| (4) | 1.攝氏絕對溫度（°K）等於 (工作項目01：本體操作前預備工作009) |
| (1) | 攝氏溫度 t（℃）-32 |
| (2) | 攝氏溫度 t（℃）+32 |
| (3) | 攝氏溫度 t（℃）-273 |
| * | (4) | 攝氏溫度 t（℃）+273 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 2.夾套型壓力容器於夾套中抽真空，其作用為 (工作項目01：本體操作前預備工作014) |
| * | (1) | 防止熱傳遞 |
| (2) | 加速熱傳遞 |
| (3) | 減少內壓力 |
| (4) | 減少外壓力 |
| | |
| (3) | 3.鍋爐負荷變動大的工廠，可設置下列何種第一種壓力容器調整之 (工作項目01：本體操作前預備工作028) |
| (1) | 析出器 |
| (2) | 蒸汽塔 |
| * | (3) | 蒸汽蓄熱器 |
| (4) | 脫氣器 |
| | |
| (1) | 4.蒸汽蓄熱器內設置循環管，可使容器內之水循環良好，並可 (工作項目01：本體操作前預備工作029) |
| * | (1) | 減低上下之溫度差 |
| (2) | 增加上下之溫度差 |
| (3) | 減低上下之壓力差 |
| (4) | 增加上下之壓力差 |
| | |
| (3) | 5.反應器填充物之綴合環係中空圓筒形，其直徑 (工作項目01：本體操作前預備工作034) |
| (1) | 大於長度 |
| (2) | 小於長度 |
| * | (3) | 與長度相同 |
| (4) | 長度大小均可 |
| | |
| (2) | 6.蒸發器之構成包括蒸發部、加熱部及 (工作項目01：本體操作前預備工作047) |
| (1) | 攪拌器 |
| * | (2) | 液、汽分離部 |
| (3) | 蒸汽部 |
| (4) | 棚架部 |
| | |
| (2) | 7.第一種壓力容器圓錐形胴體之圓筒部與圓錐部接合處，未作成彎緣時，其圓錐頂角的二分之一值，不得超過幾度 (工作項目01：本體操作前預備工作055) |
| (1) | 15° |
| * | (2) | 30° |
| (3) | 45° |
| (4) | 60° |
| | |
| (2) | 8.端板型式使用最多者為 (工作項目01：本體操作前預備工作062) |
| (1) | 平型 |
| * | (2) | 碟型 |
| (3) | 半橢圓體型 |
| (4) | 全半球型 |
| | |
| (1) | 9.第一種壓力容器之直徑在多少以下時，不必設置人孔、掃除孔或檢查孔 (工作項目01：本體操作前預備工作065) |
| * | (1) | 300mm |
| (2) | 500mm |
| (3) | 1000mm |
| (4) | 1500mm |
| | |
| (2) | 10.經常開閉蓋板之第一種壓力容器，其鎖緊螺栓之螺帽高度應為其直徑的幾倍 (工作項目01：本體操作前預備工作069) |
| (1) | 0.5 倍 |
| * | (2) | 1.0 倍 |
| (3) | 1.5 倍 |
| (4) | 2.0 倍 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 11.球形第一種壓力容器之胴體係由上、下極板、赤道板等構成，其經向與緯向所形成之接縫所受應力 (工作項目01：本體操作前預備工作095) |
| * | (1) | 相同 |
| (2) | 不同 |
| (3) | 赤道板經向較大 |
| (4) | 赤道板緯向較大 |
| | |
| (1) | 12.安全閥之揚程為閥徑之 1/40～1/15 者，稱為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點008) |
| * | (1) | 低揚程 |
| (2) | 高揚程 |
| (3) | 全揚程 |
| (4) | 全量式 |
| | |
| (1) | 13.砲銅材質之閥體，大多用於 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點015) |
| * | (1) | 低壓小口徑管路 |
| (2) | 低壓大口徑管路 |
| (3) | 高壓小口徑管路 |
| (4) | 高壓大口徑管路 |
| | |
