (工作項目07:腐蝕防止007) |
| (1) | 在低溫時較為嚴重 |
| (2) | 在常溫時較為嚴重 |
| (3) | 在高溫時較為嚴重 |
| (4) | 與使用之壓力有密切關係 |
| | |
(1) | 45.第一種壓力容器上如有兩種不同的金屬配件相接合,如有液體浸潤,易造成 (工作項目07:腐蝕防止014) |
| (1) | 電解腐蝕 |
| (2) | 酸性腐蝕 |
| (3) | 鹼性腐蝕 |
| (4) | 應力腐蝕 |
| | |
(4) | 46.下列何者不是防止塔類第一種壓力容器產生腐蝕之對策 (工作項目07:腐蝕防止019) |
| (1) | 注入中和劑 |
| (2) | 以耐蝕材料內襯其內部 |
| (3) | 除去流體中之腐蝕性物質 |
| (4) | 降低內部流體之 pH值 |
| | |
詳解: | * |
(2) | 47.第一種壓力容器內部安裝腐蝕測定片或定期測厚,最主要的目的為 (工作項目07:腐蝕防止020) |
| (1) | 防止腐蝕 |
| (2) | 瞭解腐蝕的狀況 |
| (3) | 防止侵蝕 |
| (4) | 防止磨耗 |
| | |
(4) | 48.第一種壓力容器在應力分佈不均之部位會產生電極電位變化,將引起 (工作項目07:腐蝕防止034) |
| (1) | 變形 |
| (2) | 破裂 |
| (3) | 洩漏 |
| (4) | 腐蝕 |
| | |
(4) | 49.第一種壓力容器之胴體及各附屬品在 500℃以上高溫時極易產生 (工作項目07:腐蝕防止038) |
| (1) | 氧化腐蝕 |
| (2) | 氮化腐蝕 |
| (3) | 硫化腐蝕 |
| (4) | 浸碳腐蝕 |
| | |
(1) | 50.螺栓之鎖緊不均或密合面之傷痕,易造成第一種壓力容器人孔、管台部份之 (工作項目08:洩漏處理001) |
| (1) | 洩漏 |
| (2) | 裂隙 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 磨耗 |
| | |
(2) | 51.第一種壓力容器實施水壓試驗時,如最高使用壓力為 1.0kgf/cm2 以下者,其測試水壓應為最高使用壓力之 (工作項目08:洩漏處理031) |
| (1) | 1.5 倍 |
| (2) | 2 倍 |
| (3) | 2.2 倍 |
| (4) | 2.5 倍 |
| | |
詳解: | * |
(3) | 52.孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符等所造成之洩漏,其原因屬 (工作項目08:洩漏處理039) |
| (1) | 工作不當 |
| (2) | 操作不良 |
| (3) | 設計、構造不良 |
| (4) | 安裝之誤差 |
| | |
(1) | 53.第一種壓力容器於常溫實施氣壓試驗時,可準備何種流體實施 (工作項目09:設備檢查準備005) |
| (1) | 空氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 氧氣 |
| (4) | 氯氣 |
| | |
(4) | 54.第一種壓力容器於高溫時實施氣壓試驗,一般準備之加壓流體為 (工作項目09:設備檢查準備007) |
| (1) | 氧氣 |
| (2) | 氫氣 |
| (3) | 天然氣 |
| (4) | 氮氣 |
| | |
(3) | 55.第一種壓力容器檢查熔接部有無裂痕,可採用下列何種檢查方式 (工作項目09:設備檢查準備010) |
| (1) | 超音波測厚檢查 |
| (2) | 深度規測定檢查 |
| (3) | 磁粉探傷檢查 |
| (4) | 直線法檢查 |
| | |
(3) | 56.第一種壓力容器檢查如有點蝕缺陷時,應以何種計器測定 (工作項目09:設備檢查準備024) |
| (1) | 厚薄規 |
| (2) | 捲尺 |
| (3) | 深度規測孔計 |
| (4) | 直尺 |
| | |
(4) | 57.第一種壓力容器實施內部檢查前,應確認檢點處所之含氧量在 (工作項目09:設備檢查準備033) |
| (1) | 5%以上 |
| (2) | 10%以上 |
| (3) | 15%以上 |
| (4) | 18%以上 |
| | |
(2) | 58.第一種壓力容器實施水壓試驗後,除緩緩開啟排泄閥放水,並應開啟胴體頂部排氣閥,其主要目的為防止容器內部 (工作項目09:設備檢查準備042) |
| (1) | 壓力上升 |
| (2) | 產生真空 |
| (3) | 積垢 |
| (4) | 腐蝕 |
| | |
(3) | 59.第一種壓力容器實施自動檢查之定期檢查應記錄其結果,並將記錄保存 (工作項目09:設備檢查準備047) |
| (1) | 一年 |
| (2) | 二年 |
| (3) | 三年 |
| (4) | 四年 |
| | |
(1) | 60.容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸,下列何者屬於無機酸 (工作項目10:維護保養010) |
| (1) | 鹽酸 |
| (2) | 蟻酸 |
| (3) | 檸檬酸 |
| (4) | 氫氧化醋酸 |
| | |
(3) | 61.第一種壓力容器實施酸洗時,於事前刮取附著於內部不純物樣品,其主要目的不包括下列何者 (工作項目10:維護保養021) |
| (1) | 決定藥液濃度 |
| (2) | 決定藥液種類 |
| (3) | 決定中和時間 |
| (4) | 決定洗滌時間 |
| | |
(2) | 62.第一種壓力容器平時修補作業時,為確認修補部位,該工作單位應會同那一單位實施 (工作項目10:維護保養024) |
| (1) | 檢查機構 |
| (2) | 操作部門 |
| (3) | 業務部門 |
| (4) | 事務部門 |
| | |
(1) | 63.第一種壓力容器本體焊接部位發生金屬組織變化,引起腐蝕之現象,係因焊接部 (工作項目10:維護保養028) |