| (1) | 14.何種閥全開時流體成一直線流動其阻力較小 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點019) |
| * | (1) | 閘閥 |
| (2) | 球形閥 |
| (3) | 折角閥 |
| (4) | 止回閥 |
| | |
| (1) | 15.鍋爐過熱器使用之安全閥應調整於本體上之安全閥 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點042) |
| * | (1) | 吹洩前吹洩 |
| (2) | 同時吹洩 |
| (3) | 吹洩後吹洩 |
| (4) | 停吹時吹洩 |
| | |
| (2) | 16.減壓閥 Y 型過濾器之功用為 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點049) |
| (1) | 排除凝結水 |
| * | (2) | 排除塵埃 |
| (3) | 排除廢氣 |
| (4) | 排除油脂 |
| | |
| (2) | 17.下列何種閥其流體之入口與出口不在一直線上 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點053) |
| (1) | 球形閥 |
| * | (2) | 折角閥 |
| (3) | 閘閥 |
| (4) | 旋塞 |
| | |
| (1) | 18.安全閥應直接安裝於第一種壓力容器本體或其附設之管上易於檢查之位置，且閥軸必須成 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點059) |
| * | (1) | 垂直 |
| (2) | 水平 |
| (3) | 倒立 |
| (4) | 傾斜 |
| | |
| (4) | 19.反射式玻璃板液面計有液之部分成黑色，無液之部分則顯示 (工作項目02：附屬品及附屬裝置檢點061) |
| (1) | 黃色 |
| (2) | 綠色 |
| (3) | 紅色 |
| * | (4) | 銀白色 |
| | |
| (4) | 20.材料為碳鋼之第一種壓力容器依國家標準（CNS）安全係數為 (工作項目03：啟用措施015) |
| (1) | 1 |
| (2) | 2 |
| (3) | 3 |
| * | (4) | 4 |
| | |
| (2) | 21.碳鋼內之不純物磷或硫可使鋼材 (工作項目03：啟用措施021) |
| (1) | 碳化 |
| * | (2) | 脆化 |
| (3) | 硬化 |
| (4) | 軟化 |
| | |
| (2) | 22.鋼鐵材料拉力試驗之應力應變圖中應力達最大值時，稱為 (工作項目03：啟用措施026) |
| (1) | 安全係數 |
| * | (2) | 抗拉強度 |
| (3) | 降伏強度 |
| (4) | 破斷強度 |
| | |
| (1) | 23.材料於高溫及長時間承受應力，會隨時間之增加而增加其應變之現象稱為 (工作項目03：啟用措施027) |
| * | (1) | 潛變 |
| (2) | 疲勞 |
| (3) | 脆性 |
| (4) | 延性 |
| | |
| (4) | 24.材料超過彈性限度時，則開始塑性變型，此際雖然除去荷重但殘留應變仍急速增大，此種現象稱為 (工作項目03：啟用措施036) |
| (1) | 抗拉強度 |
| (2) | 彈性限度 |
| (3) | 比例限度 |
| * | (4) | 降服點 |
| | |
| (1) | 25.為提高旋緊蓋板之精度應 (工作項目03：啟用措施048) |
| * | (1) | 確實計測螺栓之伸長 |
| (2) | 以油壓扳手旋緊 |
| (3) | 以衝壓扳手旋緊 |
| (4) | 以 36 吋套筒板手旋緊 |
| | |
| 詳解: | * |
| (1) | 26.第一種壓力容器操作人員監視項目包括 (工作項目03：啟用措施052) |
| * | (1) | 壓力、溫度、液位、流量 |
| (2) | 壓力、溫度、腐蝕 |
| (3) | 壓力、濃度、裂痕 |
| (4) | 壓力、溫度、蒸汽量、濃度 |
| | |
| (1) | 27.可燃性氣體或液體，與何種氣體適當混合，則具有爆炸性 (工作項目03：啟用措施053) |
| * | (1) | 氧氣 |
| (2) | 氬氣 |
| (3) | 氦氣 |