| (1) | 殘留應力 |
| (2) | 油脂污穢 |
| (3) | 母材含碳量過高 |
| (4) | 焊料強度不足 |
| | |
(2) | 64.第一種壓力容器維修檢點時,於氣液之界面、水油之界面及滯流水之處所,應留意有無 (工作項目10:維護保養030) |
| (1) | 洩漏 |
| (2) | 腐蝕 |
| (3) | 侵蝕 |
| (4) | 閉塞 |
| | |
(4) | 65.下列何者非屬第一種壓力容器之內部檢查項目 (工作項目10:維護保養035) |
| (1) | 腐蝕、裂痕檢查 |
| (2) | 污穢、變形檢查 |
| (3) | 板厚測定 |
| (4) | 安全閥性能檢查 |
| | |
(1) | 66.第一種壓力容器塗飾作業時,所使用之照明,應採 (工作項目10:維護保養048) |
| (1) | 防爆燈具 |
| (2) | 螢光燈具 |
| (3) | 24W 燈具 |
| (4) | 高電壓之燈具 |
| | |
(1) | 67.第一種壓力容器長期停用時應妥予保存,其主要目的為 (工作項目10:維護保養052) |
| (1) | 防止腐蝕 |
| (2) | 防止過熱 |
| (3) | 防止洩漏 |
| (4) | 防止熱漲冷縮 |
| | |
(2) | 68.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之氧化性物質 (工作項目11:危險物及有害物災害防範007) |
| (1) | 甲烷 |
| (2) | 氯酸鉀 |
| (3) | 二硫化碳 |
| (4) | 醋酸 |
| | |
(3) | 69.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 (工作項目11:危險物及有害物災害防範009) |
| (1) | 氮氣 |
| (2) | 氦氣 |
| (3) | 乙炔 |
| (4) | 二氧化碳 |
| | |
(2) | 70.下列何者非屬職業安全衛生設施規則所稱之可燃性氣體 (工作項目11:危險物及有害物災害防範010) |
| (1) | 丙烷 |
| (2) | 氬氣 |
| (3) | 丁烷 |
| (4) | 乙烯 |
| | |
(4) | 71.下列何者不屬於物質之燃燒現象 (工作項目11:危險物及有害物災害防範012) |
| (1) | 火災 |
| (2) | 爆炸 |
| (3) | 熱與光的激烈氧化反應 |
| (4) | 嚴重腐蝕 |
| | |
(3) | 72.利用動力將室外新鮮空氣導入作業場所內,以稀釋被污染的空氣至無害程度,稱之為 (工作項目11:危險物及有害物災害防範030) |
| (1) | 整體排氣 |
| (2) | 局部排氣 |
| (3) | 整體換氣 |
| (4) | 機械排氣 |
| | |
(3) | 73.作業場所為防止有害物質之危害,應採取適當通風換氣,下列何者最為有效 (工作項目11:危險物及有害物災害防範041) |
| (1) | 自然換氣 |
| (2) | 整體換氣 |
| (3) | 局部排氣 |
| (4) | 自然通風 |
| | |
(1) | 74.下列何種危險性設備之操作人員、雇主應僱用經中央主管機關認可之訓練機構訓練合格或經技能檢定合格人員充任之 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規006) |
| (1) | 第一種壓力容器 |
| (2) | 第二種壓力容器 |
| (3) | 小型壓力容器 |
| (4) | 小型鍋爐 |
| | |
(4) | 75.雇主違反職業安全衛生法有關規定事項,其行政處分最高可處多少新台幣罰鍰 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規011) |
| (1) | 三萬元 |
| (2) | 十萬元 |
| (3) | 一百萬元 |
| (4) | 三百萬元 |
| | |
(2) | 76.危險性機械或設備之代行檢查機構由何中央主管機關指定 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規013) |
| (1) | 內政部 |
| (2) | 勞動部 |
| (3) | 經濟部 |
| (4) | 交通部 |
| | |
(1) | 77.同一作業場所中設有二座以上第一種壓力容器者,應由何者指派作業主管 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規020) |
| (1) | 雇主 |
| (2) | 檢查機構 |
| (3) | 縣(市)政府 |
| (4) | 工會 |
| | |
(3) | 78.雇主使勞工從事第一種壓力容器之操作作業,應使該勞工就其作業有關事項實施 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規033) |
| (1) | 重點檢查 |
| (2) | 一般檢查 |
| (3) | 檢點 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
(1) | 79.雇主依職業災害勞工保護法規定終止勞動契約時,應依勞動基準法之規定發給勞工資遣費或退休金,職業災害勞工對該資遣費或退休金應 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規039) |
| (1) | 擇一請求行使 |
| (2) | 不能請求行使 |
| (3) | 二者同時請求行使 |
| (4) | 逐一請求行使 |
| | |
(4) | 80.竣工檢查合格之第一種壓力容器經閒置多久時間以上,應申請重新檢查 (工作項目12:勞工安全衛生相關法規056) |
| (1) | 一個月 |
| (2) | 三個月 |
| (3) | 六個月 |
| (4) | 一年 |
| | |