| (4) | 氮氣 |
| | |
| (3) | 28.第一種壓力容器操作人員在操作前，首先要暸解容器 (工作項目03：啟用措施058) |
| (1) | 各部使用材料 |
| (2) | 所有人資料 |
| * | (3) | 構造及其特性 |
| (4) | 製造日期 |
| | |
| (3) | 29.熱交換器組配時，中途應實施 (工作項目03：啟用措施065) |
| (1) | 拉力試驗 |
| (2) | 彎曲試驗 |
| * | (3) | 檢漏試驗 |
| (4) | 荷重試驗 |
| | |
| (2) | 30.第一種壓力容器使用前壓力表之檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施078) |
| (1) | 指針位置是否歸零 |
| * | (2) | 博登管之材質是否符合 |
| (3) | 連絡管是否正確固定 |
| (4) | 下方旋塞是否正常開啟 |
| | |
| (1) | 31.第一種壓力容器使用前各閥之檢點，不包括 (工作項目03：啟用措施079) |
| * | (1) | 檢查有無流體流經閥體 |
| (2) | 啟閉操作動作是否圓滑 |
| (3) | 墊座是否裝妥墊料 |
| (4) | 墊料螺栓是否均已旋緊 |
| | |
| (2) | 32.以採樣瓶採集第一種壓力容器試料後，應將閥關緊，若瓶內尚有殘壓時應 (工作項目04：運轉操作004) |
| (1) | 迅速放出 |
| * | (2) | 緩緩放出 |
| (3) | 冷卻放出 |
| (4) | 加溫放出 |
| | |
| (2) | 33.第一種壓力容器在運轉中注入之物質溫度低於容許溫度之下限以下，容器材料極易發生 (工作項目04：運轉操作014) |
| (1) | 延性破壞 |
| * | (2) | 脆性破壞 |
| (3) | 扭曲變形 |
| (4) | 殘留應力 |
| | |
| (4) | 34.內容物為可燃性氣體之容器，當排出之水份混有氣體時，應採之措施 (工作項目04：運轉操作020) |
| (1) | 緩緩增大閥之開度 |
| (2) | 加速開啟閥之開度 |
| (3) | 閥開啟應時快時慢 |
| * | (4) | 減少閥之開度至足可供排水之程度 |
| | |
| (3) | 35.第一種壓力容器之安全閥定期實施動作試驗，其主要目的為 (工作項目04：運轉操作028) |
| (1) | 確認容器內有無流體 |
| (2) | 確保容器內溫度 |
| * | (3) | 確保安全裝置之機能 |
| (4) | 確保容器內部之液位 |
| | |
| (3) | 36.第一種壓力容器開始使用時，與正常運轉時之溫度、壓力、流量等條件 (工作項目04：運轉操作031) |
| (1) | 完全相同 |
| (2) | 差異極少 |
| * | (3) | 變異極大 |
| (4) | 隨時間變動變異加大 |
| | |
| (4) | 37.第一種壓力容器開始使用之初期，極易發生膨脹、收縮，故 (工作項目04：運轉操作032) |
| (1) | 不易發生洩漏 |
| (2) | 根本不必考慮洩漏問題 |
| (3) | 發生洩漏機率與正常運轉時相同 |
| * | (4) | 有發生洩漏之虞 |
| | |
| (2) | 38.第一種壓力容器開始運轉時，流體溫度逐漸上升，應控制在多少較為適宜 (工作項目05：停止運轉035) |
| (1) | 10℃/hr |
| * | (2) | 50℃/hr |
| (3) | 100℃/hr |
| (4) | 150℃/hr |
| | |
| (3) | 39.第一種壓力容器停止運轉後，如以水或氮氣等實施排液，應 (工作項目05：停止運轉002) |
| (1) | 急速加壓 |
| (2) | 不用加壓 |
| * | (3) | 緩緩加壓 |
| (4) | 間斷加壓 |
| | |
| (3) | 40.第一種壓力容器停止使用實施清除時，應確認之工作，不包含 (工作項目05：停止運轉004) |
| (1) | 閥之開閉 |
| (2) | 盲板插入位置 |
| * | (3) | 容器材質 |
| (4) | 使用之流體注入及排放處所 |
| | |
| (4) | 41.進入第一種壓力容器檢查時，照明燈具之電線，應採 (工作項目05：停止運轉024) |
| (1) | 一般室內配線 |
| (2) | 高導電效果之銅線 |
| (3) | 具有正字標誌之室內配線 |
| * | (4) | 具有雙重絕緣良好之電纜線 |
| | |
| (3) | 42.為防止第一種壓力容器清掃時異物遺留於內部之最佳方法 (工作項目05：停止運轉028) |
| (1) | 加強人員操作訓練 |
| (2) | 多派人員執行清掃工作 |
| * | (3) | 每日攜入之器材登列帳冊，收工時依序清點 |
| (4) | 清掃時禁止任何器材攜入容器內 |
| | |
| (2) | 43.玻璃管液面計上下之鎖緊螺帽過度旋緊時 (工作項目06：故障排除003) |
| (1) | 墊料容易損害 |
| * | (2) | 玻璃管容易破損 |
| (3) | 玻璃管會產生毛細管現象 |
| (4) | 液面計旋塞控制閥無法作動 |
| | |
| (3) | 44.為防止水鎚現象發生，輸送蒸汽時應先開啟管路之 (工作項目06：故障排除023) |
| (1) | 安全閥 |
| (2) | 溢流閥 |
| * | (3) | 冷凝水閥 |
| (4) | 排氣閥 |
| | |
| (2) | 45.閥類管帽及管節如有洩漏時，首應 (工作項目06：故障排除025) |
| (1) | 在定期檢修時實施磨合 |
| * | (2) | 更換墊料或加予鎖緊 |
| (3) | 調整餘隙 |
| (4) | 改用其他材質之填函蓋料 |
| | |
| (1) | 46.第一種壓力容器構造之金屬材料最常見之腐蝕為 (工作項目07：腐蝕防止006) |
| * | (1) | 氧化 |
| (2) | 硫化 |
| (3) | 鹵化 |
| (4) | 氮化 |
| | |
| (1) | 47.乾蝕作用隨著溫度之增高而增進腐蝕不包含 (工作項目07：腐蝕防止041) |
| * | (1) | 侵蝕 |
| (2) | 鹵化物腐蝕 |
| (3) | 硫化腐蝕 |
| (4) | 氧化腐蝕 |
| | |
| (2) | 48.鎖緊蓋板之方法，有使用螺栓及不使用螺栓方式，下列何者屬於不使用螺栓方式 (工作項目08：洩漏處理013) |
| (1) | 輪形螺栓式 |
| * | (2) | 喫合齒門式 |
| (3) | 環形墊圈式 |
| (4) | 全面墊圈式 |
| | |
| (4) | 49.容器操作中，當發現洩漏程度有顯著增大時，應即 (工作項目08：洩漏處理019) |
| (1) | 繼續加熱 |
| (2) | 補充流體 |
| (3) | 焊補 |
| * | (4) | 停止供應流體並停止加熱 |
| | |
| (3) | 50.熱交換器實施檢漏試驗時，最常用之內容物為 (工作項目08：洩漏處理036) |
| (1) | 空氣 |
| (2) | 氮 |
| * | (3) | 水 |
| (4) | 氟氯烷 |
| | |
| (3) | 51.孔穴之補強不良、蓋板與孔穴之尺寸不符等所造成之洩漏，其原因屬 (工作項目08：洩漏處理039) |
| (1) | 工作不當 |
| (2) | 操作不良 |
| * | (3) | 設計、構造不良 |
| (4) | 安裝之誤差 |
| | |
| (2) | 52.何種材料製成之閥與閥座，因材質較軟，易受損傷而洩漏 (工作項目08：洩漏處理041) |
| (1) | 軟鋼 |
| * | (2) | 砲銅 |
| (3) | 鑄鐵 |
| (4) | 合金鋼 |
| | |
| (3) | 53.第一種壓力容器實施內部檢查時，除應確認氧氣濃度外，為安全起見 (工作項目09：設備檢查準備002) |
| (1) | 需與所屬主管人員一同進入 |
| (2) | 需二人以上一同進入 |
| * | (3) | 人員進入時需派人在容器進口處或人孔進入口處監視 |
| (4) | 需具有壓力容器操作人員資格者始可進入 |
| | |
| (4) | 54.進入第一種壓力容器檢查時，若內容物具有爆炸、火災之虞之可燃性氣體，其檢查設備器具 (工作項目09：設備檢查準備004) |
| (1) | 不必使用防爆照明設備 |
| (2) | 檢查鎚等檢查器具不必使用不致發生火花之材質 |
| (3) | 任何檢查設備及器具均可使用 |
| * | (4) | 應使用防爆型照明設備及不致產生火花之檢查器具 |
| | |
| (1) | 55.下列那一項並非第一種壓力容器定期檢查前應準備事項中之必要者 (工作項目09：設備檢查準備011) |
| * | (1) | 彙集運轉時所採集之試料 |
| (2) | 冷卻容器並予以清掃 |
| (3) | 備妥照明及檢查用具 |
| (4) | 除去檢查部位之被覆物 |
| | |
| (3) | 56.大型第一種壓力容器之檢查，為防止墜落災害，檢查人員應配戴 (工作項目09：設備檢查準備029) |
| (1) | 安全帽 |
| (2) | 安全鞋 |
| * | (3) | 安全繩索 |
| (4) | 防護衣 |
| | |
| (2) | 57.第一種壓力容器僅為確認容器相關部份是否洩漏所採取之試驗為 (工作項目09：設備檢查準備043) |
| (1) | 耐壓試驗 |
| * | (2) | 氣密試驗 |
| (3) | 非破壞試驗 |
| (4) | 破壞試驗 |
| | |
| (3) | 58.使用藥液除去第一種壓力容器內不純物質之清掃方式，稱之為 (工作項目10：維護保養002) |
| (1) | 電氣洗淨法 |
| (2) | 機械洗淨法 |
| * | (3) | 化學洗淨法 |
| (4) | 人工洗淨法 |
| | |
| (3) | 59.容器之酸洗法係使用無機酸或有機酸，下列何者屬於有機酸 (工作項目10：維護保養009) |
| (1) | 鹽酸 |
| (2) | 硫酸 |
| * | (3) | 蟻酸 |
| (4) | 磷酸 |
| | |
| (1) | 60.清洗第一種壓力容器之污穢、污垢、銹等，可採用高壓水噴佈於清洗面之方法，稱之為 (工作項目10：維護保養017) |
| * | (1) | 高壓噴水清潔法 |
| (2) | 化學清潔法 |
| (3) | 電氣清潔法 |
| (4) | 鋼刷洗淨法 |
| | |
| (1) | 61.第一種壓力容器使用化學洗淨法時，無需考量之事項為 (工作項目10：維護保養022) |
| * | (1) | 手工具之種類 |
| (2) | 藥液之濃度 |
| (3) | 容器之材質 |
| (4) | 洗滌之時間 |
| | |
| (3) | 62.第一種壓力容器易產生流體侵蝕處所，其最佳防護對策為 (工作項目10：維護保養029) |
| (1) | 於流體中注入中和劑 |
| (2) | 於流體中注入抑止劑 |
| * | (3) | 採用耐蝕材料 |
| (4) | 定期維修更換 |
| | |
| (1) | 63.依「職業安全衛生管理辦法」之規定，雇主應指派何人實施第一種壓力容器之自動檢查 (工作項目10：維護保養036) |
| * | (1) | 容器作業人員 |
| (2) | 維修人員 |
| (3) | 總務人員 |
| (4) | 安全衛生管理人員 |
| | |
| (3) | 64.使用氮封閉法保存第一種壓力容器時，應置入氮氣以取代空氣，並採取下列何種措施 (工作項目10：維護保養046) |
| (1) | 加溫 |
| (2) | 減溫 |
| * | (3) | 適當的加壓 |
| (4) | 定期釋放氮氣 |
| | |
| (2) | 65.下列那一項不能構成火源之要素 (工作項目11：危險物及有害物災害防範013) |
| (1) | 明火 |
| * | (2) | 射線 |
| (3) | 電氣火花 |
| (4) | 自然發熱 |
| | |
| (1) | 66.有害物質之氣體、粉塵大多經由下列那一個途徑侵入人體 (工作項目11：危險物及有害物災害防範024) |
| * | (1) | 由呼吸器官吸入 |
| (2) | 食入 |
| (3) | 皮膚接觸 |
| (4) | 粘膜接觸 |
| | |
| (2) | 67.有害物質之氣體、蒸氣、粉塵發生場所，下列何種措施最能保護勞工 (工作項目11：危險物及有害物災害防範032) |
| (1) | 局部排氣裝置 |
| * | (2) | 密閉設備 |
| (3) | 整體換氣裝置 |
| (4) | 個人防護具 |
| | |
| (4) | 68.可燃性物質在沒有火種引燃情形下，可自行在空氣中維持燃燒的最低溫度，稱之為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範033) |
| (1) | 熔點 |
| (2) | 沸點 |
| (3) | 閃火點 |
| * | (4) | 發火溫度 |
| | |
| (2) | 69.可燃性物質包括木材、煤炭、汽油…等，其大部份係為 (工作項目11：危險物及有害物災害防範034) |
| (1) | 無機化合物 |
| * | (2) | 有機化合物 |
| (3) | 無機混合物 |
| (4) | 有機混合物 |
| | |
| (2) | 70.為防止有害物質之氣體、蒸氣等，藉由呼吸器官進入人體，應採用下列何種個人防護具 (工作項目11：危險物及有害物災害防範042) |
| (1) | 防塵口罩 |
| * | (2) | 輸氣管面罩 |
| (3) | 防護眼罩 |
| (4) | 耳罩 |
| | |
| (3) | 71.下列何者為職業安全衛生設施規則所稱之有害物 (工作項目11：危險物及有害物災害防範046) |
| (1) | 爆炸性物質 |
| (2) | 可燃性氣體 |
| * | (3) | 毒性物質 |
| (4) | 氧化性物質 |
| | |
| (1) | 72.依法令規定雇主對含有危害物質之每一物品，應提供勞工必要之安全資料表（SDS），並 (工作項目11：危險物及有害物災害防範049) |
| * | (1) | 置於工作場所中之易取得之處 |
| (2) | 由主管保管 |
| (3) | 置於保險箱 |
| (4) | 由雇主保管 |
| | |
| (4) | 73.依據職業安全衛生法規定，受僱從事工作獲致工資者稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規001) |
| (1) | 雇主 |
| (2) | 公務員 |
| (3) | 經營負責人 |
| * | (4) | 勞工 |
| | |
| (2) | 74.雇主違反職業安全衛生法有關規定事項，依情節輕重最高可處幾年有期徒刑 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規010) |
| (1) | 一年 |
| * | (2) | 三年 |
| (3) | 五年 |
| (4) | 七年 |
| | |
| (4) | 75.雇主違反職業安全衛生法有關規定事項，其行政處分最高可處多少新台幣罰鍰 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規011) |
| (1) | 三萬元 |
| (2) | 十萬元 |
| (3) | 一百萬元 |
| * | (4) | 三百萬元 |
| | |
| (3) | 76.雇主未僱用合格操作人員操作第一種壓力容器，依職業安全衛生法規定應處多少罰鍰 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規035) |
| (1) | 三萬元以上，一百萬元以下 |
| (2) | 三萬元以上，六萬元以下 |
| * | (3) | 三萬元以上，三十萬元以下 |
| (4) | 三萬元以上，十五萬元以下 |
| | |
| (2) | 77.中央或直轄市主管機關或有關機關為辦理勞動檢查業務所設置之專業檢查機構稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規036) |
| (1) | 代行檢查機構 |
| * | (2) | 勞動檢查機構 |
| (3) | 商品檢驗機構 |
| (4) | 勞動考核機構 |
| | |
| (3) | 78.由中央主管機關指定為辦理危險性機械或設備檢查之行政機關、學術機關、公營事業機構或非營利法人稱為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規037) |
| (1) | 勞動檢查機構 |
| (2) | 勞動行政檢查機構 |
| * | (3) | 代行檢查機構 |
| (4) | 品質代行檢查機構 |
| | |
| (2) | 79.從外國進口之第一種壓力容器，應由所有人或雇主逕向當地檢查機構申請 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規053) |
| (1) | 構造檢查 |
| * | (2) | 重新檢查 |
| (3) | 變更檢查 |
| (4) | 定期檢查 |
| | |
| (1) | 80.第一種壓力容器實施重新檢查時，檢查機構得要求雇主在板上或管上鑽孔以供檢查，但雇主得申請改為 (工作項目12：勞工安全衛生相關法規057) |
| * | (1) | 非破壞檢查 |
| (2) | 破壞檢查 |
| (3) | 宏觀檢查 |
| (4) | 精密檢查 |
| | |
